本实用新型专利技术公开了一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，包括检测罐、可拆卸密封盖组件和油管固定单元；检测罐外部侧面下端与金属颗粒传感器的侧面中部固定连接，所述检测罐的外部侧面中部与数据传输模块的一端侧面固定连接，所述金属颗粒传感器的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，所述数据传输模块的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；可拆卸密封盖组件包含有密封盖和连接塞，所述密封盖的下表面中心位置与连接塞的上表面固定连接，所述连接塞与检测罐的上端内部侧面螺纹连接；油管固定单元安装在密封盖的上表面偏心位置。能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还能对油管进行快速的紧固固定。油管进行快速的紧固固定。油管进行快速的紧固固定。
【技术实现步骤摘要】
一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置
[0001]本技术涉及磨损监测
，具体为一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置。
技术介绍
[0002]工业机械设备在运行中必然会由于部件表面间的摩擦产生磨损，随着运行时间的增长，磨损量也逐渐增多，机械过量的磨损就会导致设备恶性循环直接导致设备损坏无法运行。
[0003]其中现在技术申请号为202022998303.0提出的一种机械润滑油磨损颗粒在线监测装置，包括：金属磨粒监测传感器、无线传输模块和处理器；金属磨粒监测传感器的信号输出端连接无线传输模块，无线传输模块与处理器通信连接。
[0004]其不能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还不能对油管进行紧固固定，为此，我们提出一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还能对油管进行快速的紧固固定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，包括检测罐、可拆卸密封盖组件和油管固定单元；
[0007]检测罐：外部侧面下端与金属颗粒传感器的侧面中部固定连接，所述检测罐的外部侧面中部与数据传输模块的一端侧面固定连接，所述金属颗粒传感器的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，所述数据传输模块的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
[0008]可拆卸密封盖组件：包含有密封盖和连接塞，所述密封盖的下表面中心位置与连接塞的上表面固定连接，所述连接塞与检测罐的上端内部侧面螺纹连接；
[0009]油管固定单元：安装在密封盖的上表面偏心位置。
[0010]检测罐用于存放待监测的油液，当需要对油液进行检测时，将连接塞对准检测罐的上端，正向转动密封盖，带动连接塞转动，从而将密封盖固定在检测罐上，当需要对检测罐内部进行清洗时，反向转动密封盖，带动连接塞转动，从而使得密封盖从检测罐上卸下来，方便对内部进行清洗，油管固定单元用于固定油管。
[0011]进一步的，所述可拆卸密封盖组件还包含环形密封槽和环形密封圈，所述密封盖的下表面偏心位置与环形密封圈的上表面固定连接，所述检测罐的上端一周开设有与环形密封圈对应配合的环形密封槽。当密封盖贴合在检测罐上时，环形密封圈进入到环形密封槽内，从而使得密封效果更好。
[0012]进一步的，所述可拆卸密封盖组件还包含防滑纹，所述密封盖的一周侧面等角度
均匀分布有防滑纹。防滑纹增大了转动密封盖时的摩擦力，防止转动时手滑。
[0013]进一步的，所述油管固定单元包含进油筒、固定块、支撑板一、支撑板二、滑柱、弹簧和限位块，所述密封盖的上表面偏心位置与进油筒的下端固定连接，所述进油筒的外部侧面两端对称位置分别与两个对应配合的固定块的一端侧面固定连接，所述固定块的另一端侧面两端分别与两个对应配合的支撑板一的一端侧面固定连接，两个支撑板一的另一端侧面与支撑板二的一端侧面两端固定连接，所述支撑板二的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱的靠近中部的位置滑动连接，所述滑柱的中部侧面与限位块的侧面中心位置固定连接，所述滑柱的一端穿过固定块上开设的通孔与进油筒的中部侧面滑动连接，所述滑柱处于支撑板二与限位块之间的部分活动套接有弹簧。当需要检测油液内的颗粒含量时，拉动滑柱，带动限位块移动，限位块将弹簧压缩，将油管插入到进油筒内，松开滑柱，弹簧对限位块有一定的作用力，使得限位块移动，限位块带动滑柱移动，使得滑柱抵着油管，从而将油管固定，固定块用于固定支撑板一，支撑板一用于固定支撑板二，支撑板二用于固定滑柱。
