一种光电二极管用焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光电二极管用焊接机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有固定板，所述底座的顶部中放置有焊接载板，所述焊接载板的顶部开设有定位槽，所述焊接载板的上方设置有移动板，所述移动板的下方设置有加工机构，所述加工机构包括滑板，所述滑板的下方安装有万向球，所述万向球的下表面配合连接有转向套，所述转向套的底部连接有调节板，所述调节板的底部安装有点焊机，所述调节板顶部的一侧通过安装架转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部通过支杆连接有卡扣，所述滑板的底部还开设有卡槽，本实用新型专利技术可以精确的调整设置在调位板下方的点焊机的位置，使得二极管能被精确的加工。使得二极管能被精确的加工。使得二极管能被精确的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种光电二极管用焊接机构


[0001]本技术涉及光电二极管加工
，具体为一种光电二极管用焊接机构。

技术介绍

[0002]光电二极管和普通二极管一样，也是由一个PN结组成的半导体器件，也具有单方向导电特性。但在电路中它不是作整流元件，而是把光信号转换成电信号的光电传感器件，光电二极管在生产时需要通过点焊接对其焊接。
[0003]但是，光电二极管在通过点焊机焊接时，点焊机的位置不能够被精确的调节，导致对光电二极管的加工不够精确，加工质量差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光电二极管用焊接机构，以解决对光电二极管进行焊接的点焊机的位置不能够被精确地调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电二极管用焊接机构，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有固定板，所述底座的顶部中放置有焊接载板，所述焊接载板的顶部均匀开设有若干个定位槽，所述焊接载板的上方设置有移动板，所述移动板的下方设置有加工机构，所述加工机构包括滑板，所述滑板的下方安装有万向球，所述万向球的下表面配合连接有转向套，所述转向套的底部固定连接有调节板，所述调节板的底部安装有点焊机，所述调节板顶部的一侧通过安装架转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部通过支杆转动连接有卡扣，所述滑板的底部还开设有若干个与卡扣相对应的卡槽。
[0006]优选的，所述固定板相对的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部中间安装有液压缸，所述液压缸的输出杆与移动板的顶部中间固定连接，所述移动板的底部安装有电动滑轨，所述滑板的顶部滑动连接于电动滑轨中。
[0007]优选的，所述定位槽包括第一内槽，所述第一内槽底部开设有第二内槽，所述第二内槽的底部开设有第三内槽，所述第三内槽的底部开设有第四内槽。
[0008]优选的，所述调节板顶部的一侧固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述第一内槽和第三内槽均设置为锥形状，所述第二内槽和第四内槽均设置为圆柱体形状。
[0010]优选的，所述第一内槽的底端直径等于第二内槽的底端和顶端的直径，所述第三内槽的顶端直径小于第二内槽的底端直径，所述第三内槽的底端直径等于第四内槽的顶端和底端直径。
[0011]优选的，两个所述固定板的内侧中间均开设有滑槽，所述移动板滑动连接于滑槽中，两个所述固定板的内侧底部均固定安装有夹紧气缸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过底座、焊接载板、固定板和加工机构的设置，首先将若干个二极管
本体定位到定位槽中，通过转动调节板，再通过万向球和转向套的配合，可以精确的调整设置在调位板下方的点焊机的位置，通过点焊机对二极管本体进行焊接，从而可以精确的对二极管本体的各个位置进行焊接，使得二极管能被精确的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术中焊接载板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中定位槽的结构示意图；
[0017]图4为本技术中加工机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术中滑板的俯视结构示意图。
