一种不易结焦积灰的碳化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不易结焦积灰的碳化炉，包括进料口、排气口，碳化炉内设有空腔，空腔内设有可转动的挡板，挡板将空腔分隔成碳化区域和冷却区域，碳化区域与进料口相连通，碳化区域内设有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴的径向表面开设有螺旋凹槽，螺旋凹槽内设有若干组拨杆，拨杆的一端与转轴连接，拨杆的另一端设有扒块。该不易结焦积灰的碳化炉，通过在转轴的外表面螺旋状设置有拨杆，根据挤出机原理，实现对堆积在碳化炉内的稻壳进行缓慢导送，同时拨杆利用离心力打散稻壳，并在碳化区域内促使稻壳与空气充分接触，完成稻壳表面的均匀碳化，实现稻壳碳化的高效率加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种不易结焦积灰的碳化炉


[0001]本技术属于碳化炉
，具体涉及一种不易结焦积灰的碳化炉。

技术介绍

[0002]生物质在地球上储量丰富，是一种较好的碳源。稻壳是比较常见的生物质之一。我国是个农业大国，每年生产有数百亿吨的稻谷，稻壳约占稻谷质量的1/5。对于农业副产物稻壳，一般的处理方式是将其焚烧，这不仅污染环境，而且造成碳资源的浪费。鉴于其丰富的储量与可靠的来源，将农业稻壳作为原料制备稻壳炭和工业蒸汽，可以实现其绿色高值化利用。稻壳的生成量为加工原粮的20％，对其充分利用不仅可以减少污染，改善厂区环境卫生，而且可使其增值，提高经济效益。
[0003]在稻壳碳化加工过程中，需要对稻壳进行碳化处理，由此人们对于碳化炉的要求就会更加的严格，但是常见碳化炉内未设置缓慢搅动且同时导送稻壳的装置，导致堆积在碳化炉内的稻壳分布不均，稻壳的碳化不稳定，容易粘附在碳化炉的炉壁上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不易结焦积灰的碳化炉。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种不易结焦积灰的碳化炉，包括进料口、排气口，所述碳化炉内设有空腔，所述空腔内设有可转动的挡板，所述挡板将空腔分隔成碳化区域和冷却区域，所述碳化区域与进料口相连通，所述碳化区域内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的径向表面开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设有若干组拨杆，所述拨杆的一端与转轴连接，所述拨杆的另一端设有扒块。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述冷却区域的底部设有储存区域，且冷却区域与储存区域相连通，其设计目的在于：碳化后的稻壳堆放在冷却区域上进行一段时间的冷却，并借助工具将冷却后的稻壳移至储存区域内。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述拨杆在转轴上呈倾斜设置，且拨杆的倾斜角度为45
°
，其设计目的在于：利用挤出机原理，对设于碳化炉内的稻壳进行导送。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述扒块上设有凹槽，所述凹槽开口方向的尺寸小于其内端尺寸，其设计目的在于：在拨动稻壳的同时，能够有效的避免稻壳卡在凹槽内。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述拨杆与扒块可拆卸连接，其设计目的在于：方便对扒块进行拆卸与安装。
[0011]本技术的有益效果在于：通过在转轴的外表面螺旋状设置有拨杆，根据挤出机原理，实现对堆积在碳化炉内的稻壳进行缓慢导送，同时拨杆利用离心力打散稻壳，并在碳化区域内促使稻壳与空气充分接触，完成稻壳表面的均匀碳化，实现稻壳碳化的高效率加工。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、进料口；2、排气口；3、空腔；4、挡板；5、驱动电机；6、转轴；7、螺旋凹槽；8、拨杆；9、扒块；10、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，一种不易结焦积灰的碳化炉，包括进料口1、排气口2，碳化炉内设有空腔3，空腔3内设有可转动的挡板4，挡板4将空腔3分隔成碳化区域和冷却区域，碳化区域与进料口1相连通，冷却区域的底部设有储存区域，且冷却区域与储存区域相连通，其中碳化区域内设有加热器，加热器可采用任意型号的空气加热器，挡板4的底部与碳化炉的底部转动，且冷却区域内设有冷凝器，稻壳物料顺着进料口1进入到碳化区域内，并在空气加热器的精准温度加热作用下，实现对稻壳的碳化处理，碳化后，通过翻转挡板4，并利用铲子工具，将碳化后的稻壳移动至挡板4上，并在冷凝器的作用下，实现对碳化稻壳的冷却降温，然后再利用铲子工具，将冷却后的稻壳搬运到储存区域内，实现对冷却碳化稻壳进行储存。
[0019]碳化区域内设有驱动电机5，驱动电机5的输出端设有转轴6，转轴6的径向表面开设有螺旋凹槽7，螺旋凹槽7内设有若干组拨杆8，拨杆8的一端与转轴6连接，拨杆8的另一端设有扒块9。
[0020]优选的，拨杆8在转轴6上呈倾斜设置，且拨杆8的倾斜角度为45
°
，利用挤出机原理，对设于碳化炉内的稻壳进行导送。拨杆8与扒块9可拆卸连接，方便对扒块9进行拆卸与安装。
[0021]在向碳化区域内加入稻壳时，由于进料口1的位置一定，稻壳会堆积在碳化区域内，启动本实施例中的驱动电机5，驱动电机5会驱动转轴6发生转动，由于转轴6的外表面螺旋状分布有拨杆8，根据挤出机原理，实现对堆积在碳化炉内的稻壳进行缓慢导送，同时拨杆8利用离心力打散稻壳，并在碳化区域内促使稻壳与空气充分接触，完成稻壳表面的均匀碳化，实现稻壳碳化的高效率加工。
[0022]进一步地，本实施例在扒块9上还设有凹槽10，凹槽10开口方向的尺寸小于其内端尺寸，在拨动稻壳的同时，能够有效的避免稻壳卡在如图3所示的凹槽10内。
[0023]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易结焦积灰的碳化炉，其特征在于：包括进料口(1)、排气口(2)，所述碳化炉内设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有可转动的挡板(4)，所述挡板(4)将空腔(3)分隔成碳化区域和冷却区域，所述碳化区域与进料口(1)相连通，所述碳化区域内设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设有转轴(6)，所述转轴(6)的径向表面开设有螺旋凹槽(7)，所述螺旋凹槽(7)内设有若干组拨杆(8)，所述拨杆(8)的一端与转轴(6)连接，所述拨杆(8)的另一端设有扒块(9)。2.根据权利要求1所述的一种不易结焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞廷，董西慧，陶秋生，何孝军，刘鹏飞，
申请(专利权)人：马鞍山安粮明太新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：