本实用新型专利技术提供一种高氟水自压净化装置，涉及高氟水净化领域，本实用新型专利技术包括U型管和翻转组件，翻转组件左右分布至U型管两侧，翻转组件包括基座，基座内转动套设有与U型管相接的轴管，基座旁侧开设有环形槽，环形槽内安装有弹性复位件；基座旁侧设有L型杆，L型杆一端与轴管相接，L型杆另一端与弹性复位件一侧端部相抵触，复位中，寄予惯性，对置于活性炭组件内的活性炭颗粒进行搅拌处理，此外，复位后，活性炭组件的高度较翻转组件高，基于此设定，可保持活性炭组件内的相对干燥度，利于活性炭颗粒排出有害物质。粒排出有害物质。粒排出有害物质。
【技术实现步骤摘要】
一种高氟水自压净化装置
[0001]本技术涉及高氟水净化领域，尤其涉及一种高氟水自压净化装置。
技术介绍
[0002]目前处理含氟废水的方法主要有吸附法、反渗透法、离子交换法、沉淀法、膜过滤法、共蒸馏法、电渗析法等，其中吸附法因其工艺简单、成本低、二次污染小等特点，在含氟废水处理中应用广泛，而活性炭具有发达的孔隙结构、巨大的比表面积和丰富的表面官能团，是一种理想的吸附剂。
[0003]活性炭吸附具有一定的饱和度，换言之，活性炭需定期暴晒或摇晃，进而排空活性炭内吸附的有害物质，但，基于目前使用情况来看，活性炭为固定布置，即，活性炭无法进行位置变换，造成了，即使活性炭进行了暴晒处理，但出于芯部的活性炭因难以触及热量以及光照，难以排除其内吸附的有害物质，致使吸附效率大打折扣或提前进入报废阶段。
[0004]因而，针对上述所提及的使用局限，需求一种在使用前后，变换活性炭性对位置的净化装置，利于对活性炭进行摇晃和暴晒处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高氟水自压净化装置，以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]一种高氟水自压净化装置，包括U型管和翻转组件，翻转组件左右分布至U型管两侧，翻转组件包括基座，基座内转动套设有与U型管相接的轴管，基座旁侧开设有环形槽，环形槽内安装有弹性复位件；基座旁侧设有L型杆，L型杆一端与轴管相接，L型杆另一端与弹性复位件一侧端部相抵触。
[0008]优选的，所述弹性复位件包括弹簧定位套和弹簧，弹簧定位套和弹簧同环形槽曲度相适配，且弹簧定位套固定安装至环形槽内，弹簧至弹簧定位套一侧端部相接。
[0009]优选的，所述弹性复位件两端至环形槽内存有间隔腔，间隔腔为L型杆活动腔。
[0010]优选的，所述U型管处设有活性炭组件，活性炭组件居于U型管中部。
[0011]优选的，所述活性炭组件包括活性炭容器，活性炭容器内注入有活性炭颗粒，活性炭容器截断U型管，U型管处截断端部至活性炭容器两端相接，且U型管处截断端部同活性炭容器相接处套设有塞头，塞头用于限制活性炭颗粒移动。
[0012]优选的，所述塞头内设有液体流通通道。
[0013]优选的，所述U型管、活性炭组件和翻转组件形成组合体，组合体水平放置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术，在U型管排出水液后，依托弹性复位件所提供的反向弹力，使得U型管同活性炭组件的组合体迅速回弹复位，复位中，寄予惯性，对置于活性炭组件内的活性炭颗粒进行搅拌处理，此外，复位后，活性炭组件的高度较翻转组件高，基于此设定，可保持活性炭组件内的相对干燥度，利于活性炭颗粒排出有害物质。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高氟水自压净化装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术翻转时状态结构示意图；
[0018]图3为本技术中翻转组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术活性炭组件的结构示意图；
