一种烧结用高透气拱形炉篦条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结用高透气拱形炉篦条装置，由耐高温材料制成，包括炉篦条主体，炉篦条主体的两侧分别对称设有波浪形外壁，波浪形外壁的凹面处设有炉条耳，当两个炉篦条主体并排排列时，两炉篦条主体上对应的炉条耳相互接触支撑，炉篦条主体的外沿为拱形端面，炉篦条主体上与拱形端面相对的一侧设有上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽用于将炉篦条装置固定于烧结设备上。炉条耳相互接触，形成的空间用于气体通过，提高透气性，且在炉条耳的阻挡下能有效避免物料下落，另外，拱形端面的支撑作用使得物料底部产生一定的孔隙，使得透气性增加，而且拱形环境下炉篦条可承受较大的压力，防止炉篦条的变形。防止炉篦条的变形。防止炉篦条的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结用高透气拱形炉篦条装置


[0001]本技术属于炉条
，具体涉及一种烧结用高透气拱形炉篦条装置。

技术介绍

[0002]烧结工艺中常用的设备为带式烧结机，将小颗粒状的铁矿粉置于台车上平铺成一定厚度的物料，在高温点火后将物料中的固体燃料点燃，利用燃烧的热量使物料发生化学反应进而生成一定强度和冶金性能的烧结矿。在这一过程中烧结设备最低端的炉篦条起到支撑和提高透气性的作用，若整体透气性降低，物料的烧结效果较差，而且能耗较高，返矿增加，因此，烧结过程中提高透气性是重中之重。要提高透气性必须增加炉篦条的孔隙，但是孔隙提升后会使得物料在炉篦条的一端漏出，造成损失，而且孔隙提升后会降低炉篦条的强度，在高温环境下使得炉篦条变形，进而引起炉篦条掉落、产生烧结风洞等现象。因此，增加透气性需要在保证炉篦条强度和孔隙的条件下进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种透气性好、制作简单、强度高、不易脱落的烧结用拱形炉篦条装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结用高透气拱形炉篦条装置，由耐高温材料制成，包括炉篦条主体，炉篦条主体的两侧分别对称设有波浪形外壁，波浪形外壁的凹面处设有炉条耳，当两个炉篦条主体并排排列时，两炉篦条主体上对应的炉条耳相互接触支撑，其产生的空间用于空气的流通，炉篦条主体的外沿为拱形端面，炉篦条主体上与拱形端面相对的一侧设有上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽用于将炉篦条装置固定于烧结设备上。
[0005]进一步地，所述每侧波浪形外壁上的炉条耳有两个，且对称设置。
[0006]进一步地，所述上凹槽与下凹槽对称设置。
[0007]本技术具有以下有益效果：本技术炉篦条装置的炉条耳相互接触，形成的空间用于气体通过，提高透气性，且在炉条耳的阻挡下能有效避免物料下落，另外，拱形端面的支撑作用使得物料底部产生一定的孔隙，使得透气性增加，而且拱形环境下炉篦条可承受较大的压力，防止炉篦条的变形。
附图说明
[0008]图1是本技术烧结用高透气拱形炉篦条装置的主视图。
[0009]图2是本技术烧结用高透气拱形炉篦条装置的右视图。
[0010]图中，1、炉篦条主体，2、上凹槽，3、下凹槽，4、炉条耳，5、波浪形外壁，6、拱形端面。
具体实施方式
[0011]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0012]如图1、2所示，一种烧结用高透气拱形炉篦条装置，包括炉篦条主体1，炉篦条主体1的两侧分别对称设有波浪形外壁5，波浪形外壁5的凹面处设有炉条耳4，每侧波浪形外壁5上的炉条耳4有两个，且对称设置。当两个炉篦条主体1并排排列时，两炉篦条主体1上对应的炉条耳4相互接触支撑，炉篦条主体1的外沿为拱形端面6，拱形的设计有助于提高炉篦条的强度，而且支撑物料时有助于孔隙的产生，提高透气性。炉篦条主体1上与拱形端面6相对的一侧设有对称设置的上凹槽2和下凹槽3，上凹槽2和下凹槽3用于将炉篦条装置固定于烧结设备上。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围。
[0014]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结用高透气拱形炉篦条装置，其特征在于，包括炉篦条主体，炉篦条主体的两侧分别对称设有波浪形外壁，波浪形外壁的凹面处设有炉条耳，当两个炉篦条主体并排排列时，两炉篦条主体上对应的炉条耳相互接触支撑，炉篦条主体的外沿为拱形端面，炉篦条主体上与拱形端面相对的一侧设有上凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓磊，郭会良，李铁，谷国华，吴月龙，武浩文，亓颖豪，
申请(专利权)人：山东泰威冶金材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：