本实用新型专利技术涉及UV表面照射加工的技术领域，具体为一种UV表面照射加工装置，包括机架主体、支柱脚和底板，所述传感器与产品两侧的分隔块具有感应功能，当UV照射器两侧的传感器感应到分隔块给产品表面照射时，首先通过开启控制箱中的按钮启动，通过把产品放置在输送带的分隔块中进行分离保护照射，再通过上方移动装置与UV照射器联动起来进行移动，给产品进行表面照射，传感器检测到分隔块的位置信号，将该信号反馈给控制器，控制电机停止，然后开启UV照射器的电源，开始UV照射固化作业，实现产品装载及UV照射固化的自动化作业，通过这样的设置，能够反应出UV照射器照射产品的重要性。能够反应出UV照射器照射产品的重要性。能够反应出UV照射器照射产品的重要性。
【技术实现步骤摘要】
一种UV表面照射加工装置
[0001]本技术涉及UV表面照射加工的
，具体为一种UV表面照射加工装置。
技术介绍
[0002]紫外光UV固化涂料第一份专利诞生在1947年，经过半个多世纪的发展， UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用，UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本，而光固化前必须脱水烘干，体系光泽度低，耐溶剂性差，耐擦伤性差。
[0003]现亟需一款经济实用，提供设计一种UV表面照射加工装置，采用UV照射器与预热器，可实现在光固化前具有烘干的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种UV表面照射加工装置，现有的UV照射固化机，设备普遍偏小，空间小，且一般设备照射功率大，通过设置输送带，进行连续照射固化，瞬时耗电量大，并不适应小规模生产需求，虽然没有使用连续传递的输送带，但同样采用了较为复杂的传动机构，导致设备制造、维护成本增加，针对小规模的零部件UV表面照射固化需求，有必要对现有的手动UV表面照射固化箱进行改进，通过简单的结构设计，以期满足小规模的零部件UV表面照射固化需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV表面照射加工装置，包括机架主体、支柱脚和底板，所述机架主体的底部固定连接有支柱脚，所述机架主体的内部底端固定安装有底板，所述底板的顶部连接安装有输送带，产品位于输送带的上方，分隔块固定连接在输送带的顶部，所述分隔块分布于产品的两侧，所述机架主体的内部两侧固定安装有预热器，所述机架主体的内部顶端固定安装有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有 UV照射器，所述UV照射器的两侧安装有传感器，所述机架主体的顶端有通风口，所述机架主体的顶端一侧连接安装有悬挂控制箱装置。
[0006]优选的，所述传感器与产品两侧的分隔块具有感应功能。
[0007]优选的，所述预热器分为两个预热器。
[0008]优选的，所述移动装置包括轴承块、连接块、感应器、丝杆、导杆、电机、螺母座和固定杆组成；
[0009]所述轴承块固定连接于机架主体内部的另一侧，所述轴承块的一侧固定安装有连接块，所述轴承块一侧安装有感应器，所述感应器固定连接另一侧的连接块，所述轴承块的中端固定连接于丝杆，所述丝杆相平行安装有导杆，所述导杆设有两根，所述导杆固定连接在轴承块中，所述丝杆一侧连接于电机，所述螺母座连接于丝杆与导杆，所述螺母座的底部连接于固定杆。
[0010]优选的，所述电机的上下端固定安装有固定扣。
[0011]优选的，所述UV照射器采用紫外光UV固化涂料。
[0012]优选的，所述悬挂控制箱装置包括支撑杆、控制箱、显示屏和按钮组成；
[0013]所述支撑杆连接于一侧的控制箱，所述控制箱中部设有显示屏，所述显示屏的下方设有按钮。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术：传感器与产品两侧的分隔块具有感应功能，当UV照射器两侧的传感器感应到分隔块给产品表面照射时，首先通过开启控制箱中的按钮启动，通过把产品放置在输送带的分隔块中进行分离保护照射，再通过上方移动装置与UV照射器联动起来进行移动，给产品进行表面照射，传感器检测到分隔块的位置信号，将该信号反馈给控制器，控制电机停止，然后开启UV照射器的电源，开始UV照射固化作业，实现产品装载及UV照射固化的自动化作业，通过这样的设置，能够反应出UV照射器照射产品的重要性。
