免剔凿式构造柱砼浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:32685419 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-17 11:46
本实用新型专利技术提出了一种免剔凿式构造柱砼浇筑装置,包括固定框板,固定框板上设有进料口,进料口内安装有一能够进行折叠的开口挡板,进料口的两侧分别设置有一侧挡板,每一侧挡板均与固定框板相垂直,每一侧挡板均通过安装机构可拆卸安装于固定框板上,两侧挡板之间安装有一斜挡板,斜挡板与进料口相对设置,斜挡板、侧挡板和固定框板包围形成有一进料槽,斜挡板的上端与侧挡板铰接在一起,斜挡板的下端连接有一用于将多余混凝土排出的出料机构,本实用新型专利技术实现了构造柱的免剔凿式浇筑,解决了剔凿混凝土块时容易对构造柱造成损伤的问题,保证了构造柱的质量,且本实用新型专利技术体积小,避免了浇筑装置对施工造成影响的情况发生。避免了浇筑装置对施工造成影响的情况发生。避免了浇筑装置对施工造成影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
免剔凿式构造柱砼浇筑装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其是涉及一种免剔凿式构造柱砼浇筑装置。

技术介绍

[0002]构造柱是一种防止房屋倒塌的有效措施,主要用于抗击剪力、抗震等横向载荷,主要设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙的交接处。
[0003]目前常用的构造柱浇筑方法是:利用木制模板在构造柱的顶端拼接制作一簸箕口,通过簸箕口来实现混凝土的引流浇筑,当混凝土充满整个簸箕口时完成浇筑,在混凝土凝固达到相应的强度后,施工人员再将在簸箕口内形成的混凝土块凿除。该浇筑方法主要存在的问题是:浇筑时需要使混凝土将簸箕口填满才能完成浇筑,但是这部分混凝土最后会被凿除,造成了大量混凝土的浪费,而且对这部分混凝土进行凿除时,容易对构造柱的上端造成损伤,影响构造柱的质量。
[0004]因此,需要一种能够解决上述问题的免剔凿式构造柱砼浇筑装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种免剔凿式构造柱砼浇筑装置,实现了构造柱的免剔凿式浇筑,解决了剔凿混凝土块时容易对构造柱造成损伤的问题,保证了构造柱的质量,且本技术体积小,避免了浇筑装置对施工造成影响的情况发生。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]免剔凿式构造柱砼浇筑装置,包括固定框板,所述固定框板上设有进料口,所述进料口内安装有一能够进行折叠的开口挡板,所述进料口的两侧分别设置有一侧挡板,每一所述侧挡板均与所述固定框板相垂直,每一所述侧挡板均通过安装机构可拆卸安装于所述固定框板上,两所述侧挡板之间安装有一斜挡板,所述斜挡板与所述进料口相对设置,所述斜挡板、侧挡板和固定框板包围形成有一进料槽,所述斜挡板的上端与所述侧挡板铰接在一起,所述斜挡板的下端连接有一用于将多余混凝土排出的出料机构。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述开口挡板包括依次滑动安装在一起的第一滑动板、第二滑动板和第三滑动板;
[0009]所述第一滑动板滑动安装于一收缩腔内,所述收缩腔设置于所述固定框板内且与所述进料口相连通,所述收缩腔内旋转安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端伸出所述固定框板,所述调节螺杆伸出所述固定框板的一端固定有旋转手柄,所述调节螺杆以螺纹连接的方式与所述第一滑动板安装在一起;
[0010]所述第二滑动板滑动安装于一第一滑动腔内,所述第一滑动腔设置于所述第一滑动板内,所述第一滑动腔内旋转安装有一与所述调节螺杆同轴设置的第一螺筒,所述第一螺筒以螺纹连接的方式与所述第二滑动板安装在一起,所述调节螺杆的另一端伸入所述第
一螺筒内部,所述调节螺杆以滑动连接的方式与所述第一螺筒安装在一起;
[0011]所述第三滑动板滑动安装于一第二滑动腔内,所述第二滑动腔内设置于所述第二滑动板内,所述第二滑动腔内旋转安装有一与所述调节螺杆同轴设置的第二螺筒,所述第二螺筒以螺纹连接的方式与所述第三滑动板安装在一起,所述第一螺筒的另一端伸入所述第二螺筒内部,所述第一螺筒以滑动连接的方式与所述第二螺筒安装在一起;
[0012]所述第三滑动板内设有一第三滑动腔,所述第二螺筒伸入所述第三滑动腔内,所述第三滑动板远离所述第二滑动板的一端安装有一切割片。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述旋转手柄上贯穿设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔沿所述调节螺杆的轴向延伸,所述固定框板的侧壁上设有两个第二螺纹孔,每一所述第二螺纹孔均与所述第一螺纹孔相适配,所述第一螺纹孔通过固定螺杆与对应所述第二螺纹孔固定连接。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述安装机构包括固定于所述固定框板上的第一安装座,每一所述侧挡板均通过顶部滑轨与所述第一安装座滑动安装在一起,每一所述侧挡板均沿所述侧挡板延伸方向的垂直方向滑动,所述固定框板上还滑动安装有一对滑杆,每一所述滑杆均沿所述侧挡板的延伸方向滑动,每一所述滑杆的位置均与所述第一安装座的位置相对应,每一所述滑杆上均固定有一弹簧挡板,每一所述弹簧挡板与所述固定框板之间均安装有一复位弹簧,每一所述复位弹簧均套设于对应所述滑杆上,每一所述第一安装座上均设有一第一安装孔,每一所述顶部滑轨上均设有一第二安装孔,每一所述第二安装孔均与所述第一安装孔相对应,每一所述滑杆的下端均依次伸入对应所述第一安装孔和第二安装孔。
