本实用新型专利技术提供一种大功率功放设备晶体管冷却装置，包括：固定板；连接管，所述连接管贯穿固定于所述固定板的一侧；螺旋管，所述螺旋管连通于所述连接管的底端，所述螺旋管的内侧开设有排气孔；风机，所述风机固定安装于所述固定板的顶部，所述风机的输出端通过管道与所述连接管的一端连通，所述固定板的两侧均固定连接有固定耳，所述固定耳的顶部固定连接有固定轴。本实用新型专利技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置，通过设置螺旋管，将螺旋管设置在晶体管的表面，当晶体管工作时，风机产生的气流沿螺旋管流动并通过螺旋管内侧的排气孔流动至晶体管的表面，从而可以使气流更加全面均匀的与晶体管的表面接触，提高对晶体管的散热效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率功放设备晶体管冷却装置
[0001]本技术涉及功放设备晶体管领域，尤其涉及一种大功率功放设备晶体管冷却装置。
技术介绍
[0002]晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。
[0003]功率放大器简称功放，一般特指音响系统中一种最基本的设备，俗称“扩音机”，它的任务是把来自信号源的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音，其中，晶体管广泛应用于功放设备中。
[0004]对于大功率功放设备中的晶体管通常没有设置专门的冷却装置，在晶体管长时间使用过程中容易发热，导致效率降低。
[0005]因此，有必要提供一种大功率功放设备晶体管冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种大功率功放设备晶体管冷却装置，解决了大功率功放设备晶体管散热效果不好的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置，包括：
[0008]固定板；
[0009]连接管，所述连接管贯穿固定于所述固定板的一侧；
[0010]螺旋管，所述螺旋管连通于所述连接管的底端，所述螺旋管的内侧开设有排气孔；
[0011]风机，所述风机固定安装于所述固定板的顶部，所述风机的输出端通过管道与所述连接管的一端连通。
[0012]优选的，所述固定板的两侧均固定连接有固定耳，所述固定耳的顶部固定连接有固定轴。
[0013]优选的，所述固定轴表面的上侧设置有环形挡块，所述固定轴的表面且位于环形挡块的上侧设置有外螺纹。
[0014]优选的，所述固定轴通过星型螺帽固定安装于安装部上，所述固定轴包括螺纹杆，所述螺纹杆固定于所述固定耳上。
[0015]优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹套管，所述环形挡块连接于所述内螺纹套管的表面，所述外螺纹设置于所述内螺纹套管表面的上侧。
[0016]优选的，所述安装部上开设有固定孔，所述安装部上且位于固定孔的一侧开设有限位孔。
[0017]优选的，所述星型螺帽一端开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位轴，所述限位轴的顶端设置有端帽，所述限位轴的表面粘接有橡胶套。
[0018]优选的，所述固定孔内壁的一侧开设有开口。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种大功率功放设备晶体管冷却装置，通过设置螺旋管，将螺旋管设置在晶体管的表面，当晶体管工作时，风机产生的气流沿螺旋管流动并通过螺旋管内侧的排气孔流动至晶体管的表面，从而可以使气流更加全面均匀的与晶体管的表面接触，提高对晶体管的散热效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体的仰视图；
[0023]图3为本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置的第二实施例的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的星型螺帽的结构示意图。
[0025]图中标号：1、固定板，2、连接管，3、螺旋管，4、排气孔，5、风机，6、固定耳，7、固定轴，71、螺纹杆，72、内螺纹套管，8、环形挡块，9、外螺纹，10、星型螺帽，11、限位轴，12、橡胶套，13、安装部，14、固定孔，15、限位孔，16、通孔，17、开口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的仰视图。大功率功放设备晶体管冷却装置，包括：
