一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置制造方法及图纸

技术编号:32693527 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-17 12:05
本实用新型专利技术公开了一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,包括储料箱、粉碎机构和输送机构;储料箱:其下表面设有底座,底座的下端开设有安装口,底座的上表面设有输料槽;粉碎机构:包括第一柱体、粉碎齿和蜗轮,第一柱体分别通过密封轴承与储料箱的左右壁面转动连接,第一柱体的左端端头分别设有涡轮,第一柱体的外弧面分别设有均匀分布的粉碎齿,输送机构:设置于储料箱的后端,输送机构与安装口的内部后侧固定连接,还包括控制开关组,控制开关组设置于储料箱的前侧面右端,该蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,对燃煤进行高效粉碎操作,提高了燃煤的燃烧效率,避免在工作时造成燃煤浪费的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置


[0001]本技术涉及蒸压砌块
,具体为一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置。

技术介绍

[0002]蒸压砌块是以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料,并掺入适量发气剂,经浇筑静停、切割成型,高温、蒸压而制成的一种轻质、具有封闭微孔的新型墙材,在对蒸压砌块的蒸压过程中,需要将燃煤输送到燃煤锅炉中进行燃烧,通过锅炉对砌块进行蒸压操作,厂家为了减轻人员的劳动负担,都会选用提升装置对燃煤进行输送操作,但是一般的燃料提升装置不能对即将输送的燃煤进行粉碎操作,大块的燃煤不能得到有效的燃烧,降低了燃煤的燃烧效率的同时也提高了厂家的生产成本,为此,我们提出一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,对输送来的燃煤进行高效粉碎操作,提高了燃煤的燃烧效率的同时也降低了厂家的生产成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,包括储料箱、粉碎机构和输送机构;
[0005]储料箱:其下表面设有底座,底座的下端开设有安装口,底座的上表面设有输料槽;
[0006]粉碎机构:包括第一柱体、粉碎齿和蜗轮,所述第一柱体分别通过密封轴承与储料箱的左右壁面转动连接,第一柱体的左端端头分别设有涡轮,第一柱体的外弧面分别设有均匀分布的粉碎齿。
[0007]输送机构:设置于储料箱的后端,输送机构与安装口的内部后侧固定连接,对燃煤进行高效粉碎操作,提高了燃煤的燃烧效率,避免在工作时造成燃煤浪费的情况。
[0008]进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于储料箱的前侧面右端,控制开关组的输入端电连接外部电源。
[0009]进一步的,所述粉碎机构还包括支撑板、第一电机和蜗杆,所述支撑板设置于储料箱的左侧面上端,第一电机设置于支撑板的上端,第一电机的输出轴右端设有蜗杆,蜗杆分别与蜗轮啮合连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现稳定传动。
[0010]进一步的,还包括固定板,所述固定板分别设置于储料箱的前后壁面上侧,固定板靠近第一柱体的一端分别与粉碎齿的外弧面贴合,实现高效导向。
[0011]进一步的,还包括弹簧、筛分槽、排料管和振动马达,所述弹簧分别均匀设置于储料箱的左右两壁面,八个弹簧之间设有筛分槽,筛分槽的前端通口设有排料管,排料管的前端端头穿过储料箱前壁面的开口并延伸至储料箱的前侧,振动马达设置于筛分槽的下端中
部,振动马达的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效筛分。
[0012]进一步的,还包括弹性带,所述弹性带分别设置于储料箱前壁面开口的左右两壁面,弹性带的相对内侧端头均与排料管固定连接,实现高效阻隔。
[0013]进一步的,还包括第三柱体、第二螺旋叶片和减速电机,所述第三柱体通过轴承转动连接于储料箱的内部前壁面下端,第二螺旋叶片固定套接于第三柱体的外弧面,减速电机通过螺栓固定连接于储料槽的前侧,减速电机的输出轴后端与第三柱体固定连接,减速电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现稳定送料。
[0014]进一步的,输送机构包括输料筒、第二柱体、第一螺旋叶片和第二电机,所述输料筒设置于储料箱后端的槽口内部,输料筒的内部前后两侧通过转动轴承转动连接有第二柱体,第二柱体的外弧面固定套接有第一螺旋叶片,安装口的内部后侧通过锁紧螺栓固定连接有第二电机,第二电机的输出轴后端与第二柱体固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效排料。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,具有以下好处:
[0016]通过控制开关组调控第一电机工作,第一电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动两个涡轮开始转动,涡轮带动第一柱体开始转动,第一柱体带动粉碎齿对输送来的燃煤块进行打碎,打碎后的燃煤落入筛分槽的内部,这时通过控制开关组调控振动马达工作,振动马达在弹簧的作用下带动筛分槽进行晃动,将大于筛分槽内部筛孔的燃煤进行阻隔并将其输送到排料管的内部,然后通过排料管将燃煤块输送到外部收集设备中,可由人员将其再次输送到储料箱的内部进行粉碎操作,小于筛分槽内部筛孔的燃煤被输送到储料箱的内部底端,对燃煤进行高效粉碎操作,提高了燃煤的燃烧效率,避免在工作时造成燃煤浪费的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术输送机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术平面剖视结构示意图。
[0021]图中:1储料箱、2底座、3输料槽、4粉碎机构、41第一柱体、42粉碎齿、43蜗轮、44支撑板、45第一电机、46蜗杆、5输送机构、51输料筒、52第二柱体、53第一螺旋叶片、54第二电机、6弹簧、7筛分槽、8排料管、9振动马达、10弹性带、11第二柱体、12第二螺旋叶片、13减速电机、14固定板、15控制开关组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装
置,包括储料箱1、粉碎机构4和输送机构5;
[0024]储料箱1:其下表面设有底座2,底座2实现对储料箱1和输送机构5的支撑连接作用,底座2的下端开设有安装口,底座2的上表面设有输料槽3,输料槽3实现燃煤的输送;
[0025]粉碎机构4:包括第一柱体41、粉碎齿42和蜗轮43,第一柱体41分别通过密封轴承与储料箱1的左右壁面转动连接,第一柱体41的左端端头分别设有涡轮43,第一柱体41的外弧面分别设有均匀分布的粉碎齿42,粉碎机构4还包括支撑板44、第一电机45和蜗杆46,支撑板44设置于储料箱1的左侧面上端,第一电机45设置于支撑板44的上端,第一电机45的输出轴右端设有蜗杆46,蜗杆46分别与蜗轮43啮合连接,第一电机45的输入端电连接控制开关组15的输出端,通过控制开关组15调控第一电机45工作,第一电机45的输出轴带动蜗杆46转动,蜗杆46带动两个涡轮43开始转动,涡轮43带动第一柱体41开始转动,第一柱体41带动粉碎齿42对输送来的燃煤块进行打碎,对燃煤进行高效粉碎操作,提高了燃煤的燃烧效率。
[0026]输送机构5:设置于储料箱1的后端,输送机构5与安装口的内部后侧固定连接,输送机构5包括输料筒51、第二柱体52、第一螺旋叶片53和第二电机54,输料筒51设置于储料箱1后端的槽口内部,输料筒51的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,其特征在于:包括储料箱(1)、粉碎机构(4)和输送机构(5);储料箱(1):其下表面设有底座(2),底座(2)的下端开设有安装口,底座(2)的上表面设有输料槽(3);粉碎机构(4):包括第一柱体(41)、粉碎齿(42)和蜗轮(43),所述第一柱体(41)分别通过密封轴承与储料箱(1)的左右壁面转动连接,第一柱体(41)的左端端头分别设有蜗轮(43),第一柱体(41)的外弧面分别设有均匀分布的粉碎齿(42);输送机构(5):设置于储料箱(1)的后端,输送机构(5)与安装口的内部后侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,其特征在于:还包括控制开关组(15),所述控制开关组(15)设置于储料箱(1)的前侧面右端,控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,其特征在于:所述粉碎机构(4)还包括支撑板(44)、第一电机(45)和蜗杆(46),所述支撑板(44)设置于储料箱(1)的左侧面上端,第一电机(45)设置于支撑板(44)的上端,第一电机(45)的输出轴右端设有蜗杆(46),蜗杆(46)分别与蜗轮(43)啮合连接,第一电机(45)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,其特征在于:还包括固定板(14),所述固定板(14)分别设置于储料箱(1)的前后壁面上侧,固定板(14)靠近第一柱体(41)的一端分别与粉碎齿(42)的外弧面贴合。5.根据权利要求2所述的一种蒸压砌块燃煤锅炉燃料提升装置,其特征在于:还包括弹簧(6)、筛分槽(7)、排料管(8)和振动马达(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红东
申请(专利权)人:湖南明达高新建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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