[0015]作为一种优选的技术方案,两所述侧挡板的下端共同固定有一底板,所述底板的底部设有一平行于所述顶部滑轨的底部滑轨,所述固定框板上固定有滑动座,所述底板通过所述底部滑轨与所述滑动座滑动安装在一起。
[0016]作为一种优选的技术方案,所述排出机构包括一对第二安装座,每一所述第二安装座均固定于对应所述侧挡板远离固定框板的一端,每一所述第二安装座的顶部均设有一凹槽,两所述凹槽上共同设置有一限位杆,所述限位杆抵靠于所述斜挡板的外壁上,所述限位杆的两端分别安装有一用于防止所述限位杆沿轴向移动的限位块。
[0017]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0018]由于免剔凿式构造柱砼浇筑装置包括固定框板、侧挡板和斜挡板,固定框板上还设有进料口,进料口内部安装有开口挡板,在本技术中,施工人员将固定框板固定于构造柱模板的顶部后,旋转安装于固定框板上的旋转手柄,旋转手柄旋转带动调节螺杆、第一螺筒和第二螺筒进行旋转,调节螺杆旋转带动第一滑动板移动并收回到收缩腔内,第一螺筒旋转带动第二滑动板移动并收回到第一滑动腔内,第二螺筒旋转带动第三滑动板移动并收回到第一滑动腔内,实现进料口内开口挡板的折叠,从而将进料口打开,混凝土从进料槽顶部的开口进入到进料槽内,再通过进料口向构造柱内浇筑;完成混凝土浇筑后,施工人员反向转动旋转手柄,带动第一滑动板、第二滑动板和第三滑动板滑动伸出,将开口挡板完全伸展开,来将进料口完全堵住。
[0019]在本技术中,在浇筑完成后,施工人员可以使用开口挡板将进料口完全堵住,避免在构造柱外侧形成多余的混凝土块,实现了对构造柱的免剔凿式浇筑,极大的减少了
混凝土的浪费,同时也解决了剔凿混凝土块时容易对构造柱造成损伤的问题,保证了构造柱的质量;而且开口挡板不论处于折叠状态还是打开状态,第一滑动板、第二滑动板和第三滑动板均处于固定框板内部,从而减小了浇筑装置的体积,避免了开口挡板伸出固定框板而影响施工人员施工的情况,提高了施工的效率。
[0020]由于侧挡板通过安装机构可拆卸安装于固定框板上,在本技术中,将固定框板与侧挡板和斜挡板分体设置,施工人员将固定框板固定好之后,再利用安装机构将侧挡板和斜挡板安装到固定框板上,分体设置的结构方便了施工人员对浇筑装置的安装;安装机构包括第一安装座、顶部滑轨和滑杆,在本技术中,施工人员将两侧挡板顶部的顶部滑轨与第一安装座安装在一起后,用手向上拉动滑杆,再推动侧挡板移动,使顶部滑轨上的第二安装孔与第一安装座上的第一安装孔对齐,松开滑杆后,滑杆在复位弹簧的弹力作用下穿过第一安装孔并插入第二安装孔内,实现了固定框板与侧挡板之间的安装固定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免剔凿式构造柱砼浇筑装置,其特征在于,包括固定框板,所述固定框板上设有进料口,所述进料口内安装有一能够进行折叠的开口挡板,所述进料口的两侧分别设置有一侧挡板,每一所述侧挡板均与所述固定框板相垂直,每一所述侧挡板均通过安装机构可拆卸安装于所述固定框板上,两所述侧挡板之间安装有一斜挡板,所述斜挡板与所述进料口相对设置,所述斜挡板、侧挡板和固定框板包围形成有一进料槽,所述斜挡板的上端与所述侧挡板铰接在一起,所述斜挡板的下端连接有一用于将多余混凝土排出的出料机构。2.根据权利要求1所述的免剔凿式构造柱砼浇筑装置,其特征在于,所述开口挡板包括依次滑动安装在一起的第一滑动板、第二滑动板和第三滑动板;所述第一滑动板滑动安装于一收缩腔内,所述收缩腔设置于所述固定框板内且与所述进料口相连通,所述收缩腔内旋转安装有调节螺杆,所述调节螺杆的一端伸出所述固定框板,所述调节螺杆伸出所述固定框板的一端固定有旋转手柄,所述调节螺杆以螺纹连接的方式与所述第一滑动板安装在一起;所述第二滑动板滑动安装于一第一滑动腔内,所述第一滑动腔设置于所述第一滑动板内,所述第一滑动腔内旋转安装有一与所述调节螺杆同轴设置的第一螺筒,所述第一螺筒以螺纹连接的方式与所述第二滑动板安装在一起,所述调节螺杆的另一端伸入所述第一螺筒内部,所述调节螺杆以滑动连接的方式与所述第一螺筒安装在一起;所述第三滑动板滑动安装于一第二滑动腔内,所述第二滑动腔内设置于所述第二滑动板内,所述第二滑动腔内旋转安装有一与所述调节螺杆同轴设置的第二螺筒,所述第二螺筒以螺纹连接的方式与所述第三滑动板安装在一起,所述第一螺筒的另一端伸入所述第二螺筒内部,所述第一螺筒以滑动连接的方式与所述第二螺筒安装在一起;所述第三滑动板内设有一第三滑动腔,所述第二螺筒伸入所述第三滑动腔内,所述第三滑动板远离所述第二滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁仲健裴敏波张风家王昭辉闫永明贺培志刘海涛程龙魏华宾刘伟吴娜
申请(专利权)人:潍坊昌大建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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