[0028]固定板1；
[0029]连接管2，所述连接管2贯穿固定于所述固定板1的一侧；
[0030]螺旋管3，所述螺旋管3连通于所述连接管2的底端，所述螺旋管3的内侧开设有排气孔4；
[0031]风机5，所述风机5固定安装于所述固定板1的顶部，所述风机5的输出端通过管道与所述连接管2的一端连通。
[0032]所述固定板1的两侧均固定连接有固定耳，所述固定耳6的顶部固定连接有固定轴7。
[0033]螺旋管3的内侧设置有多个排气孔4，且均匀分布在螺旋管3的内侧，螺旋管3的底端为封口设置；
[0034]螺旋管3与连接管2的连接方式可以为焊接或者提过法兰或者通过螺纹等连接方式均可。
[0035]风机5为微型风机，风机5输出端连接的管道与连接管2的连接方式通过法兰连接或者其他管道连接方式；
[0036]连接管2与固定板1的连接方式优选为焊接。
[0037]所述固定轴7表面的上侧设置有环形挡块8，所述固定轴7的表面且位于环形挡块8
的上侧设置有外螺纹9。
[0038]通过设置环形挡块8配合螺帽可以对该冷却设备进行固定。
[0039]本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置的工作原理如下：
[0040]使用时将该冷却装置对应安装在功放的外壳体上，当没有外壳体或者不便于安装时，可以设置安装架等；
[0041]安装时，螺旋管3对应套设在晶体管的表面，固定板1两侧的固定轴7上表面的外螺纹9配合螺母等进行固定，其中环形挡块8位于外壳体的内侧，螺母位于外壳体的外侧对其固定。
[0042]当晶体管工作发热时，开启风机5，风机5将气流通过连接管2导入到螺旋管3内部，气流流过螺旋管3内部过程中，气流通过螺旋管3内侧的排气孔4排出，从而气流可以更加的均匀全面的作用在晶体管的表面，提高晶体管的冷却效率。
[0043]与相关技术相比较，本技术提供的大功率功放设备晶体管冷却装置具有如下有益效果：
[0044]通过设置螺旋管3，将螺旋管3设置在晶体管的表面，当晶体管工作时，风机5产生的气流沿螺旋管3流动并通过螺旋管3内侧的排气孔4流动至晶体管的表面，从而可以使气流更加全面均匀的与晶体管的表面接触，提高对晶体管的散热效果；
[0045]通过设置固定轴7配合表面环形挡块与螺母等将该冷却装置固定在外壳体上或者安装架上，可以更好的适应安装环境。
[0046]第二实施例
[0047]请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的大功率功放设备晶体管冷却装置，本申请的第二实施例提出另一种大功率功放设备晶体管冷却装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0048]具体的，本申请的第二实施例提供的大功率功放设备晶体管冷却装置的不同之处在于，大功率功放设备晶体管冷却装置，所述固定轴7通过星型螺帽10固定安装于安装部13上，所述固定轴7包括螺纹杆71，所述螺纹杆71固定于所述固定耳6上。
[0049]所述螺纹杆71的表面螺纹连接有内螺纹套管72，所述环形挡块8连接于所述内螺纹套管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率功放设备晶体管冷却装置，其特征在于，包括：固定板；连接管，所述连接管贯穿固定于所述固定板的一侧；螺旋管，所述螺旋管连通于所述连接管的底端，所述螺旋管的内侧开设有排气孔；风机，所述风机固定安装于所述固定板的顶部，所述风机的输出端通过管道与所述连接管的一端连通。2.根据权利要求1所述的大功率功放设备晶体管冷却装置，其特征在于，所述固定板的两侧均固定连接有固定耳，所述固定耳的顶部固定连接有固定轴。3.根据权利要求2所述的大功率功放设备晶体管冷却装置，其特征在于，所述固定轴表面的上侧设置有环形挡块，所述固定轴的表面且位于环形挡块的上侧设置有外螺纹。4.根据权利要求3所述的大功率功放设备晶体管冷却装置，其特征在于，所述固定轴通过星型螺帽固定安装于安装部上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：福建龙汇文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。