[0016]2.移动装置包括轴承块、连接块、感应器、丝杆、导杆、电机、螺母座和固定杆组成，首先打开控制箱中的按钮启动，让移动装置连接UV照射器进行表面照射，通过螺母座固定连接在丝杆与导杆中，通过电机带动丝杆，将螺母座移动，通过控制螺母座移动另一端，通过感应器检测到快要靠近螺母座时，将检测出来的该信号反馈给控制箱，控制电机停止，然后螺母座连接的UV照射器将返回进行表面照射，通过这样的设置，移动装置与UV照射器实现联动，进一步节省了操作时间，提高了工作效率。
[0017]3.预热器分为两个预热器，通过车间内部温度比较低、湿度比较大的情况之下，UV光油的固化会慢很多，应该提早开机预热器，降低设备运转的速度，延长UV光油的固化时间，而采用了预热器，对产品进行有效保护的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的A处放大图；
[0020]图3为本技术的B处放大图。
[0021]图中标记：1、机架主体；2、支柱脚；3、底板；4、输送带；5、产品； 6、分隔块；7、预热器；8、移动装置；81、轴承块；82、连接块；83、感应器；84、丝杆；85、导杆；86、电机；87、螺母座；88、固定杆；9、固定扣； 10、槽孔；11、UV照射器；12、传感器；13、通风口；14、悬挂控制箱装置； 141、支撑杆；142、控制箱；143、显示屏；144、按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种UV表面照射加工装置，包括机架主体1、支柱脚2 和底板3，机架主体1的底部固定连接有支柱脚2，机架主体1的内部底端固定安装有底板3，底板3的顶部连接安装有输送带4，产品5位于输送带4的上方，分隔块6固定连接在输送带4的顶部，分隔块6
分布于产品5的两侧，机架主体1的内部两侧固定安装有预热器7，机架主体1的内部顶端固定安装有移动装置8，移动装置8的底部固定连接有UV照射器11，UV照射器11的两侧安装有传感器12，机架主体1的顶端有通风口13，机架主体1的顶端一侧连接安装有悬挂控制箱装置14。
[0024]优选的，传感器12与产品5两侧的分隔块6具有感应功能，当UV照射器11两侧的传感器12感应到分隔块6给产品5表面照射时，首先通过开启控制箱142中的按钮144启动，通过把产品5放置在输送带4的分隔块6中进行分离保护照射，再通过上方移动装置8与UV照射器11联动起来进行移动，给产品进行表面照射，传感器12检测到分隔块6的位置信号，将该信号反馈给控制器142，控制电机86停止，然后开启UV照射器11的电源，开始 UV照射固化作业，实现产品5装载及UV照射固化的自动化作业，通过这样的设置，能够反应出UV照射器11照射产品5的重要性。
[0025]优选的，预热器7分为两个预热器7，通过车间内部温度比较低、湿度比较大的情况之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV表面照射加工装置，包括机架主体(1)、支柱脚(2)和底板(3)，其特征在于：所述机架主体(1)的底部固定连接有支柱脚(2)，所述机架主体(1)的内部底端固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶部连接安装有输送带(4)，产品(5)位于输送带(4)的上方，分隔块(6)固定连接在输送带(4)的顶部，所述分隔块(6)分布于产品(5)的两侧，所述机架主体(1)的内部两侧固定安装有预热器(7)，所述机架主体(1)的内部顶端固定安装有移动装置(8)，所述移动装置(8)的底部固定连接有UV照射器(11)，所述UV照射器(11)的两侧安装有传感器(12)，所述机架主体(1)的顶端有通风口(13)，所述机架主体(1)的顶端一侧连接安装有悬挂控制箱装置(14)。2.如权利要求1所述的一种UV表面照射加工装置，其特征在于：所述传感器(12)与产品(5)两侧的分隔块(6)具有感应功能。3.如权利要求1所述的一种UV表面照射加工装置，其特征在于：所述预热器(7)分为两个预热器(7)。4.如权利要求1所述的一种UV表面照射加工装置，其特征在于：所述移动装置(8)包括轴承块(81)、连接块(82)、感应器(83)、丝杆(84)、导杆(85)、电机(86)、螺母座...
【专利技术属性】
技术研发人员：林霞，郑永富，
申请(专利权)人：深圳市建鸿星经发纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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