一种热回收型风冷热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及热泵机组技术领域，且公开了一种热回收型风冷热泵机组，包括底座，所述底座表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有第一弹簧，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有放置槽，且放置槽的左右方均开设有通槽，所述支撑板的顶部设置有风冷热泵机组本体，所述风冷热泵机组本体底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的另一端延伸至支撑板的内部并与通槽配合使用；本实用新型专利技术具备了方便对热回收型风冷热泵机组进行安装和拆卸，同时还方便进行减震的优点，解决了目前的热回收型风冷热泵机组不便于工作人员对其进行拆装和无法进行减震的问题。员对其进行拆装和无法进行减震的问题。员对其进行拆装和无法进行减震的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热回收型风冷热泵机组


[0001]本技术涉及热泵机组
，具体为一种热回收型风冷热泵机组。

技术介绍

[0002]风冷热泵机组是由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成的一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入换热器后与风进行热量交换，被冷却并转化为流液态，当它运行到吸热器后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。
[0003]目前的热回收型风冷热泵机组通常采用螺栓固定在安装面上，需要外部工具进行辅助固定，这样不仅费时费力，还降低了拆装效率，同时其在使用时，容易受到震动的影响导致机组内部的零部件发生松动，进而造成机组无法正常工作，并降低了机组的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热回收型风冷热泵机组，具备了方便对热回收型风冷热泵机组进行安装和拆卸，同时还方便进行减震的优点，解决了目前的热回收型风冷热泵机组不便于工作人员对其进行拆装和无法进行减震的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热回收型风冷热泵机组，包括底座，所述底座表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面套设有第一弹簧，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面开设有放置槽，且放置槽的左右方均开设有通槽，所述支撑板的顶部设置有风冷热泵机组本体，所述风冷热泵机组本体底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的另一端延伸至支撑板的内部并与通槽配合使用，所述支撑板的表面设置有扭盘，所述扭盘的背面栓接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿支撑板并与放置槽的内壁转动连接，所述旋转杆的表面栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿支撑块并与通槽的内壁相贴合。
[0006]优选的，所述放置槽底部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定杆之间固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板底部的左右两侧均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与底座的内壁栓接。
[0008]优选的，所述支撑柱的底部焊接有限位板，所述限位板位于限位槽的内部。
[0009]优选的，所述螺杆的表面设置有固定块，所述固定块的上下两侧均与放置槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板的直径小于底座内腔的直径，所述支撑板的表面与底座的内
壁活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过支撑柱和第一弹簧的设置，使得第一弹簧通过自身的弹性施力，可以对热泵机组产生的震动力进行抵消，避免机组内部的零部件发生松动，影响机组的正常运行，同时通过扭盘带动旋转杆和第一齿轮的转动，使得第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，进而带动固定杆对其进行固定和拆装，这样不仅省事省力，还提高了拆装的效率，解决了目前的热回收型风冷热泵机组不便于工作人员对其进行拆装和无法进行减震的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑板的俯视结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、限位槽；3、支撑柱；4、第一弹簧；5、支撑板；6、放置槽；7、通槽；8、扭盘；9、旋转杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、螺杆；13、固定杆；14、支撑块；15、风冷热泵机组本体；16、滑槽；17、滑块；18、限位板；19、第二弹簧；20、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种热回收型风冷热泵机组，包括底座1，底座1表面的两侧均开设有限位槽2，限位槽2的内部活动连接有支撑柱3，支撑柱3的表面套设有第一弹簧4，支撑柱3的顶部焊接有支撑板5，支撑板5的表面开设有放置槽6，且放置槽6的左右方均开设有通槽7，支撑板5的顶部设置有风冷热泵机组本体15，风冷热泵机组本体15底部的两侧均固定安装有支撑块14，支撑块14的另一端延伸至支撑板5的内部并与通槽7配合使用，支撑板5的表面设置有扭盘8，扭盘8的背面栓接有旋转杆9，旋转杆9的另一端贯穿支撑板5并与放置槽6的内壁转动连接，旋转杆9的表面栓接有第一齿轮10，第一齿轮10的左右两侧均啮合有第二齿轮11，第二齿轮11远离第一齿轮10的一侧栓接有螺杆12，且两个螺杆12表面的螺纹呈相反设置，此种设计是为了两个固定杆13同时向相反或相向的一侧进行移动，螺杆12的表面螺纹连接有固定杆13，固定杆13的另一端贯穿支撑块14并与通槽7的内壁相贴合，通过支撑柱3和第一弹簧4的设置，使得第一弹簧4通过自身的弹性施力，可以对热泵机组产生的震动力进行抵消，避免机组内部的零部件发生松动，影响机组的正常运行，同时通过扭盘8带动旋转杆9和第一齿轮10的转动，使得第一齿轮10带动第二齿轮11进行旋转，进而带动固定杆13对其进行固定和拆装，这样不仅省事省力，还提高了拆装的效率，解决了目前的热回收型风冷热泵机组不便于工作人员对其进行拆装和无法进行减震的问题。
[0020]请参阅图2所示，放置槽6底部的左右两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17与固定杆13之间固定连接，通过滑槽16和滑块17的设置，可以对固定杆
13进行辅助限位，方便其进行左右的移动。
[0021]请参阅图2所示，支撑板5底部的左右两侧均栓接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与底座1的内壁栓接，通过第二弹簧19的设置，可以对支撑板5与底座1的内壁之间进行缓冲，并提高减震的效果。
[0022]请参阅图2所示，支撑柱3的底部焊接有限位板18，限位板18位于限位槽2的内部，通过限位板18的设置，可以对支撑柱3进行辅助限位，避免其从限位槽2的内部脱离出来。
[0023]请参阅图2所示，螺杆12的表面设置有固定块20，固定块20的上下两侧均与放置槽6的内壁固定连接，通过固定块20的设置，可以对螺杆12进行辅助支撑，方便其保持旋转时的稳定性。
[0024]请参阅图1和图2所示，支撑板5的直径小于底座1内腔的直径，支撑板5的表面与底座1的内壁活动连接，通过此种设计，便于支撑板5在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热回收型风冷热泵机组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面的两侧均开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部活动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的表面套设有第一弹簧(4)，所述支撑柱(3)的顶部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有放置槽(6)，且放置槽(6)的左右方均开设有通槽(7)，所述支撑板(5)的顶部设置有风冷热泵机组本体(15)，所述风冷热泵机组本体(15)底部的两侧均固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的另一端延伸至支撑板(5)的内部并与通槽(7)配合使用，所述支撑板(5)的表面设置有扭盘(8)，所述扭盘(8)的背面栓接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的另一端贯穿支撑板(5)并与放置槽(6)的内壁转动连接，所述旋转杆(9)的表面栓接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的左右两侧均啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)远离第一齿轮(10)的一侧栓接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖浩宏，陈璧洪，李可富，
申请(专利权)人：广东骏太建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：