一种用于纸箱生产的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱生产的成型机，包括外壳，所述壳体内表面固定连接有两组托辊，所述托辊之上设置有输送带，所述输送带的两端分别与两组所述托辊活动连接，所述外壳内表面两侧固定连接有两组成型机构，且成型机构位于所述输送带之上，把纸箱在连接轴与皮带之间受到两组皮带的挤压对纸板进行固定，防止在运输到成型机构之前掉落，然后带动纸箱的运送，通过气缸输出端的伸出能够通过吸盘接触纸板，通过负压吸引器制造的负压对纸箱进行吸附，然后气缸伸缩，拉动纸箱，使纸箱成型，气缸伸缩的过程相当与人们对纸箱的另外两侧的挤压成型，对于成型的纸箱掉落到输送带之上之后再次对其进行运输，且该结构较为简单，效率高，造价低。造价低。造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的成型机


[0001]本技术涉及包装设备，具体是一种用于纸箱生产的成型机。

技术介绍

[0002]纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机。
[0003]由于成品的瓦楞纸箱一般都会折成扁平状以利于堆放和运输，因此在用于包装时，需再将纸箱展开，然后在底面贴上胶带，才可用以盛装待包装的物品，这一过程如果用人工展开，则费时费力，生产效率低下，而且传统的成型机结构复杂，且过于笨重，造价高，只能在一下较大的工厂使用，操作调整复，储存的纸箱数量少，纸箱成型效率较低。
[0004]因此，本技术提供一种用于纸箱生产的成型机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供种用于纸箱生产的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于纸箱生产的成型机，包括外壳，所述外壳内表面固定连接有两组托辊，所述托辊之上设置有输送带，所述输送带的两端分别与两组所述托辊活动连接，所述外壳内表面两侧固定连接有两组成型机构，且成型机构位于所述输送带之上；
[0008]所述外壳上端外表面中间靠近两侧的位置均固定连接有连接板，两组所述连接板之上固定连接有支撑板，两组所述连接板之间设置有连接轴，所述连接轴上端贯穿所述支撑板，所述连接轴上端设置有齿轮，所述齿轮上端固定连接有电机，所述连接轴之上设置有皮带；
[0009]使用时：将纸箱放在皮带上，然后带动纸箱的运送，然后成型机构对纸箱进行吸附固定，然后拉伸纸箱，完成纸箱的成型，对于成型的纸箱掉落到输送带之上，对其进行运输。
[0010]作为本技术进一步的方案所述成型机构包括安装壳、气缸、负压吸引器、橡胶管与吸盘，所述气缸与所述负压吸引器分别设置在所述安装壳内部，所述气缸输出端贯穿所述安装壳内部，所述气缸输出端胶接所述橡胶管一端，所述橡胶管另一端胶接所述吸盘；
[0011]通过气缸输出端的伸出，对纸箱两侧进行接触，使吸盘接触纸板，通过负压吸引器制造的负压对纸箱进行吸附，然后气缸伸缩，拉动纸箱，使纸箱成型，气缸伸缩的过程相同与人们对纸箱的另外两侧的挤压成型。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述连接轴的数量为四组，且其两两为一组设置在外壳上方，所述皮带的数量为两组，两组所述皮带的两端分别与两组所述连接轴活动连接，四组连接轴连接两组皮带，纸板受到两组皮带的挤压，防止在运输到成型机构之前掉落。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述橡胶管内部空腔与所述吸盘相通，所述负压吸引器一端贯穿所述安装壳延伸至所述橡胶管之中，负压吸引器在橡胶管之中创造的负压环境对纸箱吸附，进而顺利完成成型。
[0014]作为本技术再进一步的方案，齿轮数量为两组，且其分别与两组所述连接轴固定连接，两组所述齿轮之间相互啮合，两组齿轮的啮合带动两组皮带的运行，结构简单，成本较低。
[0015]作为本技术再进一步的方案，所述成型机构一端固定连接有滑块，所述外壳与所述滑块对应位置开设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内部，通过滑槽与滑块的滑动可以调节成型机构的高度，方便对不同大小的纸箱进行开箱成型。
[0016]作为本技术再进一步的方案，所述滑块与所述滑槽相互匹配且滑动连接，两组所述成型机构的连接结构完全相同，相匹配的滑块与滑槽可以更加方便的滑动，方便成型机构位置的调节。
[0017]作为本技术再进一步的方案，所述外壳内表面固定连接有若干组卡块，所述成型机构下端设置有相匹配的卡片，通过卡片与卡块的卡和能够对成型机构在位置调节之后进行固定，防止掉落。
[0018]作为本技术再进一步的方案，所述成型机构下防设置有折边机构，所述折边机构包括框架、四组折边块、连接杆、连接架、电动伸缩杆与抵制块；
[0019]所述折边块位于所述框架内部四角处，所述连接杆固定连接在所述框架两端，所述连接架固定连接在所述连接杆下端，所述电动伸缩杆固定连接在所述连接架之上，所述抵制块固定连接在所述电动伸缩杆之上；