[0014]进一步的，所述油管固定单元还包含弧形贴合块，两个滑柱的一端端部分别与弧形贴合块的侧面两端固定连接。滑柱带动弧形贴合块移动，使得弧形贴合块贴合在油管上，弧形贴合块增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧。
[0015]进一步的，所述油管固定单元还包含握持杆，两个滑柱的另一端端部分别与握持杆的侧面两端固定连接。握住握持杆拉动，带动滑柱移动，握持杆使得更好拉动滑柱。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本基于磨粒分析的智能磨损监测装置，具有以下好处：
[0017]1、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置设置的可拆卸密封盖组件不仅可以将检测罐密封，还能在检测罐需要清洗时，拆斜下来，方便了对检测罐内部进行清理，使得每次检测时的数据更加准确。
[0018]2、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置设置的油管固定单元可以快速的将油管进行固定，提高了效率，操作简便，设置的弧形贴合块增大了与油管的接触面积，使得紧固的更紧。
[0019]3、本基于磨粒分析的智能磨损监测装置能将密封盖拆卸下来，对内部进行清洗，还能对油管进行快速的紧固固定。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0022]图3为本技术侧面结构示意图。
[0023]图中：1检测罐、2金属颗粒传感器、3数据传输模块、4可拆卸密封盖组件、41密封盖、42防滑纹、43环形密封槽、44环形密封圈、45连接塞、5油管固定单元、51进油筒、52固定块、53弧形贴合块、54支撑板一、55支撑板二、56握持杆、57滑柱、58弹簧、59限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，包括检测罐1、可拆卸密封盖组件4和油管固定单元5；
[0026]检测罐1：外部侧面下端与金属颗粒传感器2的侧面中部固定连接，检测罐1的外部侧面中部与数据传输模块3的一端侧面固定连接，金属颗粒传感器2的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，数据传输模块3的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
[0027]可拆卸密封盖组件4：包含有密封盖41和连接塞45，密封盖41的下表面中心位置与连接塞45的上表面固定连接，连接塞45与检测罐1的上端内部侧面螺纹连接；
[0028]可拆卸密封盖组件4还包含环形密封槽43和环形密封圈44，密封盖41的下表面偏心位置与环形密封圈44的上表面固定连接，检测罐1的上端一周开设有与环形密封圈44对应配合的环形密封槽43。当密封盖41贴合在检测罐1上时，环形密封圈44进入到环形密封槽43内，从而使得密封效果更好。
[0029]可拆卸密封盖组件4还包含防滑纹42，密封盖41的一周侧面等角度均匀分布有防滑纹42。防滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，其特征在于：包括检测罐(1)、可拆卸密封盖组件(4)和油管固定单元(5)；检测罐(1)：外部侧面下端与金属颗粒传感器(2)的侧面中部固定连接，所述检测罐(1)的外部侧面中部与数据传输模块(3)的一端侧面固定连接，所述金属颗粒传感器(2)的输出端与外部控制开关组的输入端电连接，所述数据传输模块(3)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；可拆卸密封盖组件(4)：包含有密封盖(41)和连接塞(45)，所述密封盖(41)的下表面中心位置与连接塞(45)的上表面固定连接，所述连接塞(45)与检测罐(1)的上端内部侧面螺纹连接；油管固定单元(5)：安装在密封盖(41)的上表面偏心位置。2.根据权利要求1所述的一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，其特征在于：所述可拆卸密封盖组件(4)还包含环形密封槽(43)和环形密封圈(44)，所述密封盖(41)的下表面偏心位置与环形密封圈(44)的上表面固定连接，所述检测罐(1)的上端一周开设有与环形密封圈(44)对应配合的环形密封槽(43)。3.根据权利要求2所述的一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，其特征在于：所述可拆卸密封盖组件(4)还包含防滑纹(42)，所述密封盖(41)的一周侧面等角度均匀分布有防滑纹(42)。4.根据权利要求3所述的一种基于磨粒分析的智能磨损监测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，
申请(专利权)人：常州云尚智能轮胎科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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