一种裱坑机的自动收纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裱坑机的自动收纸机构，包括裱坑机，所述裱坑机出纸口一侧设置有限位板，所述限位板中部设置有升降装置；所述限位板底部固定连接有底座，所述底座一侧顶部固定连接有第一支架，所述第一支架内部设置有长度限制装置，所述限位板顶部固定连接有第二支架，所述第二支架内部设置有宽度限制装置。本实用新型专利技术通过置有长度限制装置和宽度限制装置，对不同长度和宽度的纸张位置进行限定限定，异形杆、异形挡板和承载板构成了纸张的收集空间，设置的正反转电机和其配套的减速器，在升降装置的作用下承载板能够缓慢下降，用以满足裱坑机工作后纸张的累积，从而进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种裱坑机的自动收纸机构


[0001]本技术属于印刷技术
，特别涉及一种裱坑机的自动收纸机构。

技术介绍

[0002]裱坑机属于纸品制作机械领域，它是由送纸机构，裱坑机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱坑机构上设置有中间定位机构，将裱坑机构分为两个走纸道，在裱坑机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成。目前的裱坑机收纸的时候，是放一块堆积板在出纸的地方，出纸的时候将纸张叠放在堆积板上，出纸的时候需要人工叠放，需要人工将堆积的纸张从堆积板移走再来进行存放，在堆积的时候非常不方便，人工浪费严重。
[0003]因此，专利技术一种裱坑机的自动收纸机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种裱坑机的自动收纸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裱坑机的自动收纸机构，包括裱坑机，所述裱坑机出纸口一侧设置有限位板，所述限位板底部一侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有减速器，所述减速器与限位板固定连接，所述限位板中部设置有升降装置；
[0006]所述限位板底部固定连接有底座，所述底座一侧顶部固定连接有第一支架，所述第一支架内部设置有长度限制装置，所述限位板顶部固定连接有第二支架，所述第二支架内部设置有宽度限制装置。
[0007]进一步的，所述升降装置包括升降滑槽，所述升降滑槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆表面啮合套接有第一滑块，所述第一滑块一端固定连接有承载板，所述第一丝杆底部表面套接有传送带，所述限位板位于传送带位置开设有连接槽，所述传送带一端贯穿连接槽，且与减速器输出端表面套接。
[0008]进一步的，所述长度限制装置包括伸缩槽，所述伸缩槽内部活动插接有螺杆，所述，螺杆一端固定连接有异形挡板，所述螺杆位于伸缩槽内部的一段啮合套接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿第一支架延伸至外部，且固定连接有伸缩旋钮，所述伸缩槽位于螺杆插接位置固定连接有定位块，所述螺杆表面开设有与定位块相匹配的定位槽。
[0009]进一步的，所述宽度限制装置包括平移滑槽，所述平移滑槽内部转动插接有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿第二支架延伸至外部，且固定连接有平移旋钮，所述第二丝杆中部两侧表面开设有螺纹，所述第二丝杆螺纹位置表面均啮合套接有第二滑块，所述第二滑块底部固定连接有异形杆。
[0010]进一步的，所述第二丝杆中部两侧表面开设的螺纹为反向螺纹，所述第二滑块与
其相对应的螺纹位置表面啮合。
[0011]进一步的，所述异形杆、异形挡板和承载板构成了纸张收集空间，所述的异形杆和异形挡板上部均与承载板为倾斜设置，所述的异形杆和异形挡板下均与承载板平面垂直。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置有长度限制装置和宽度限制装置，有利于对不同长度和宽度的纸张位置进行限定限定，异形杆、异形挡板和承载板构成了纸张的收集空间；
[0014]2、本技术通过设置有正反转电机和其配套的减速器，在升降装置的作用下承载板能够缓慢下降，用以满足裱坑机工作后纸张的累积，从而进行收集。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例中图1的A部放大图；