[0020]使用时，当成型机构对纸箱成型之后，纸箱掉落到折边机构之上，电动伸缩杆伸缩，带动抵制块的下降，四组折边块伸缩，推动纸箱下面的四组纸边向内折，从而完成折边，便于开展纸箱的下一步环节。
[0021]作为本技术再进一步的方案，所述折边块包括弹簧与U形块，所述弹簧与所述U 形块均位于所述折边块内部，所述抵制块也为U形；当抵制块下降时，折边块受不到抵制，弹簧的弹性舒张带动U形块的运动，U形的抵制块能够更好的与折边块接触，方便复位。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、将纸箱放在皮带上，纸板受到两组皮带的挤压，能够对纸板进行固定，防止在运输到成型机构之前掉落然后带动纸箱的运送，通过气缸输出端的伸出能够通过吸盘接触纸板，通过负压吸引器制造的负压对纸箱进行吸附，然后气缸伸缩，拉动纸箱，使纸箱成型，气缸伸缩的过程相当与人们对纸箱的另外两侧的挤压成型，对于成型的纸箱掉落到输送带之上之后再次对其进行运输，且该结构较为简单，效率高，造价低，可以满足不同使用群体的使用需求。
[0024]2、通过滑槽与滑块的滑动可以调节成型机构的高度，方便成型机构对不同大小的纸箱进行开箱成型，相匹配的滑块与滑槽可以更加方便的滑动，方便成型机构位置的调节，通过卡片与卡块的卡和能够对成型机构在位置调节之后进行固定，防止掉落，当成型机构对纸箱成型之后，纸箱掉落到折边机构之上，电动伸缩杆伸缩，当抵制块下降时，折边块受不到抵制，弹簧的弹性舒张带动U形块的运动，U形的抵制块能够更好的与折边块接触，方便复位，四组折边块伸缩，推动纸箱下面的四组纸边向内折，从而完成折边，便于开展纸箱的
下一步环节。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例1的侧面视图。
[0027]图3为本技术实施例1成型机构的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例2中滑块与滑槽的结构示意图。
[0029]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0030]图6为本技术实施例2中折边机构的结构示意图。
[0031]图7为本技术实施例2中折边块的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、外壳；2、托辊；3、输送带；4、成型机构；41、安装壳；42、气缸；43、负压吸引器；44、橡胶管；45、吸盘；5、连接板；6、支撑板；7、连接轴；8、齿轮；9、电机； 10、皮带；11、滑块；12、滑槽；13、卡块；14、卡片；15、折边机构；16、框架；17、折边块；18、连接杆；19、连接架；20、电动伸缩杆；21、抵制块；22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的成型机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内表面固定连接有两组托辊(2)，所述托辊(2)之上设置有输送带(3)，所述输送带(3)的两端分别与两组所述托辊(2)活动连接，所述外壳(1)内表面两侧固定连接有两组成型机构(4)，且成型机构(4)位于所述输送带(3)之上；所述外壳(1)上端外表面中间靠近两侧的位置均固定连接有连接板(5)，两组所述连接板(5)之上固定连接有支撑板(6)，两组所述连接板(5)之间设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)上端贯穿所述支撑板(6)，所述连接轴(7)上端设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)上端固定连接有电机(9)，所述连接轴(7)之上设置有皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于，所述成型机构(4)包括安装壳(41)、气缸(42)、负压吸引器(43)、橡胶管(44)与吸盘(45)，所述气缸(42)与所述负压吸引器(43)分别设置在所述安装壳(41)内部，所述气缸(42)输出端贯穿所述安装壳(41)内部，所述气缸(42)输出端胶接所述橡胶管(44)一端，所述橡胶管(44)另一端胶接所述吸盘(45)。3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于，所述连接轴(7)的数量为四组，且其两两为一组设置在外壳(1)上方，所述皮带(10)的数量为两组，两组所述皮带(10)的两端分别与两组所述连接轴(7)活动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于纸箱生产的成型机，其特征在于，所述橡胶管(44)内部空腔与所述吸盘(45)相通，所述负压吸引器(43)一端贯穿所述安装壳(41)延伸至所述橡胶管(44)之中。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢从山，
申请(专利权)人：赤壁市华青纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：