基于道路桥梁工程的混凝土成型装置制造方法及图纸

技术编号:32680429 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:38
本发明专利技术公开基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,包括成型室,所述成型室内壁底部固定安装有输送机构,所述成型室顶部固定安装有浇筑机构。本发明专利技术通过输送机构的设置,不仅可以完成对混凝土模板的输送同时的浇筑,保证浇筑的混凝土可以快速填充混凝土模板,并且可以在浇筑后,通过支撑台与支撑底壳内部相应的弹簧杆一、弹簧杆二的设置,带动混凝土模板振动,使得浇筑后的混凝土可以快速振实成型,提高混凝土成型效率,通过升降气缸的配合设置,可以调节若干伸缩管伸缩,进而调节伸缩管底部与混凝土模板的距离,避免出现混凝土浇筑时因伸缩管底部与混凝土模板的距离过大而导致的混凝土乱溅的情况。乱溅的情况。乱溅的情况。

【技术实现步骤摘要】
基于道路桥梁工程的混凝土成型装置


[0001]本专利技术涉及道路桥梁工程
,具体涉及基于道路桥梁工程的混凝土成型装置。

技术介绍

[0002]道路桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物,它架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行,桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成,上部结构主要指桥跨结构和支座系统,下部结构包括桥台、桥墩和基础。在道路桥梁工程施工前,需要将混凝土浇筑在模板内进行成型。
[0003]现有的混凝土成型装置浇筑混凝土时混凝土容易出现结块,导致浇筑时出现阻塞,浇筑混凝土时混凝土无法快速填充模板,导致浇筑效率大大下降,混凝土成型装置浇筑混凝土时容易出现混凝土乱溅,造成混凝土浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,解决以下技术问题:(1)解决现有技术中混凝土成型装置浇筑混凝土时混凝土容易出现结块,导致浇筑时出现阻塞同时浇筑效率大大下降的技术问题;(2)解决现有技术中混凝土成型装置浇筑混凝土时混凝土无法快速填充模板的技术问题;(3)解决现有技术中混凝土成型装置浇筑混凝土时容易出现混凝土乱溅,造成混凝土浪费的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,包括成型室,所述成型室内壁底部固定安装有输送机构,所述成型室顶部固定安装有浇筑机构。
[0007]进一步的,所述输送机构包括支撑底壳,所述支撑底壳顶部为开口状,所述支撑底壳两侧内壁均固定安装有若干定位杆,所述定位杆上滑动安装有滑动套。
[0008]进一步的,所述定位杆上安装有安装弹簧,所述滑动套上转动安装有弹簧杆一,若干弹簧杆一均转动连接支撑台。
[0009]进一步的,所述支撑台底部固定安装有若干弹簧杆二,所述弹簧杆二远离支撑台一端固定连接支撑底壳底部内壁,所述支撑台底部固定安装有振动电机。
[0010]进一步的,所述支撑台顶部固定安装有两个定位侧板,两个定位侧板之间转动安装有若干输送辊,所述支撑台顶部固定安装有两个固定架。
[0011]进一步的,所述固定架顶部固定安装有固定壳,所述固定壳一侧为开口状,所述固定壳内固定安装有侧推气缸,所述侧推气缸活塞杆端部安装有侧推板,所述侧推板上固定安装有若干弹簧杆三,若干弹簧杆三均固定连接限位板。
[0012]进一步的,浇筑机构包括浇筑斗,所述浇筑斗底部安装有搅拌室,所述搅拌室固定安装于成型室顶部,所述搅拌室内转动安装有导热管,所述导热管上安装有搅拌叶片,所述导热管两端均贯穿搅拌室,所述导热管两端分别转动连接连接管一、连接管二。
[0013]进一步的,所述搅拌室一侧设置有循环水箱,所述循环水箱两侧外壁分别安装有加热泵、循环泵,所述加热泵抽水端连通循环水箱侧壁,所述循环泵出水端连通循环水箱侧壁。
[0014]进一步的,所述加热泵出水端连接连接管一,所述循环泵抽水端连接连接管二,所述搅拌室底部转动安装有若干伸缩管,所述伸缩管内等间距安装有若干固定环,所述固定环内等弧度安装有若干搅拌刀。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016](1)通过输送机构的设置,不仅可以完成对混凝土模板的输送同时的浇筑,保证浇筑的混凝土可以快速填充混凝土模板,并且可以在浇筑后,通过支撑台与支撑底壳内部相应的弹簧杆一、弹簧杆二的设置,带动混凝土模板振动,使得浇筑后的混凝土可以快速振实成型,提高混凝土成型效率;
[0017](2)通过两个固定壳以及内部相应结构的设置,可以在振实的过程中对混凝土模板两侧进行夹持,同时通过弹簧杆三的设置,可以防止振实的过程中混凝土模板出现偏移的同时保证混凝土模板一定的振动幅度,通过浇筑机构内导热管与搅拌叶片的配合设计,可以对搅拌室内的混凝土进行高效搅拌,同时通过导热管内部的循环热水的提供,可以在搅拌过程中对混凝土进行加热,避免混凝土出现凝固结块的情况,通过安装电机与皮带轮二、皮带二的传动设置,可以带动若干伸缩管转动,伸缩管转动的同时可以配合内部的固定环与搅拌刀对混凝土进行二次的搅拌;
[0018](3)通过升降气缸的配合设置,可以调节若干伸缩管伸缩,进而调节伸缩管底部与混凝土模板的距离,避免出现混凝土浇筑时因伸缩管底部与混凝土模板的距离过大而导致的混凝土乱溅的情况。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术成型室的内部结构图;
[0022]图3是本专利技术浇筑机构的结构示意图;
[0023]图4是本专利技术图3的俯视图;
[0024]图5是本专利技术搅拌室的内部结构图;
[0025]图6是本专利技术支撑底壳的内部结构图;
[0026]图7是本专利技术输送辊的安装视图;
[0027]图8是本专利技术固定壳的内部结构图;
[0028]图9是本专利技术伸缩管的内部结构图;
[0029]图10是本专利技术搅拌刀的安装视图。
[0030]图中:100、成型室;200、输送机构;201、支撑底壳;202、定位杆;2021、安装弹簧;203、滑动套;204、弹簧杆一;205、弹簧杆二;206、支撑台;207、振动电机;208、定位侧板;209、输送辊;210、固定侧壳;211、输送电机;212、固定架;213、固定壳;214、侧推气缸;215、侧推板;216、弹簧杆三;217、限位板;300、浇筑机构;301、浇筑斗;302、搅拌室;303、循环水箱;304、加热泵;305、连接管一;306、导热管;307、搅拌叶片;308、循环泵;309、连接管二;
310、驱动电机;311、伸缩管;3111、固定环;3112、搅拌刀;312、连接套;313、升降板;314、升降气缸;315、连接板;316、安装电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

