一种具有调节斗齿间距功能的挖斗制造技术

技术编号:32693189 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-17 12:04
本实用新型专利技术公开了一种具有调节斗齿间距功能的挖斗,涉及挖斗领域,其包括挖斗本体,所述挖斗本体两侧均开有安装槽,且安装槽内壁通过轴承固定有转轴,所述挖斗本体一侧固定有第一旋转液压缸,且第一旋转液压缸的输出轴通过联轴器固定在转轴一端。本实用新型专利技术通过第一旋转液压缸旋转转轴带动液压伸缩杆旋转,进而带动盖板转动,且利用第二旋转液压缸和传动轴调整盖板的方位,在利用液压伸缩杆将盖板盖在挖斗前端,使得挖斗在装置骨料或物料转移时,既不会从两侧漏出影响装载量,且避免迸溅伤人,提高安全性能;通过螺栓将斗齿安装在金属板上,利用其底部安装的换能器带动斗齿振动,使得挖掘时更加便捷,降低斗齿的磨损,提高其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节斗齿间距功能的挖斗


[0001]本技术涉及挖斗领域,尤其涉及一种具有调节斗齿间距功能的挖斗。

技术介绍

[0002]挖斗是安装在挖掘机上的一种工作装置,是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件。当挖掘路基边坡时,现有的挖斗只能进行挖掘,导致路基边坡松散且不平整。
[0003]因此,中国专利(申请号201921868792.9)提出“一种挖斗”,通过挖斗本体底面和刮刀对路基边坡进行修整,使路基边坡线性平顺,提高了路基边坡的平整性,但是该装置存在以下缺陷,首先斗齿间距不可调整,导致特定环境下挖掘较为不便捷,使得装置实用性较差,且在挖掘较硬的土壤时,完全依靠挖掘机作用进行挖掘,易对挖斗的斗齿造成损伤,使其使用寿命下降,同时在使用时挖斗常需要装载物料进行转移,较满时物料长从两侧漏出,既不安全,同时装载量也会降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有调节斗齿间距功能的挖斗。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有调节斗齿间距功能的挖斗,包括挖斗本体,所述挖斗本体两侧均开有安装槽,且安装槽内壁通过轴承固定有转轴,所述挖斗本体一侧固定有第一旋转液压缸,且第一旋转液压缸的输出轴通过联轴器固定在转轴一端,所述转轴外壁固定有液压伸缩杆,且液压伸缩杆一端固定有固定块,所述固定块一侧固定有第二旋转液压缸,且第二旋转液压缸的输出轴通过联轴器固定有传动轴,所述传动轴一端固定有盖板,所述挖斗本体底部开有固定槽,且固定槽内壁滑动连接有若干个均匀分布的滑块,所述滑块开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有双向螺纹杆,所述滑块底部固定有安装板,且安装板一端顶部开有安装槽口,且安装槽口底部内壁固定有若干个均匀分布的减震器,所述减震器顶端固定有金属板,且金属板底部中心位置固定在换能器,所述换能器通过导线连接有超声波发生器。
[0007]优选的,所述金属板顶部开有螺纹口,且金属板顶部通过螺栓固定有斗齿
[0008]优选的,所述挖斗本体后端固定有对称分布的安装件,且安装件开有插接口。
[0009]优选的,所述挖斗本体后端开有对称分布的矩形口,且矩形口内壁通过螺栓固定有滤网。
[0010]优选的,所述固定块开有固定孔,且传动轴与固定孔内壁形成转动配合。
[0011]优选的,所述金属板四周与安装槽口内壁相接触,所述双向螺纹杆两端均通过轴承固定在固定槽内壁。
[0012]优选的,所述双向螺纹杆一端固定有调节螺母。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过第一旋转液压缸旋转转轴带动液压伸缩杆旋转,进而带动盖板转动,且利用第二旋转液压缸和传动轴调整盖板的方位,在利用液压伸缩杆将盖板盖在挖斗前端,使得挖斗在装置骨料或物料转移时,既不会从两侧漏出影响装载量,同时避免骨料料或物料浪费,且避免迸溅伤人,提高安全性能;
[0015]2、通过螺栓将斗齿安装在金属板上,利用其底部安装的换能器带动斗齿振动,使得挖掘时更加便捷,降低斗齿的磨损,提高其使用寿命,利用双向螺纹杆旋转带动滑块和安装板滑动,能够调节斗齿的间距,使得挖斗能够适用于不同的自然环境,提高装置的实用性,通过滤网,能够方便挖斗挖掘泥沙并过滤水分,再更换成挡板则能够方便挖斗挖掘砂石等,使得挖斗功能性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有调节斗齿间距功能的挖斗的侧面立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种具有调节斗齿间距功能的挖斗的正面立体结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种具有调节斗齿间距功能的挖斗的仰视立体结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种具有调节斗齿间距功能的挖斗的局部立体结构示意图。
