【技术实现步骤摘要】
一种印制板压平用输送装置
[0001]本技术涉及印制板生产
，尤其与一种印制板压平用输送装置相关。
技术介绍
[0002]印制板在经过塞孔后，一般会在塞孔处产生凸点，而现在都是在塞孔完毕后直接对印制板印刷油墨，就会造成油墨突起的现象发生，不仅会影响印制板的外观，而且对印制板的质量有很大的影响，所以就需要对印制板进行压平后再印刷油墨，而现在都是采用人工的方式将印制板放入压平装置中，这样的效率十分低下，严重影响生产节拍，而且人工放置的过程中，容易操作失误，可能会将PCB 板放歪，影响产品质量，所以需要一种能够自动输送印制板至压平装置处的装置。
技术实现思路
[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种印制板压平用输送装置，能够自动将印制板输送至压平装置处，并自动转移，极大地提高了生产效率，减少人工，同时间距可调，能够适应印制板不同尺寸的需求，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种印制板压平用输送装置，设于两个传送带之间，包括：支撑板、输...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印制板压平用输送装置，设于两个传送带之间，其特征在于，包括：两个支撑板（100），所述支撑板（100）侧面沿长度方向设有多个间隔均匀的安装孔（101）；输送机构（200），设于两个所述支撑板（100）之间，所述输送机构（200）包括两个相邻排布的输送组件，且两个所述输送组件之间具有预定距离，每个所述输送组件包括两个对称布置的输送单元和转动轴（201），所述输送单元均穿设于所述转动轴（201）上，所述转动轴（201）两端穿设于所述安装孔（101）中；第一限位机构（300），包括两个第一限位组件，所述第一限位组件设于两个所述输送单元之间，用于对所述输送单元进行限位；第二限位机构（400），包括两个第二限位组件，每个所述第二限位组件包括两个对称布置的限位单元，所述限位单元沿长度方向设于所述输送单元上端面，用于对印制板进行限位。2.根据权利要求1所述的印制板压平用输送装置，其特征在于，所述输送单元包括滑板（202），所述滑板（202）内侧沿长度方向设有多个间隔均匀的滚轮（203），所述滚轮（203）中心设有贯穿的第一通孔（204），所述转动轴（201）穿设于所述第一通孔（204）中，所述转动轴（201）侧面沿长度方向设有多个间隔均匀的键槽（206），所述第一通孔（204）内部沿圆周方向设有多个键销（207），所述键销（207）与所述键槽（206）配合；相邻两个所述转动轴（201）通过皮带连接，其中位于最外侧的所述转动轴（201）通过皮带连接传动轴（210），所述传动轴（210）一端穿设于所述支撑板（100）上，所述传动轴（210）另一端连接第一电机（211），所述第一电机（211）固定在所述支撑板（100）上。3.根据权利要求2所述的印制板压平用输送装置，其特征在于，所述支撑板（100）下方还设有横柱（105），所述横柱（105）内设有丝杆（106），所述丝杆（106）一端连接第二电机（108），所述第二电机（108）固定在所述支撑板（100）上，所述横柱（105）中心会设有隔板（107），所述隔板（107）将所述丝杆（106）的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，所述滑板（202）下方设有连接块（205），所述连接块（205）分别套设于所述丝杆（106）的两段螺纹上。4.根据权利要求2所述的印制板压平用输送装置，其特征在于，所述滑板（202）和所述支撑板（100）侧面沿长度方向还设有多个间隔均匀的第三通孔（102），所述第三通孔（102）内穿设有第一连杆（103），所述第一连杆（103）两端设有凸部（104），所述凸部（104）抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟玉贵，李清华，张仁军，邓岚，胡志强，杨海军，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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