[0020]附图标记：1、U型管；2、活性炭组件；3、翻转组件；21、塞头；22、活性炭容器；31、弹簧定位套；32、基座；33、环形槽；34、弹簧；35、L型杆；36、轴管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
‑
4，在本实施例中提出了一种高氟水自压净化装置，包括U型管1和翻转组件3，翻转组件3左右分布至U型管1两侧，翻转组件3包括基座32，基座32内转动套设有与U型管1相接的轴管36，基座32旁侧开设有环形槽33，环形槽33内安装有弹性复位件；基座32旁侧设有L型杆35，L型杆35一端与轴管36相接，L型杆35另一端与弹性复位件一侧端部相抵触。
[0025]翻转组件3同U型管1为一套密不可分的组合机构，该组合机构中，当U型管1导入水液后，U型管1的整体重量较空载时的重量大，基于此特性，在U型管1排出水液后，依托弹性复位件所提供的反向弹力，使得U型管1同活性炭组件2的组合体迅速回弹复位，复位中，寄予惯性，对置于活性炭组件2内的活性炭颗粒进行搅拌处理，此外，复位后，活性炭组件2的高度较翻转组件3高，基于此设定，可保持活性炭组件2内的相对干燥度，利于活性炭颗粒排出有害物质。
[0026]在具体实施时，弹性复位件包括弹簧定位套31和弹簧34，弹簧定位套31和弹簧34同环形槽33曲度相适配，且弹簧定位套31固定安装至环形槽33内，弹簧34至弹簧定位套31一侧端部相接。
[0027]这其中，弹性复位件两端至环形槽33内存有间隔腔，间隔腔为L型杆35活动腔。
[0028]如图1
‑
3所示，弹簧34依托弹簧定位套31所提供的支撑力度，可在L型杆35的伸入抵触下，较环形槽33做伸展或压缩形态。
[0029]在具体实施时，U型管1处设有活性炭组件2，活性炭组件2居于U型管1中部，这其中，活性炭组件2包括活性炭容器22，活性炭容器22内注入有活性炭颗粒，活性炭容器22截断U型管1，U型管1处截断端部至活性炭容器22两端相接，且U型管1处截断端部同活性炭容器22相接处套设有塞头21，塞头21用于限制活性炭颗粒移动，塞头21内设有液体流通通道。
[0030]如图2所示，活性炭容器22内设置的活性炭颗粒为吸附氟的有效物质，而置于，U型管1处截断端部同活性炭容器22相接处设置的塞头21，可限制活性炭颗粒向U型管1内流动。
[0031]在具体实施时，U型管1、活性炭组件2和翻转组件3形成组合体，组合体水平放置。
[0032]水平放置中，U型管1可受到弹性复位件的弹力作用，而在垂直状态下，U型管1很少或不受弹性复位件的弹力波及，因而，U型管1、活性炭组件2和翻转组件3形成组合体水平放置在地面等水平表面，从而发挥最大功效。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氟水自压净化装置，其特征在于：包括U型管(1)和翻转组件(3)，翻转组件(3)左右分布至U型管(1)两侧，翻转组件(3)包括基座(32)，基座(32)内转动套设有与U型管(1)相接的轴管(36)，基座(32)旁侧开设有环形槽(33)，环形槽(33)内安装有弹性复位件；基座(32)旁侧设有L型杆(35)，L型杆(35)一端与轴管(36)相接，L型杆(35)另一端与弹性复位件一侧端部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种高氟水自压净化装置，其特征在于：所述弹性复位件包括弹簧定位套(31)和弹簧(34)，弹簧定位套(31)和弹簧(34)同环形槽(33)曲度相适配，且弹簧定位套(31)固定安装至环形槽(33)内，弹簧(34)至弹簧定位套(31)一侧端部相接。3.根据权利要求1所述的一种高氟水自压净化装置，其特征在于：所述弹性复位件两端至环形槽(33)内存有间隔腔，间隔腔为...
【专利技术属性】
技术研发人员：武兰珍，贾生海，张芮，王馨梅，赵婷婷，党博琪，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。