一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件制造技术

技术编号:32684457 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-17 11:43
本发明专利技术属于风洞试验技术领域,公开了一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件。该旋转连杆机构组件的壳体为方形框体,上轴承座和驱动装置安装在壳体的上表面,下轴承座安装在壳体的下表面;叶片组件竖直并列排列在壳体的方形框体内腔中;叶片组件应用博格曼密封件与平行四边形机构的组合,通过驱动装置驱动在

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件


[0001]本专利技术属于风洞试验
,具体涉及一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件。

技术介绍

[0002]首先,在现有风洞结构设计中,常规风洞结构的动密封通常是使用O型圈密封、油封密封、迷宫密封或毛刷密封,此类密封首先可靠性低、使用寿命短、摩擦功率消耗大、维修周期短、对旋转轴的振动、偏摆较为敏感;其次无法达到零泄漏的密封要求,因此并不适合长时期在环境风洞高温(

10℃~112℃)、高密封性(3%过氧化氢消毒剂或模拟剂等腐蚀性介质)、大湿度范围:20%~80%(0~40℃)的试验状态中使用。
[0003]其次,在现有风洞结构设计中,转动的设计通常是使用电机、减速机驱动齿轮或者蜗杆转动,进而得到齿轮或者蜗轮的转动运动。如果需要多个转轴同时转动,也就需要安装相同数量的驱动装置,该方案缺点是驱动点数量多,控制同步性差,控制系统复杂,同时制作成本高。如果结构上采用传统平行四边形机构,利用平行四边形机构平行轴间的同向等角速传动,可以解决单驱动、多转轴转动同步性的问题,但由于传统平行四边形机构在连杆的连接部位只有一个旋转自由度,受到加工或安装误差等因素影响,难以确保机构运动平稳无别卡。
[0004]当前,亟需发展一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件。
[0006]本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件,其特点是,所述的旋转连杆机构组件包括连杆a、连杆b、连杆c、连杆d、壳体、叶片组件、上端盖、上轴承座、博格曼机械密封件、O型密封圈a、O型密封圈b、不锈钢基自润滑轴承、下轴承座、下端盖和驱动装置;所述的壳体为方形框体,上轴承座和驱动装置安装在壳体的上表面,下轴承座安装在壳体的下表面;所述的叶片组件包括N组,N≥1,每组2个叶片,共2N个叶片;叶片组件竖直并列排列在壳体的方形框体内腔中,叶片组件的上下两端通过不锈钢基自润滑轴承分别连接于上轴承座与下轴承座上,并通过O型密封圈b密封;博格曼机械密封件安装于叶片组件的叶片圆轴段,并通过上端盖连接在上轴承座上;下端盖通过O型密封圈a密封连接在下轴承座上;所述的连杆a有1个,连杆c有2N

1个,连杆b有N个,连杆d有N

1个;叶片组件与驱动装置连接的一组叶片,2个叶片的上端分别通过方形孔轴与连杆a和1个连杆c转动连接,连杆a、1个连杆c和1个连杆b构成1个位于水平平面的平行四边形机构;剩余的各组叶片,2个叶片的上端分别通过方形孔轴与2个连杆c转动连接,每2个连杆c
和1个连杆b构成剩余的N

1个位于水平平面的平行四边形机构;各叶片的下端均插入并固定在不锈钢基自润滑轴承的中心轴上;N组平行四边形机构通过N

1个连杆d前后串联连接,形成位于水平平面的并列的平行四边形机构;驱动装置驱动连杆a往返运动,通过连杆a带动叶片组件在

45
°
~+45
°
范围内进行旋转运动,实现大型环境风洞洞体通气率的连续可调。
[0007]进一步地,连杆c的上端为球形铰链,下端为固定端;连杆b、连杆d和连杆a的两端均为球形铰链。
[0008]进一步地,所述的驱动装置为电动缸。
[0009]本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件通过应用博格曼密封件与平行四边形机构的组合,以电动缸作为驱动元件,解决了在高温、腐蚀介质、大湿度范围中多个叶片的同步转动以及密封的问题,从而降低了结构复杂程度,提高了风洞设备运行的安全性。
[0010]本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件通过电动缸驱动连杆往复运动,使得叶片组件同时转动,实现大型环境风洞洞体通气率的连续可调,无需手动操作,经济实用,降低了试验成本。本专利技术采用机电一体化设计,结构紧凑、操作简便、免去了人力操作的问题,提高了试验效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件的结构示意图(立体图);图2为本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件中的连杆结构示意图(俯视图);图3为本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件的结构示意图(侧视剖面图

上部);图4为本专利技术的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件的结构示意图(侧视剖面图

下部)。
[0013]图中,1

1.连杆a;1

2.连杆b;1

3.连杆c;1

4.连杆d;2.壳体;3.叶片组件;4.上端盖;5.上轴承座;6.博格曼机械密封件;7

1.O型密封圈a;7

2.O型密封圈b;8.不锈钢基自润滑轴承;9.下轴承座;10.下端盖;11.驱动装置;3

1.第1叶片;3

2.第2叶片;3

3.第3叶片;3

4.第4叶片;3

5.第5叶片;3

6.第6叶片;3

7.第7叶片;3

8.第8叶片。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0016]实施例1本实施例的驱动装置11为电动缸,取N=4,叶片组件3有8个叶片。
[0017]如图1~图4所示,本实施例的用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件包括连杆a1

1、连杆b1

2、连杆c1

3、连杆d1

4、壳体2、叶片组件3、上端盖4、上轴承座5、博格曼机械密封件6、O型密封圈a7

1、O型密封圈b7

2、不锈钢基自润滑轴承8、下轴承座9、下端盖10和驱动装置11;叶片组件3上下两端通过不锈钢基自润滑轴承8分别连接于上轴承座5与下轴承座9上;上轴承座5、下轴承座9分别连接于壳体2上,并通过O型密封圈b7

2密封;博格本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型环境风洞高温转轴动密封旋转连杆机构组件,其特征在于,所述的旋转连杆机构组件包括连杆a(1

1)、连杆b(1

2)、连杆c(1

3)、连杆d(1

4)、壳体(2)、叶片组件(3)、上端盖(4)、上轴承座(5)、博格曼机械密封件(6)、O型密封圈a(7

1)、O型密封圈b(7

2)、不锈钢基自润滑轴承(8)、下轴承座(9)、下端盖(10)和驱动装置(11);所述的壳体(2)为方形框体,上轴承座(5)和驱动装置(11)安装在壳体(2)的上表面,下轴承座(9)安装在壳体(2)的下表面;所述的叶片组件(3)包括N组,N≥1,每组2个叶片,共2N个叶片;叶片组件(3)竖直并列排列在壳体(2)的方形框体内腔中,叶片组件(3)的上下两端通过不锈钢基自润滑轴承(8)分别连接于上轴承座(5)与下轴承座(9)上,并通过O型密封圈b(7

2)密封;博格曼机械密封件(6)安装于叶片组件(3)的叶片圆轴段,并通过上端盖(4)连接在上轴承座(5)上;下端盖(10)通过O型密封圈a(7

1)密封连接在下轴承座(9)上;所述的连杆a(1

1)有1个,连杆c(1

3)有2N

1个,连杆b(1

2)有N个,连杆d(1

4)有N

1个;叶片组件(3)与驱动装置(11)连接的一组叶片,2个叶片的上端分别通过方形孔轴与连杆a(1

【专利技术属性】
技术研发人员:王睿虞择斌高鑫宇蔡清青谢强
申请(专利权)人:中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所
类型:发明
国别省市:

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