10所示,本专利技术为基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,包括成型室100,成型室100内壁底部固定安装有输送机构200,成型室100顶部固定安装有浇筑机构300。
[0033]具体的,输送机构200包括支撑底壳201,支撑底壳201顶部为开口状,支撑底壳201两侧内壁均固定安装有若干定位杆202,定位杆202上滑动安装有滑动套203,定位杆202上安装有安装弹簧2021,滑动套203上转动安装有弹簧杆一204,若干弹簧杆一204均转动连接支撑台206,支撑台206底部固定安装有若干弹簧杆二205,弹簧杆二205远离支撑台206一端固定连接支撑底壳201底部内壁,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,包括成型室(100),其特征在于,所述成型室(100)内壁底部固定安装有输送机构(200),所述成型室(100)顶部固定安装有浇筑机构(300)。2.根据权利要求1所述的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,其特征在于,所述输送机构(200)包括支撑底壳(201),所述支撑底壳(201)顶部为开口状,所述支撑底壳(201)两侧内壁均固定安装有若干定位杆(202),所述定位杆(202)上滑动安装有滑动套(203)。3.根据权利要求2所述的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,其特征在于,所述定位杆(202)上安装有安装弹簧(2021),所述滑动套(203)上转动安装有弹簧杆一(204),若干弹簧杆一(204)均转动连接支撑台(206)。4.根据权利要求3所述的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,其特征在于,所述支撑台(206)底部固定安装有若干弹簧杆二(205),所述弹簧杆二(205)远离支撑台(206)一端固定连接支撑底壳(201)底部内壁,所述支撑台(206)底部固定安装有振动电机(207)。5.根据权利要求3所述的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,其特征在于,所述支撑台(206)顶部固定安装有两个定位侧板(208),两个定位侧板(208)之间转动安装有若干输送辊(209),所述支撑台(206)顶部固定安装有两个固定架(212)。6.根据权利要求5所述的基于道路桥梁工程的混凝土成型装置,其特征在于,所述固定架(212)顶部固定安装有固定壳(213),所述固定壳(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爽李毅徐罕瑜
申请(专利权)人:安徽沃恒建设工程项目管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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