本实用新型专利技术公开了一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台，所述灌浆台的顶端表面设置有烘干箱，且烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹套。本实用新型专利技术中，通过设置灌浆台、烘干箱、烘干机构、循环腔、丝杆、螺纹套、第一传送机构、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、支撑架、辅助辊和固定推板，实现了加快陶瓷模具烘干的目的，在使用的过程中，通过启动烘干机构，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱的侧壁内部贯通开设有循环腔，使得烘干箱内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效的降低成本。有效的降低成本。有效的降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架
[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架。
技术介绍
[0002]陶瓷灌浆架为具有水平支承面的架体，用于放置陶瓷制品并在灌浆架上对陶瓷模具进行灌浆。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]陶瓷模具灌浆完成后放置在灌浆架上进行自然晾干，自然晾干存在晾干效率低、陶瓷成型时间长，从而影响陶瓷的生产效率，另外在灌浆过程中陶瓷浆料容易溢出，造成原料的浪费和污染环境。
[0005]我们为此，提出了一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台，所述灌浆台的顶端表面设置有烘干箱，且烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干箱的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹套，两个所述螺纹套之间固定有第一传送机构，且第一传送机构的表面设置有固定推板，所述丝杆的端部设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮安装在驱动电机的输出端，所述烘干箱的内侧表面设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有辅助辊，所述烘干箱的侧壁内部贯通开设有循环腔。
[0008]优选的，所述灌浆台的顶端表面设置有灌浆箱，所述灌浆箱的底端表面贯通开设有出料口，且出料口处设置有电磁阀，所述灌浆台的顶端表面且位于出料口的正下方设置有支撑板，所述支撑板的顶端表面通过阻尼弹簧与承载板相连接，所述承载板的底端表面设置有压力传感器。
[0009]优选的，所述承载板的底端表面且位于压力传感器的两侧设置有振动电机。
[0010]优选的，所述承载板的顶端表面设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述灌浆箱的正面镶嵌有观察窗，所述灌浆箱的顶端表面贯通开设有进料口，且进料口处设置有箱盖。
[0012]优选的，所述灌浆台的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第二传送机构。
[0013]优选的，所述灌浆台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在灌浆台的底端表面的四个拐角处。
[0014]优选的，所述灌浆箱的一侧表面镶嵌有控制面板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术中，通过设置灌浆台、烘干箱、烘干机构、循环腔、丝杆、螺纹套、第一传送机构、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、支撑架、辅助辊和固定推板，实现了加快陶瓷模具烘干的目的，在使用的过程中，通过启动烘干机构，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱的侧壁内部贯通开设有循环腔，使得烘干箱内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效的降低成本，最后在烘干箱的内侧表面设置有多层支撑架和辅助辊，在有限的空间内能够放置更多的陶瓷模具，对更多的陶瓷模具进行烘干工作，极大的提高了装置的实用性。
[0017]2、本技术中，通过设置灌浆台、灌浆箱、出料口、电磁阀、支撑板、阻尼弹簧、承载板和压力传感器，解决了陶瓷浆料容易溢出，造成原料的浪费和污染环境的问题，在使用的过程中，随着陶瓷浆料的不断增加，陶瓷模具的重量变化可以在压力传感器的作用反馈至控制面板，从而控制电磁阀的开闭，继而对陶瓷浆料定量添加，避免出现陶瓷浆料溢出的情况，有效的提高装置的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的第一传送机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架的承载板的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、灌浆台；2、烘干箱；3、烘干机构；4、丝杆；5、螺纹套；6、第一传送机构；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、驱动电机；10、支撑架；11、辅助辊；12、循环腔；13、固定推板；14、灌浆箱；15、出料口；16、电磁阀；17、进料口；18、支撑板；19、阻尼弹簧；20、承载板；21、压力传感器；22、振动电机；23、第二传送机构；24、观察窗；25、支腿；26、控制面板；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
‑
3，一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台1，灌浆台1的顶端表面设置有烘干箱2，且烘干箱2的内部设置有烘干机构3，烘干箱2的内部设置有丝杆4，丝杆4的表面设置有螺纹套5，两个螺纹套5之间固定有第一传送机构6，且第一传送机构6的表面设置有固定推板13，丝杆4的端部设置有第一齿轮7，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，第二齿轮8安装在驱动电机9的输出端，烘干箱2的内侧表面设置有支撑架10，两个支撑架10之间设置有辅助辊11，烘干箱2的侧壁内部贯通开设有循环腔12。
[0027]本实施方案中：在使用的过程中，通过启动烘干机构3，产生热量，对灌浆后的陶瓷模具进行烘烤，加速陶瓷的成型效率，缩短陶瓷成型时间，同时烘干箱2的侧壁内部贯通开设有循环腔12，使得烘干箱2内的热量能够循环流动，有效降低了烘干能耗，对余热进行回收利用，有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，包括灌浆台(1)，其特征在于，所述灌浆台(1)的顶端表面设置有烘干箱(2)，且烘干箱(2)的内部设置有烘干机构(3)，所述烘干箱(2)的内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面设置有螺纹套(5)，两个所述螺纹套(5)之间固定有第一传送机构(6)，且第一传送机构(6)的表面设置有固定推板(13)，所述丝杆(4)的端部设置有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合连接，所述第二齿轮(8)安装在驱动电机(9)的输出端，所述烘干箱(2)的内侧表面设置有支撑架(10)，两个所述支撑架(10)之间设置有辅助辊(11)，所述烘干箱(2)的侧壁内部贯通开设有循环腔(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的陶瓷制品稳定灌浆架，其特征在于，所述灌浆台(1)的顶端表面设置有灌浆箱(14)，所述灌浆箱(14)的底端表面贯通开设有出料口(15)，且出料口(15)处设置有电磁阀(16)，所述灌浆台(1)的顶端表面且位于出料口(15)的正下方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端表面通过阻尼弹簧(19)与承载板(20)相连接，所述承载板(20)的底端表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄滨，廖小辉，华细平，
申请(专利权)人：景德镇皇窑陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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