[0020]图中:1挖斗本体、2第一旋转液压缸、3转轴、4液压伸缩杆、5固定块、6盖板、7第二旋转液压缸、8传动轴、9滑块、10双向螺纹杆、11安装板、12金属板、13减震器、14换能器、15斗齿、16超声波发生器、17安装件、18滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种具有调节斗齿间距功能的挖斗,包括挖斗本体1,挖斗本体1两侧均开有安装槽,且安装槽内壁通过轴承固定有转轴3,挖斗本体1一侧固定有第一旋转液压缸2,且第一旋转液压缸2的输出轴通过联轴器固定在转轴3一端,转轴3外壁固定有液压伸缩杆4,且液压伸缩杆4一端固定有固定块5,固定块5一侧固定有第二旋转液压缸7,且第二旋转液压缸7的输出轴通过联轴器固定有传动轴8,传动轴8一端固定有盖板6,通过第一旋转液压缸2旋转转轴3带动液压伸缩杆4旋转,进而带动盖板6转动,且利用第二旋转液压缸7和传动轴8调整盖板6的方位,在利用液压伸缩杆4将盖板6盖在挖斗前端,使得挖斗在装置骨料或物料转移时,既不会从两侧漏出影响装载量,同时避免骨料料或物料浪费,且避免迸溅伤人,提高安全性能;
[0023]挖斗本体1底部开有固定槽,且固定槽内壁滑动连接有若干个均匀分布的滑块9,滑块9开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有双向螺纹杆10,滑块9底部固定有安装板11,且安装板11一端顶部开有安装槽口,且安装槽口底部内壁固定有若干个均匀分布的减震器13,减
震器13顶端固定有金属板12,且金属板12底部中心位置固定在换能器14,换能器14通过导线连接有超声波发生器16,通过螺栓将斗齿15安装在金属板12上,利用其底部安装的换能器15带动斗齿15振动,使得挖掘时更加便捷,降低斗齿15的磨损,提高其使用寿命,利用双向螺纹杆10旋转带动滑块9和安装板11滑动,能够调节斗齿15的间距,使得挖斗能够适用于不同的自然环境,提高装置的实用性;
[0024]金属板12顶部开有螺纹口,且金属板12顶部通过螺栓固定有斗齿15,挖斗本体1后端固定有对称分布的安装件17,且安装件17开有插接口,挖斗本体1后端开有对称分布的矩形口,且矩形口内壁通过螺栓固定有滤网18,固定块5开有固定孔,且传动轴8与固定孔内壁形成转动配合,金属板12四周与安装槽口内壁相接触,双向螺纹杆10两端均通过轴承固定在固定槽内壁,双向螺纹杆10一端固定有调节螺母。
[0025]工作原理:通过第一旋转液压缸2旋转转轴3带动液压伸缩杆4旋转,进而带动盖板6转动,且利用第二旋转液压缸7和传动轴8调整盖板6的方位,在利用液压伸缩杆4将盖板6盖在挖斗前端,使得挖斗在装置骨料或物料转移时,既不会从两侧漏出影响装载量,同时避免骨料料或物料浪费,且避免迸溅伤人,提高安全性能;通过螺栓将斗齿15安装在金属板12上,利用其底部安装的换能器15带动斗齿15振动,使得挖掘时更加便捷,降低斗齿15的磨损,提高其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节斗齿间距功能的挖斗,包括挖斗本体(1),其特征在于,所述挖斗本体(1)两侧均开有安装槽,且安装槽内壁通过轴承固定有转轴(3),所述挖斗本体(1)一侧固定有第一旋转液压缸(2),且第一旋转液压缸(2)的输出轴通过联轴器固定在转轴(3)一端,所述转轴(3)外壁固定有液压伸缩杆(4),且液压伸缩杆(4)一端固定有固定块(5),所述固定块(5)一侧固定有第二旋转液压缸(7),且第二旋转液压缸(7)的输出轴通过联轴器固定有传动轴(8),所述传动轴(8)一端固定有盖板(6),所述挖斗本体(1)底部开有固定槽,且固定槽内壁滑动连接有若干个均匀分布的滑块(9),所述滑块(9)开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有双向螺纹杆(10),所述滑块(9)底部固定有安装板(11),且安装板(11)一端顶部开有安装槽口,且安装槽口底部内壁固定有若干个均匀分布的减震器(13),所述减震器(13)顶端固定有金属板(12),且金属板(12)底部中心位置固定在换能器(14),所述换能器(14)通过导线连接有超声...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜炳福
申请(专利权)人:福建省金牛机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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