[0019]图3示出了本技术实施例中图1的B部放大图；
[0020]图4示出了本技术的侧面剖视图；
[0021]图中：1、裱坑机；2、限位板；3、正反转电机；4、减速器；5、底座；6、第一支架；7、第二支架；8、升降滑槽；9、第一丝杆；10、第一滑块；11、承载板；12、传送带；13、连接槽；14、伸缩槽；15、螺杆；16、异形挡板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、定位块；20、定位槽；21、平移滑槽；22、第二丝杆；23、第二滑块；24、异形杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种裱坑机的自动收纸机构，如图1
‑
4所示，包括裱坑机1，所述裱坑机1出纸口一侧设置有限位板2，所述限位板2底部一侧固定连接有正反转电机3，所述正反转电机3输出端固定连接有减速器4，所述减速器4与限位板2固定连接，所述限位板2中部设置有升降装置，设置的正反转电机3和其配套的减速器4，在升降装置的作用下承载板11能够缓慢下降，用以满足裱坑机1工作后纸张的累积，从而进行收集；
[0024]所述限位板2底部固定连接有底座5，所述底座5一侧顶部固定连接有第一支架6，所述第一支架6内部设置有长度限制装置，所述限位板2顶部固定连接有第二支架7，所述第
二支架7内部设置有宽度限制装置，设置的长度限制装置和宽度限制装置，有利于对不同长度和宽度的纸张位置进行限定限定。
[0025]如图1
‑
2所示，所述升降装置包括升降滑槽8，所述升降滑槽8内部转动连接有第一丝杆9，所述第一丝杆9表面啮合套接有第一滑块10，所述第一滑块10一端固定连接有承载板11，所述第一丝杆9底部表面套接有传送带12，所述限位板2位于传送带12位置开设有连接槽13，所述传送带12一端贯穿连接槽13，且与减速器4输出端表面套接，启动正反转电机3，正反转电机3经过减速器4减速，减速器4输出端转动通过带动传送带12使第一丝杆9同步转动，第一丝杆9转动推动啮合的第一滑块10移动，同时承载板11移动，使得在对纸张收集的同时使得纸张进行累积。
[0026]如图1
‑
4所示，所述长度限制装置包括伸缩槽14，所述伸缩槽14内部活动插接有螺杆15，所述，螺杆15一端固定连接有异形挡板16，所述螺杆15位于伸缩槽14内部的一段啮合套接有蜗轮17，所述蜗轮17啮合连接有蜗杆18，所述蜗杆18一端贯穿第一支架6延伸至外部，且固定连接有伸缩旋钮，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裱坑机的自动收纸机构，包括裱坑机(1)，其特征在于：所述裱坑机(1)出纸口一侧设置有限位板(2)，所述限位板(2)底部一侧固定连接有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)输出端固定连接有减速器(4)，所述减速器(4)与限位板(2)固定连接，所述限位板(2)中部设置有升降装置；所述限位板(2)底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)一侧顶部固定连接有第一支架(6)，所述第一支架(6)内部设置有长度限制装置，所述限位板(2)顶部固定连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)内部设置有宽度限制装置。2.根据权利要求1所述的一种裱坑机的自动收纸机构，其特征在于：所述升降装置包括升降滑槽(8)，所述升降滑槽(8)内部转动连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)表面啮合套接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)一端固定连接有承载板(11)，所述第一丝杆(9)底部表面套接有传送带(12)，所述限位板(2)位于传送带(12)位置开设有连接槽(13)，所述传送带(12)一端贯穿连接槽(13)，且与减速器(4)输出端表面套接。3.根据权利要求1所述的一种裱坑机的自动收纸机构，其特征在于：所述长度限制装置包括伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)内部活动插接有螺杆(15)，所述，螺杆(15)一端固定连接有异形挡板(16)，所述螺杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜勇，辛武军，张海燕，
申请(专利权)人：河源市全彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：