本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工开槽装置，包括开槽装置主机架、切割片驱动电机、开槽切割片、铣刀驱动电机和开槽修整铣刀，多片开槽切割片切割后，多片开槽切割片之间的间隙会留下片状结构和开槽底面不平整的情况，通过开槽修整铣刀将片状结构和底面不平进行切除，从而一次性完整开槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将铣削机构与切割机构进行结合，从而在切割开槽的同时将切割留下的片状结构进行清除，从而一次性将开槽加工完整，无需人工二次清理开槽，省时省力，提高开槽施工品质，提高工作效率，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工开槽装置
[0001]本技术涉及一种建筑工程施工设备，尤其涉及一种建筑工程施工开槽装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中用到的开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。但现有技术中的开槽机开槽后会因多片锯片之间的间隙留下建筑物的片状结构，再通过人工二次清理片状结构，增加了施工工作量，因此，存在改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种建筑工程施工开槽装置。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括开槽装置主机架、切割片驱动电机、开槽切割片、铣刀驱动电机和开槽修整铣刀，所述开槽切割片设置于所述开槽装置主机架的下方，所述开槽切割片的驱动转轴与所述开槽装置主机架的一侧转动连接，所述切割片驱动电机固定设置于所述开槽装置主机架的上端，所述切割片驱动电机的驱动转轴与所述开槽切割片的驱动转轴传动连接，所述开槽切割片为多片并联固定连接结构，所述开槽修整铣刀与所述开槽装置主机架之间转动连接，所述开槽修整铣刀设置于所述开槽切割片的后方，所述铣刀驱动电机固定设置于所述开槽装置主机架上，所述铣刀驱动电机的驱动轴与所述开槽修整铣刀的驱动轴传动连接，所述开槽修整铣刀的直径大于最外侧两片所述开槽切割片之间的间距。
[0006]优选的，所述切割片驱动电机与所述开槽切割片之间通过切割片传动链条传动连接。
[0007]作为改进，所述开槽修整铣刀通过铣刀连接夹具与开槽装置主机架之间可拆卸连接，所述铣刀驱动电机通过铣刀驱动传动皮带与所述铣刀连接夹具之间传动连接。
[0008]进一步，所述铣刀驱动传动皮带的上方设置有传动皮带保护罩，所述传动皮带保护罩与所述开槽装置主机架之间可拆卸固定连接。
[0009]作为改进，所述开槽切割片和所述开槽修整铣刀的位置设置有切割区域外罩壳，所述切割区域外罩壳与所述开槽装置主机架的下端之间固定连接。
[0010]优选的，所述切割区域外罩壳内的顶部设置有切割喷水头，所述切割喷水头上设置有喷水头供水管，所述喷水头供水管穿过所述切割区域外罩壳的侧边后与供水装置连接，所述切割喷水头的位置位于所述开槽切割片与所述开槽修整铣刀之间的上方。
[0011]作为改进，所述开槽装置主机架的前后均设置有一个主机架高度保持架，所述主机架高度保持架的下端设置有切割深度保持移动轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术是一种建筑工程施工开槽装置，与现有技术相比，本技术通过将铣削机构与切割机构进行结合，从而在切割开槽的同时将切割留下的片状结构进行清除，
从而一次性将开槽加工完整，无需人工二次清理开槽，省时省力，提高开槽施工品质，提高工作效率，具有推广应用的价值。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2是开槽切割片与开槽修整铣刀的分布俯视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0017]如图1和2所示：本技术包括开槽装置主机架1、切割片驱动电机2、开槽切割片3、铣刀驱动电机4和开槽修整铣刀5，所述开槽切割片3设置于所述开槽装置主机架1的下方，所述开槽切割片3的驱动转轴与所述开槽装置主机架1的一侧转动连接，所述切割片驱动电机2固定设置于所述开槽装置主机架1的上端，所述切割片驱动电机2的驱动转轴与所述开槽切割片3的驱动转轴传动连接，所述开槽切割片3为多片并联固定连接结构，所述开槽修整铣刀5与所述开槽装置主机架1之间转动连接，所述开槽修整铣刀5设置于所述开槽切割片3的后方，所述铣刀驱动电机4固定设置于所述开槽装置主机架1上，所述铣刀驱动电机4的驱动轴与所述开槽修整铣刀5的驱动轴传动连接，所述开槽修整铣刀5的直径大于最外侧两片所述开槽切割片3之间的间距。
