一种咖啡鲜果干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种咖啡鲜果干燥装置，属于咖啡干燥设备技术领域；所述干燥池一侧设有热风室，热风炉上通过安装风机与热风室相连通，干燥池通过开设热风口与热风室相连通，干燥池底部形成有呈锥形结构的集料室，集料室上侧通过安装干燥网至少形成有一个干燥室，干燥室内安装有耙料装置，干燥网上开设有卸料口，集料室底部安装有自动出料装置；本实用新型专利技术利用清洁的、一定温度的热空气为载体，在风机作用下，产生一定风压和风量，通过热风对流作用穿透一定厚度的物料，带出物料蒸发出的水分。同时利用热风风压对密闭干燥池中的物料进行背压作用，使得物料水分平衡均匀，并确保物料在静置状态下保持独特风味。在静置状态下保持独特风味。在静置状态下保持独特风味。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡鲜果干燥装置


[0001]本技术涉及一种咖啡鲜果干燥装置，属于咖啡干燥设备


技术介绍

[0002]咖啡干燥主要是以自然晾晒为主，自然晾晒的主要缺点是晒场面积较大，一次性投资成本高，劳动强度大，需及时翻搅，受天气变化等因素影响较大，遇到雨天来不及及时晒场上的咖啡豆进行覆盖而被雨淋，将给咖啡的品质造成严重的影响。但是，在产地上干燥，咖啡豆有可能被干燥过度，难以保证咖啡豆的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术利用清洁的、一定温度的热空气为载体，在风机作用下，产生一定风压和风量，通过热风对流作用穿透一定厚度的物料，带出物料蒸发出的水分。同时利用热风风压对密闭干燥池中的物料进行背压作用，使得物料水分平衡均匀，并确保物料在静置状态下保持独特风味。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]所述咖啡鲜果干燥装置包括热风炉、热风室、干燥室、耙料装置、自动出料装置，所述干燥池一侧设有热风室，热风炉上通过安装风机与热风室相连通，干燥池通过开设热风口与热风室相连通，干燥池底部形成有呈锥形结构的集料室，集料室上侧通过安装干燥网至少形成有一个干燥室，干燥室内安装有耙料装置，干燥网上开设有卸料口，集料室底部安装有自动出料装置，所述自动出料装置包括安装座、插板、气缸、压力传感器，所述安装座设置于集料室底部的出料口，安装座内部滑动连接有插板，插板连接有气缸，且插板上设置有压力传感器。
[0006]优选地，所述耙料装置包括电机、蜗轮减速机、耙料板，所述蜗轮减速机通过支架安装于集料室，蜗轮减速的输出轴通过联轴器安装有延伸至干燥室的传动轴，传动轴上安装有用于耙料的耙料板，蜗轮减速的输入轴通过联轴器连接有电机的驱动轴。
[0007]优选地，所述干燥池内部位于干燥室的位置安装有温度传感器。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术利用清洁的、一定温度的热空气为载体，在风机作用下，产生一定风压和风量，通过热风对流作用穿透一定厚度的物料，带出物料蒸发出的水分。同时利用热风风压对密闭干燥池中的物料进行背压作用，使得物料水分平衡均匀，并确保物料在静置状态下保持独特风味。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图；
[0011]图2是本技术俯视图；
[0012]图3是本技术自动出料装置结构示意图；
[0013]图4是本技术自动出料装置剖视图。
[0014]图中标号为：1
‑
热风炉、2
‑
风机、3
‑
热风室、4
‑
热风口、5
‑
温度感应器、6
‑
干燥室、7
‑
传动轴、8
‑
耙料板、9
‑
电机、10
‑
观察口、11
‑
蜗轮减速机、12
‑
驱动轴、13
‑
自动出料装置、14
‑
卸料口、15
‑
出料管、16
‑
安装座、17
‑
插板、18
‑
气缸、19
‑
集料室、20
‑
干燥网。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]如图1
