本实用新型专利技术公开一种肉鸽饲养用自动给料装置，给料装置包括基座，所述基座转动设有用于盛放饲养料的盛放件，基座上固定有用于对盛放件给料的储料件，基座上固定有用于驱动盛放件转动的驱动件，驱动件用于驱动储料件自动给料，基座远离储料件的一端设有清理件。本实用新型专利技术给料装置通过一个第一电机驱动盛放件转动，使饲养槽位于储料件的下方接料，同时，通过第二齿轮、第一齿轮与齿条啮合传动，使转盘转动，连接杆沿着半圆形的限位块滑动，滑动至限位块最低处时，堵塞快脱离储料筒，饲养料落在饲养槽中，提高给料效率，通过第二电机驱动清扫刷对饲养槽中参与饲养料进行清理，同时也可防止漏孔堵塞，收集废料可二次利用，保持饲养卫生，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种肉鸽饲养用自动给料装置
[0001]本技术涉及一种给料装置，具体是一种肉鸽饲养用自动给料装置。
技术介绍
[0002]肉鸽饲养是近几年来的一项热门养殖项目，尤其是现在人们健康意识的不断提高，也使得肉鸽的种类迅速上升，受到了广泛的赞誉，肉鸽活动量大，体温高，生长发育快。因此在大批量肉鸽喂养时需要一天多次进行给料，传统的给料方式采用人工将饲养料放到肉鸽的料槽中，工作量大，效率低，针对料槽不能及时清理，会影响肉鸽的成长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种肉鸽饲养用自动给料装置，通过一个第一电机驱动盛放件转动，使饲养槽位于储料件的下方接料，同时，通过第二齿轮、第一齿轮与齿条啮合传动，使转盘转动，连接杆沿着半圆形的限位块滑动，滑动至限位块最低处时，堵塞快脱离储料筒，饲养料落在饲养槽中，按照上述间歇给料使每个饲养槽都装满，结构简单，自动化程度高，提高给料效率，通过第二电机驱动清扫刷对饲养槽中参与饲养料进行清理，同时也可防止漏孔堵塞，收集废料可二次利用，保持饲养卫生，节约成本。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种肉鸽饲养用自动给料装置，给料装置包括基座，所述基座转动设有用于盛放饲养料的盛放件，基座上固定有用于对盛放件给料的储料件，基座上固定有用于驱动盛放件转动的驱动件，驱动件用于驱动储料件自动给料，基座远离储料件的一端设有清理件。
[0006]进一步的，所述基座包括基座本体，基座本体上设有设有阵列分布的支撑块，基座的一端固定有L型支撑板，另一端设有滑槽，L型支撑板上设有L型连接板。
[0007]进一步的，所述盛放件包括对称分布的转动轴，转动轴位于支撑块上转动，转动轴之间套装有传送带，传送带上设有阵列分布的用于盛放饲养料的饲养槽。
[0008]进一步的，所述储料件包括储料筒，储料筒上设有下料口，下料口的内侧滑动设有堵塞快，下料口上固定有稳固板，堵塞快上设有位于稳固板上滑动的连接杆，连接杆的一端与堵塞快紧固连接，另一端固定有滑动块。
[0009]进一步的，所述驱动件包括包括第一电机，第一电机固定在支撑块上，第一电机的输出轴与转动轴紧固连接。
[0010]所述转动轴远离第一电机的一端设有第一齿轮，L型连接板上转动设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合设有齿条。
[0011]进一步的，所述第二齿轮上固定有转盘，转盘上设有阵列分布的半圆形限位块，转盘上设有与滑动块配合限位的限位槽,驱动件通过限位块与连接杆相切驱动堵塞快位于下料口内滑动。
[0012]进一步的，所述清理件包括用于收集残余饲养料的收集盒，收集盒位于滑槽内滑动，收集盒的上方设有阵列分布的漏孔，漏孔的上方滑动设有位于基座本体上滑动清扫刷。
[0013]所述清扫刷的一端用于清理饲养槽内的剩余饲养料，另一端用于对漏孔进行防堵清理，清扫刷上螺纹连接有位于支撑块上转动的丝杆，支撑块上固定有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆紧固连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术给料装置通过一个第一电机驱动盛放件转动，使饲养槽位于储料件的下方接料，同时，通过第二齿轮、第一齿轮与齿条啮合传动，使转盘转动，连接杆沿着半圆形的限位块滑动，滑动至限位块最低处时，堵塞快脱离储料筒，饲养料落在饲养槽中，按照上述间歇给料使每个饲养槽都装满，结构简单，自动化程度高，提高给料效率；
[0016]2、技术给料装置通过第二电机驱动清扫刷对饲养槽中参与饲养料进行清理，同时也可防止漏孔堵塞，收集废料可二次利用，保持饲养卫生，节约成本。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术给料装置结构示意图；
[0019]图2是本技术给料装置结构示意图；
