一种信号器安装壳体多工位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种信号器安装壳体多工位工装，包括底板，所述底板上设有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位上设有压板一、压板二和定位销一，所述第二工位上设有定位销二，所述第三工位上设有压板三、压板四和定位销三，为便于调节压板所压的面积，保证压紧可靠，所述压板一和压板四上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺钉一，所述螺钉一与底板连接，为减少装夹次数，第二工位与第一工位和第三工位共用压板二和压板三，所述压板二和压板三为Z字形压板，所述Z字形压板上设有螺钉二，所述螺钉二与底板连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，一次装夹能加工不同的工序，减少操作人员更换零件的频率，减少人工劳动强度，有效提高劳动效率。效提高劳动效率。效提高劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种信号器安装壳体多工位工装


[0001]本技术属于加工工装
，具体涉及一种信号器安装壳体多工位工装。

技术介绍

[0002]信号器安装壳体零件尺寸较小，所以加工时所需要的夹具也较小，在批量生产中，容易造成夹具的丢失，且每个工序需要装夹一次，装夹繁琐，而零件小加工速度快，更换零件操作频繁，增加工人劳动强度，且劳动效率低下。所以，急需对现有工装进行改进，以满足信号器安装壳体的批量生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种信号器安装壳体多工位工装。
[0004]一种信号器安装壳体多工位工装，包括底板，所述底板上设有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位上设有压板一、压板二和定位销一，所述第二工位上设有定位销二，所述第三工位上设有压板三、压板四和定位销三，为便于调节压板所压的面积，保证压紧可靠，所述压板一和压板四上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺钉一，所述螺钉一与底板连接，为减少装夹次数，第二工位与第一工位和第三工位共用压板二和压板三，所述压板二和压板三为Z字形压板，所述Z字形压板上设有螺钉二，所述螺钉二与底板连接，所述压板一、压板二、压板三和压板四一前一后交错设置。
[0005]为便于将工装安装在机床上，所述底板上设有连接孔。为便于定位，保证定位可靠，所述定位销一的数量为两个，定位销二的数量为一个，定位销三的数量为两个。
[0006]本技术信号器安装壳体多工位工装，与现有技术相比，其有益效果在于：本技术结构简单，操作方便，一次装夹能加工不同的工序，减少操作人员更换零件的频率，减少人工劳动强度，有效提高劳动效率。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0008]图1为本技术信号器安装壳体多工位工装的结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视图；
[0010]图3为图2的A
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A剖视图；
[0011]图4为本技术信号器安装壳体多工位工装的立体结构示意图。
[0012]图中所示，1
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底板、2
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第一工位、3
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第二工位、4
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第三工位、5
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压板一、6
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定位销一、7
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压板二、8
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螺钉二、9
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定位销二、10
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压板三、11
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定位销三、12
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螺钉一、13
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压板四、14
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连接孔、15
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零件一、16
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零件二、17
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零件三。
具体实施方式
[0013]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0014]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
4所示，一种信号器安装壳体多工位工装，包括底板1，所述底板1上设有第一工位2、第二工位3和第三工位4，所述第一工位2上设有压板一5、压板二7和定位销一6，所述第二工位3上设有定位销二9，所述第三工位4上设有压板三10、压板四13和定位销三11，为便于调节压板所压的面积，保证压紧可靠，所述压板一5和压板四13上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺钉一12，所述螺钉一12与底板1连接，为减少装夹次数，第二工位3与第一工位2和第三工位4共用压板二7和压板三10，所述压板二7和压板三10为Z字形压板，所述Z字形压板上设有螺钉二8，所述螺钉二8与底板1连接，所述压板一5、压板二7、压板三10和压板四13一前一后交错设置。
[0017]为便于将工装安装在机床上，所述底板1上设有连接孔14。为便于定位，保证定位可靠，所述定位销一6的数量为两个，第一工位2上的零件通过两个定位销一6和底板1定位，确定6个自由度，不需要找正，定位销二9的数量为一个，第二工位3上的零件通过定位销二9和底板1定位，在加工时只需要找正零件侧面一个表面，即可确定6个自由度，定位销三11的数量为两个，第三工位4上的零件通过两个定位销三11和底板1定位，确定6个自由度，不需要找正。
[0018]本技术是通过以下方式实现的：使用时，将需要在第一工位2、第二工位3、第三工位4上加工的零件一15、零件二16、零件三17分别放置在对应的位置上，然后用压板一5压紧第一工位2上的零件一15，用压板二7同时压住第一工位2上的零件一15和第二工位3上的零件二16，用压板三10同时压住第二工位3上的零件二16和第三工位4上的零件三17，最后用压板四13压住第三工位上的零件三17即可进行加工。
[0019]为采用本技术加工零件时，由于加工零件体积很小，每一序加工的时间平均只有10分钟左右，操作人员每10分钟就要更换一次待加工零件，劳动强度大，劳动效率低下。采用本技术加工零件后，一次加工时间增加到了30分钟，操作人员完全可以利用这段时间操作其他机器设备，完成别的零件加工，提高工作效率。
[0020]本技术其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
[0021]本技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号器安装壳体多工位工装，其特征在于:包括底板，所述底板上设有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位上设有压板一、压板二和定位销一，所述第二工位上设有定位销二，所述第三工位上设有压板三、压板四和定位销三。2.如权利要求1所述的信号器安装壳体多工位工装，其特征在于:所述压板一和压板四上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺钉一，所述螺钉一与底板连接。3.如权利要求1或2所述的信号器安装壳体多工位工装，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘赵春，
申请(专利权)人：贵州欣宇泰科精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：