一种用于涂装套色线的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于涂装套色线的废气处理系统，包括壳体、活性炭过滤器和风机；所述壳体包括由内而外依次设置的内层板和外层板，所述壳体上开设有出气口，所述壳体远离出气口一侧开设有进气口，所述壳体上设有检修门和差压计；所述活性炭过滤器设于壳体内，且所述活性炭过滤器位于出气口和进气口之间，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上设有风机，所述风机连接有排气管。本实用新型专利技术的用于涂装套色线的废气处理系统结构简单，使用方便，通过壳体、活性炭过滤器和风机的配合设置，解决了VOC排放废气浓度高的问题；降低了涂装套色线的环境污染，也降低了废气处理成本。也降低了废气处理成本。也降低了废气处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装套色线的废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理系统
，具体涉及一种用于涂装套色线的废气处理系统。

技术介绍

[0002]有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此有机废气的治理技术也多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。在实际生产这程中，根据不同的情况，选择合适的方法是有机废气治理关键，有机废气主要回收技术有：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离技术及变压吸附技术等。
[0003]其中液体吸收法净化率只有60％—80％，而且存在二次污染问题；催化烧法净化率可达95％，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气；活性炭吸附法净化率可达95％。吸附法又可分成三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95％以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用；B.吸附
‑
回收法，利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生；C.新型吸附
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催化燃烧法，其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理，该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理。
[0004]目前涂装套色线喷漆室的VOC废气浓度超标，无法排放。
[0005]基于上述情况，本技术提出了一种用于涂装套色线的废气处理系统，可有效解决以上一种或多种问题。<br/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于涂装套色线的废气处理系统。本技术的用于涂装套色线的废气处理系统结构简单，使用方便，通过壳体、活性炭过滤器和风机的配合设置，解决了VOC排放废气浓度高的问题；降低了涂装套色线的环境污染，也降低了废气处理成本。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]一种用于涂装套色线的废气处理系统，包括壳体、活性炭过滤器和风机；
[0009]所述壳体包括由内而外依次设置的内层板和外层板，所述壳体上开设有出气口，所述壳体远离出气口一侧开设有进气口，所述壳体上设有检修门和差压计；
[0010]所述活性炭过滤器设于壳体内，且所述活性炭过滤器位于出气口和进气口之间，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上设有风机，所述风机连接有排气管。
[0011]本技术的目的在于提供一种用于涂装套色线的废气处理系统。本技术的用于涂装套色线的废气处理系统结构简单，使用方便，通过壳体、活性炭过滤器和风机的配合设置，解决了VOC排放废气浓度高的问题；降低了涂装套色线的环境污染，也降低了废气
处理成本。
[0012]优选的，所述检修门包括门框和门扇，所述门扇上设有凸块，所述门框靠近凸块处设有传感器，所述传感器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与声光报警器电连接。
[0013]优选的，所述内层板为镀锌钢板。
[0014]优选的，所述外层板为镀锌波纹板。
[0015]优选的，所述外层板和内层板之间设有保温棉。
[0016]优选的，所述活性炭过滤器的数量为两个，且两个活性炭过滤器从左至右依次设置在壳体内。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]本技术的用于涂装套色线的废气处理系统结构简单，使用方便，通过壳体、活性炭过滤器和风机的配合设置，解决了VOC排放废气浓度高的问题；降低了涂装套色线的环境污染，也降低了废气处理成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的截面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1至2所示，本技术提供了一种用于涂装套色线的废气处理系统，包括壳体1、活性炭过滤器2和风机3；
[0024]所述壳体1包括由内而外依次设置的内层板11和外层板12，所述壳体1上开设有出气口13，所述壳体1远离出气口13一侧开设有进气口14，所述壳体1上设有检修门4和差压计5；
[0025]所述活性炭过滤器2设于壳体1内，且所述活性炭过滤器2位于出气口13和进气口14之间，所述出气口13连接有出气管道131，所述出气管道131上设有风机3，所述风机3连接有排气管31。
[0026]实施例2：
[0027]如图1至2所示，本技术提供了一种用于涂装套色线的废气处理系统，包括壳体1、活性炭过滤器2和风机3；
[0028]所述壳体1包括由内而外依次设置的内层板11和外层板12，所述壳体1上开设有出气口13，所述壳体1远离出气口13一侧开设有进气口14，所述壳体1上设有检修门4和差压计5；
[0029]所述活性炭过滤器2设于壳体1内，且所述活性炭过滤器2位于出气口13和进气口
14之间，所述出气口13连接有出气管道131，所述出气管道131上设有风机3，所述风机3连接有排气管31。
[0030]进一步地，在另一个实施例中，所述检修门4包括门框41和门扇42，所述门扇42上设有凸块421，所述门框41靠近凸块421处设有传感器411，所述传感器411与PLC控制器412电连接，所述PLC控制器412与声光报警器413电连接。
[0031]传感器411可以检测是否有凸块421，当门扇42没有关紧时，传感器411检测不到凸块421，可以发送信号给PLC控制器412，PLC控制器412再发送信号给声光报警器413，开始报警。
[0032]进一步地，在另一个实施例中，所述内层板11为镀锌钢板。
[0033]进一步地，在另一个实施例中，所述外层板12为镀锌波纹板。
[0034]进一步地，在另一个实施例中，所述外层板11和内层板11之间设有保温棉。
[0035]填充保温棉可以维持壳体1内的温度。
[0036]进一步地，在另一个实施例中，所述活性炭过滤器2的数量为两个，且两个活性炭过滤器2从左至右依次设置在壳体1内。
[0037]依次设置两个活性炭过滤器2，可以大大提高过滤效率。
[0038]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0039]一种用于涂装套色线的废气处理系统，风机3将壳体1内变成负压，VOC(挥发性有机化合物)废气从进气口14进入到壳体1内，经过两个活性炭过滤器2的过滤，过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂装套色线的废气处理系统，其特征在于：包括壳体(1)、活性炭过滤器(2)和风机(3)；所述壳体(1)包括由内而外依次设置的内层板(11)和外层板(12)，所述壳体(1)上开设有出气口(13)，所述壳体(1)远离出气口(13)一侧开设有进气口(14)，所述壳体(1)上设有检修门(4)和差压计(5)；所述活性炭过滤器(2)设于壳体(1)内，且所述活性炭过滤器(2)位于出气口(13)和进气口(14)之间，所述出气口(13)连接有出气管道(131)，所述出气管道(131)上设有风机(3)，所述风机(3)连接有排气管(31)。2.根据权利要求1所述的用于涂装套色线的废气处理系统，其特征在于：所述检修门(4)包括门框(41)和门扇(42)，所述门扇(42)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠慎春，王兵，孙中乐，倪海华，许能才，
申请(专利权)人：合众新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：