柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管制造技术

本实用新型专利技术属于排水管技术领域，具体涉及一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，包括管材基体，所述管材基体的端部两侧分别设有承口端和插口端，所述承口端的内表面设有第一衔接牙，所述插口端的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合，所述插口端的外径小于所述管材基体的外径，所述承口端的外径等于所述管材基体的外径，所述承口端和插口端的壁厚相等均为所述管材基体壁厚的一半；本实用新型专利技术进一步的保证管道的密封性，避免泄漏的发生。避免泄漏的发生。避免泄漏的发生。

【技术实现步骤摘要】
柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管


[0001]本技术属于排水管
，具体的讲涉及一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管。

技术介绍

[0002]现有技术中，地下铺装管道，需要安装排水管道，现有技术中的管道的工期长，管道单元之间的衔接不稳定，容易出现泄漏，而且质量大，噪音强，粉尘多，常常因为泄漏容易导致对城区建设以及交通造成干扰和破坏，导致综合施工成本高昂。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，包括管材基体，所述管材基体的端部两侧分别设有承口端和插口端，所述承口端的内表面设有第一衔接牙，所述插口端的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合，所述插口端的外径小于所述管材基体的外径，所述承口端的外径等于所述管材基体的外径，所述承口端和插口端的壁厚相等均为所述管材基体壁厚的一半。
[0006]进一步地，所述管材基体为聚乙烯制作而成。
[0007]进一步地，插口端靠近管材基体的一端设有两个环形的密封槽，两个环形密封槽中设有O型的密封圈。
[0008]进一步地，两个环形密封槽之间设有隔块。
[0009]进一步地，承口端的端部和管材基体靠近插口端一侧的端部均分别开设有相互对应的衔接球槽。
[0010]进一步地，还包括衔接件，所述衔接件的两侧均设有可分别嵌入衔接球槽的衔接球。
[0011]本方案的工作原理和效果如下：
[0012]本技术提供一款柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，所用的管材基体材料以聚乙烯(PE)树脂为主，可加入提高管材加工性能或其他性能所必须的添加剂加工；本方案的顶拉管的端部设有承口端和插口端，所述承口端的内表面设有第一衔接牙，所述插口端的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合；形成了有自锁齿牙组成的自锁结构，使得管材基体之间的连接更加牢固和稳定，插口端靠近管材基体的一端设有两个环形的密封槽，两个环形密封槽中设有O型的密封圈能够进一步的保证管道的密封性，避免泄漏的发生。承口端的端部和管材基体靠近插口端一侧的端部均分别开设有相互对应的衔接球槽，衔接件将两个相互配合的管材基体连接固定，进一步加强了结构的稳定性，防止了管材基体断开。而且本方案采用覆膜式多层热缠绕成型工艺加工
制成的实心结构壁排水管，在结构强度上有着明显优势；而且质量较轻，施工的噪音更小。
附图说明
[0013]图1为本技术一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管实施例1的结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管实施例1的结构示意图二。
[0015]附图标记：插口端1、承口端2、管材基体3、密封槽4、衔接球槽5。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示，一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，包括管材基体3，所述管材基体3的端部两侧分别设有承口端2和插口端1，所述承口端2的内表面设有第一衔接牙，所述插口端1的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合，所述插口端1的外径小于所述管材基体3的外径，所述承口端2的外径等于所述管材基体3的外径，所述承口端2和插口端1的壁厚相等均为所述管材基体3壁厚的一半。
[0021]管材基体31为聚乙烯制作而成。
[0022]插口端1靠近管材基体3的一端设有两个环形的密封槽4，两个环形密封槽4中设有O型的密封圈。
[0023]两个环形密封槽4之间设有隔块。
[0024]承口端2的端部和管材基体3靠近插口端1一侧的端部均分别开设有相互对应的衔接球槽5；
[0025]还包括衔接件，所述衔接件的两侧均设有可分别嵌入衔接球槽5的衔接球。
[0026]具体的：
[0027]本方案的柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，所用的管材基体3材料以聚乙烯(PE)树脂为主，可加入提高管材加工性能或其他性能所必须的添加剂加工；本方案
的顶拉管的端部设有承口端2和插口端1，所述承口端2的内表面设有第一衔接牙，所述插口端1的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合；形成了有自锁齿牙组成的自锁结构，使得管材基体3之间的连接更加牢固和稳定，插口端1靠近管材基体3的一端设有两个环形的密封槽4，两个环形密封槽4中设有O型的密封圈能够进一步的保证管道的密封性，避免泄漏的发生.承口端2的端部和管材基体3靠近插口端1一侧的端部均分别开设有相互对应的衔接球槽5，衔接件将两个相互配合的管材基体3连接固定，进一步加强了结构的稳定性，防止了管材基体3断开。而且本方案采用覆膜式多层热缠绕成型工艺加工制成的实心结构壁排水管，在结构强度上有着明显优势；而且质量较轻，施工的噪音更小。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，其特征在于，包括管材基体，所述管材基体的端部两侧分别设有承口端和插口端，所述承口端的内表面设有第一衔接牙，所述插口端的外表面设有第二衔接牙，所述第一衔接牙和第二衔接牙能够相互啮合，所述插口端的外径小于所述管材基体的外径，所述承口端的外径等于所述管材基体的外径，所述承口端和插口端的壁厚相等均为所述管材基体壁厚的一半。2.根据权利要求1所述的一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实壁顶拉管，其特征在于，所述管材基体为聚乙烯制作而成。3.根据权利要求2所述的一种柔性双密封自锁接口聚乙烯缠绕实...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮德华，
申请(专利权)人：广东德丰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：