[0019]图中：10、底座；20、焊接载板；21、定位槽；211、第一内槽；212、第二内槽；213、第三内槽；214、第四内槽；30、固定板；301、滑槽；31、夹紧气缸；32、顶板；33、液压缸；34、移动板；35、电动滑轨；40、加工机构；41、滑板；411、卡槽；42、万向球；43、转向套；44、调节板；45、点焊机；46、安装架；47、伸缩气缸；471、卡扣；48、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种光电二极管用焊接机构，包括底座10。
[0022]其中，底座10的顶部两侧均固定连接有固定板30，底座10的顶部中放置有焊接载板20，焊接载板20的顶部均匀开设有若干个定位槽21，定位槽 21用于放置待加工的二极管本体，焊接载板20的上方设置有移动板34，移动板34的下方设置有加工机构40，加工机构40包括滑板41，滑板41的下方安装有万向球42，万向球42的下表面配合连接有转向套43，转向套43的底部固定连接有调节板44，调节板44的底部安装有点焊机45，调节板44顶部的一侧通过安装架46转动连接有伸缩气缸47，伸缩气缸47的顶部通过支杆转动连接有卡扣471，滑板41的底部还开设有若干个与卡扣471相对应的卡槽411，卡扣471可以卡接到卡槽411中。
[0023]其中，固定板30相对的一侧固定连接有顶板32，顶板32的底部中间安装有液压缸33，液压缸33的输出杆与移动板34的顶部中间固定连接，移动板34的底部安装有电动滑轨35，滑板41的顶部滑动连接于电动滑轨35中。
[0024]其中，定位槽21包括第一内槽211，第一内槽211底部开设有第二内槽 212，第二内槽212的底部开设有第三内槽213，第三内槽213的底部开设有第四内槽214。
[0025]其中，调节板44顶部的一侧固定连接有限位板48。
[0026]进一步地，通过限位板48可以对伸缩气缸47的一侧进行限位，避免伸缩气缸47倾倒。
[0027]其中，第一内槽211和第三内槽213均设置为锥形状，第二内槽212和第四内槽214均设置为圆柱体形状。
[0028]其中，第一内槽211的底端直径等于第二内槽212的底端和顶端的直径，第三内槽213的顶端直径小于第二内槽212的底端直径，第三内槽213的底端直径等于第四内槽214的顶端和底端直径。
[0029]进一步地，通过定位槽21对二极管本体进行定位，通过第一内槽211、第二内槽212、第三内槽213和第四内槽214的设置，可以使设置在定位槽 21内的二极管本体灵活转动，避免对二极管本体的位置卡死，且可以使二极管稳定的设置在定位槽21中，对二极管本体设置在焊接载板20的位置精度更准确，保证了对二极管本体的加工精度。
[0030]其中，两个固定板30的内侧中间均开设有滑槽301，移动板34滑动连接于滑槽301中，从而可以使移动板34更稳定的转动，两个固定板30的内侧底部均固定安装有夹紧气缸31，通过夹紧气缸31对焊接载板20的两端进行夹紧，使得焊接载板20稳定的固定在底座10上。
[0031]工作原理：在使用时，首先将若干个二极管本体定位到定位槽21中，通过通过第一内槽211、第二内槽212、第三内槽213和第四内槽214的设置，可以使二极管本体更精确的定位到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电二极管用焊接机构，包括底座(10)，所述底座(10)的顶部两侧均固定连接有固定板(30)，所述底座(10)的顶部中放置有焊接载板(20)，所述焊接载板(20)的顶部均匀开设有若干个定位槽(21)，所述焊接载板(20)的上方设置有移动板(34)，其特征在于：所述移动板(34)的下方设置有加工机构(40)，所述加工机构(40)包括滑板(41)，所述滑板(41)的下方安装有万向球(42)，所述万向球(42)的下表面配合连接有转向套(43)，所述转向套(43)的底部固定连接有调节板(44)，所述调节板(44)的底部安装有点焊机(45)，所述调节板(44)顶部的一侧通过安装架(46)转动连接有伸缩气缸(47)，所述伸缩气缸(47)的顶部通过支杆转动连接有卡扣(471)，所述滑板(41)的底部还开设有若干个与卡扣(471)相对应的卡槽(411)。2.根据权利要求1所述的一种光电二极管用焊接机构，其特征在于：所述固定板(30)相对的一侧固定连接有顶板(32)，所述顶板(32)的底部中间安装有液压缸(33)，所述液压缸(33)的输出杆与移动板(34)的顶部中间固定连接，所述移动板(34)的底部安装有电动滑轨(35)，所述滑板(41)的顶部滑动连接于电动滑轨(35)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁友平，
申请(专利权)人：重庆联叁盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：