[0020]图3是图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图4是图2中的B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种肉鸽饲养用自动给料装置，给料装置包括基座1，如图1所示，基座1转动设有用于盛放饲养料的盛放件2，基座1上固定有用于对盛放件2给料的储料件3，基座1上固定有用于驱动储料件3自动给料的驱动件4，驱动件4驱动盛放件2转动，基座1远离储料件3的一端设有清理件5。
[0024]基座1包括基座本体11，如图2所示，基座本体11上设有设有阵列分布的支撑块12，基座1的一端固定有L型支撑板13，另一端设有滑槽14，L型支撑板13上设有L型连接板15。
[0025]盛放件2包括位于支撑块12上转动的转动轴21，转动轴21对称分布，转动轴21之间套装有传送带22，传送带22上设有阵列分布的饲养槽23，饲养槽23用于盛放饲养料。
[0026]储料件3包括储料筒31，如图2、图3和图4所示，储料筒31上设有下料口32，下料口32的内侧滑动设有堵塞快33，下料口32上固定有稳固板34，堵塞快33上设有连接杆35，连接杆35的一端与堵塞快33紧固连接，另一端固定有滑动块36，连接杆35与稳固板34滑动连接。
[0027]驱动件4包括包括固定在支撑块12上的第一电机41，如图1、图2和图4所示，第一电机41的输出轴与转动轴21紧固连接，转动轴21远离第一电机41的一端设有第一齿轮42，L型连接板15上转动设有第二齿轮43，第二齿轮43与第一齿轮42之间啮合设有齿条44，第二齿轮43上固定有转盘45，转盘45上设有阵列分布的半圆形限位块46，转盘45上设有与滑动块36配合限位的限位槽47,驱动件4通过限位块46与连接杆35相切驱动堵塞快33位于下料口
32内滑动。
[0028]清理件5包括位于滑槽14内滑动的废料收集盒51，收集盒51的上方设有阵列分布的漏孔52，漏孔52的上方滑动设有清扫刷53，清扫刷53位于基座本体11上滑动，清扫刷53的一端用于清理饲养槽23内的剩余饲养料，另一端用于对漏孔52进行防堵清理，清扫刷53上螺纹连接有位于支撑块12上转动的丝杆54，支撑块12上固定有第二电机55，第二电机55的输出轴与丝杆54紧固连接。
[0029]使用时，通过一个第一电机41驱动盛放件2转动，使饲养槽23位于储料件3的下方接料，同时，通过第二齿轮43、第一齿轮42与齿条44啮合传动，使转盘45转动，连接杆35沿着半圆形的限位块46滑动，滑动至限位块46最低处时，堵塞快33脱离储料筒31，饲养料落在饲养槽23中，按照上述间歇给料使每个饲养槽23都装满，结构简单，自动化程度高，提高给料效率，通过第二电机55驱动清扫刷53对饲养槽23中参与饲养本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉鸽饲养用自动给料装置，给料装置包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)转动设有用于盛放饲养料的盛放件(2)，基座(1)上固定有用于对盛放件(2)给料的储料件(3)，基座(1)上固定有用于驱动盛放件(2)转动的驱动件(4)，驱动件(4)用于驱动储料件(3)自动给料，基座(1)远离储料件(3)的一端设有清理件(5)。2.根据权利要求1所述的一种肉鸽饲养用自动给料装置，其特征在于，所述基座(1)包括基座本体(11)，基座本体(11)上设有设有阵列分布的支撑块(12)，基座(1)的一端固定有L型支撑板(13)，另一端设有滑槽(14)，L型支撑板(13)上设有L型连接板(15)。3.根据权利要求2所述的一种肉鸽饲养用自动给料装置，其特征在于，所述盛放件(2)包括对称分布的转动轴(21)，转动轴(21)位于支撑块(12)上转动，转动轴(21)之间套装有传送带(22)，传送带(22)上设有阵列分布的用于盛放饲养料的饲养槽(23)。4.根据权利要求3所述的一种肉鸽饲养用自动给料装置，其特征在于，所述储料件(3)包括储料筒(31)，储料筒(31)上设有下料口(32)，下料口(32)的内侧滑动设有堵塞快(33)，下料口(32)上固定有稳固板(34)，堵塞快(33)上设有位于稳固板(34)上滑动的连接杆(35)，连接杆(35)的一端与堵塞快(33)紧固连接，另一端固定有滑动块(36)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世宏，谢长明，
申请(专利权)人：马鞍山皖福鸽业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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