‑
4所示，所述咖啡鲜果干燥装置包括热风炉1、热风室3、干燥池、卸料装置、自动出料装置13，所述干燥池一侧设有热风室3，干燥池通过开设热风口4与热风室3相连通，热风炉1上通过安装风机2与热风室3相连通，干燥池顶部开口，底部形成有呈锥形结构的集料室19，集料室19上侧通过安装干燥网20至少形成有一个干燥室6，干燥室6内安装有耙料装置，干燥网20上开设有卸料口14，且卸料口14上安装有卸料装置，集料室19底部安装有自动出料装置13。利用清洁的、一定温度的热空气为载体，在风机2作用下，产生一定风压及一定风量，通过热风对流作用穿透一定厚度的物料，带出物料蒸发出的水分。同时利用热风风压对密闭干燥池中的物料进行背压作用，使得物料水分平衡均匀，并确保物料在静置状态下保持独特风味。
[0017]所述干燥池内部位于干燥室6的位置安装有温度传感器，温度传感器选用pt100温度传感器，通过监测干燥室6温度，从而确定内部干燥温度。
[0018]所述耙料装置包括电机9、蜗轮减速机11、耙料板8，所述蜗轮减速机11通过支架安装于集料室19，蜗轮减速的输出轴通过联轴器安装有延伸至干燥室6的传动轴7，传动轴7上安装有用于耙料的耙料板8，蜗轮减速的输入轴通过联轴器连接有电机9的驱动轴12。在本实施例中，干燥网20可采用不锈钢板均匀开设通孔制成，干燥网20上开设有长条的卸料口14，中间均安装有固定轴座，固定轴座用于安装传动轴7，通过电机9驱动，经蜗轮减速传动将动力输送至传动轴7，转动轴转动后即可驱动耙料板8转动，耙料板8转动不断将咖啡果拨动至卸料口14掉落，期间经过两个干燥室6，保证干燥效果。
[0019]所述自动出料装置13包括安装座16、插板17、气缸18、压力传感器，所述安装座16设置于集料室19底部的出料口，安装座16内部滑动连接有插板17，插板17连接有气缸18，且插板17上设置有压力传感器。在本实施例中，安装座16两侧设置凸起，两侧凸起相对于插板17形成定向轨道，气缸18可带动插板17沿水平方向移动，如图，向左移动后可截断集料室19的出料口，且插板17对应出料口安装有压力传感器，集料室19内部物料堆积后，由于重力作用于压力传感器，压力传感器感受压力变化，当压力到达预设压力值时，开启气缸18驱动插板17右移进行卸料。
[0020]在本实施例中，热风炉1、风机2、温度感应器5、电机9、气缸18、压力传感器均连接至PLC。
[0021]本技术的工作过程：咖啡鲜果沿干燥池顶部进入后，开启热风炉1热风炉1产生的热空气经风机2作用后沿热风室3进入到干燥池，热空气沿干燥网20底部上升后与咖啡鲜果充分接触，期间开启电机9，通过电机9驱动，经蜗轮减速传动将动力输送至传动轴7，转
动轴转动后即可驱动耙料板8转动，耙料板8转动不断将咖啡果拨动至卸料口14掉落，集料室19内部物料堆积后，由于重力作用于压力传感器，压力传感器感受压力变化，当压力到达预设压力值时，开启气缸18驱动插板17右移进行卸料。
[0022]本技术利用清洁的、一定温度的热空气为载体，在风机作用下，产生一定风压和风量，通过热风对流作用穿透一定厚度的物料，带出物料蒸发出的水分。同时利用热风风压对密闭干燥池中的物料进行背压作用，使得物料水分平衡均匀，并确保物料在静置状态下保持独特风味。
[0023]最后说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡鲜果干燥装置，其特征在于：所述咖啡鲜果干燥装置包括热风炉、热风室、干燥池、耙料装置、自动出料装置，所述干燥池一侧设有热风室，热风炉上通过安装风机与热风室相连通，干燥池通过开设热风口与热风室相连通，干燥池底部形成有呈锥形结构的集料室，集料室上侧通过安装干燥网至少形成有一个干燥室，干燥室内安装有耙料装置，干燥网上开设有卸料口，集料室底部安装有自动出料装置，所述自动出料装置包括安装座、插板、气缸、压力传感器，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治华，强磊，蒋快乐，李亚南，韩正通，王祥，陈嘉豪，
申请(专利权)人：云南农业大学，
类型：新型
国别省市：