[0018]优选的，所述切割片驱动电机2与所述开槽切割片3之间通过切割片传动链条6传动连接。
[0019]作为改进，所述开槽修整铣刀5通过铣刀连接夹具7与开槽装置主机架1之间可拆卸连接，所述铣刀驱动电机4通过铣刀驱动传动皮带8与所述铣刀连接夹具7之间传动连接。
[0020]进一步，所述铣刀驱动传动皮带8的上方设置有传动皮带保护罩9，所述传动皮带保护罩9与所述开槽装置主机架1之间可拆卸固定连接。
[0021]作为改进，所述开槽切割片3和所述开槽修整铣刀5的位置设置有切割区域外罩壳10，所述切割区域外罩壳10与所述开槽装置主机架1的下端之间固定连接。
[0022]优选的，所述切割区域外罩壳10内的顶部设置有切割喷水头11，所述切割喷水头11上设置有喷水头供水管12，所述喷水头供水管12穿过所述切割区域外罩壳10的侧边后与供水装置连接，所述切割喷水头11的位置位于所述开槽切割片3与所述开槽修整铣刀5之间的上方。
[0023]作为改进，所述开槽装置主机架1的前后均设置有一个主机架高度保持架13，所述主机架高度保持架13的下端设置有切割深度保持移动轮14。
[0024]本技术的工作原理如下：
[0025]本技术使用时，通过启动切割片驱动电机2和铣刀驱动电机4工作，带动开槽切割片3和开槽修整铣刀5旋转，开槽切割片3在最开始切割开槽时，需要斜向切割，开槽切割片3切割一点距离后往前推进，再将开槽修整铣刀5的位置切割下，当多片开槽切割片3切割后，多片开槽切割片3之间的间隙会留下片状结构和开槽底面不平整的情况，通过开槽修整铣刀5将片状结构和底面不平进行切除，从而一次性完整开槽，作为另一种方案，可以将
开槽修整铣刀5设计为可升降的结构，从而解决刚开始切割时需要开槽切割片3的位置先下刀的情况，设置主机架高度保持架13和切割深度保持移动轮14能够使得开槽切割片3和开槽修整铣刀5切割保持设定的深度，也可以设计主机架高度保持架13为升降的结构，从而可以调节深度，设置切割区域外罩壳10用于对切割时的遮罩，防止灰尘，在切割区域外罩壳10内设置切割喷水头11不仅防止灰尘，还对开槽切割片3和开槽修整铣刀5切割时的降温，切割片驱动电机2和开槽切割片3之间采用切割片传动链条6连接，以及铣刀驱动电机4和铣刀连接夹具7之间采用铣刀驱动传动皮带8连接提高扭矩，增大切割力，开槽修整铣刀5与铣刀连接夹具7之间可拆卸连接便于更换开槽修整铣刀5，开槽切割片3与开槽装置主机架1之间也是可拆卸连接，在开槽切割片3磨损的情况下更换。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工开槽装置，其特征在于：包括开槽装置主机架(1)、切割片驱动电机(2)、开槽切割片(3)、铣刀驱动电机(4)和开槽修整铣刀(5)，所述开槽切割片(3)设置于所述开槽装置主机架(1)的下方，所述开槽切割片(3)的驱动转轴与所述开槽装置主机架(1)的一侧转动连接，所述切割片驱动电机(2)固定设置于所述开槽装置主机架(1)的上端，所述切割片驱动电机(2)的驱动转轴与所述开槽切割片(3)的驱动转轴传动连接，所述开槽切割片(3)为多片并联固定连接结构，所述开槽修整铣刀(5)与所述开槽装置主机架(1)之间转动连接，所述开槽修整铣刀(5)设置于所述开槽切割片(3)的后方，所述铣刀驱动电机(4)固定设置于所述开槽装置主机架(1)上，所述铣刀驱动电机(4)的驱动轴与所述开槽修整铣刀(5)的驱动轴传动连接，所述开槽修整铣刀(5)的直径大于最外侧两片所述开槽切割片(3)之间的间距。2.根据权利要求1所述的建筑工程施工开槽装置，其特征在于：所述切割片驱动电机(2)与所述开槽切割片(3)之间通过切割片传动链条(6)传动连接。3.根据权利要求1所述的建筑工程施工开槽装置，其特征在于：所述开槽修整铣刀(5)通过铣刀连接夹具(7)与开槽装置主机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秘，杨军，曾成彬，翟天增，樊佳，李红艳，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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