本实用新型专利技术涉及梳棉机技术领域，公开了一种纤维制品梳棉机成条装置，包括机壳，机壳上开设有出料口，机壳上安装有输送带，机壳内安装有成条清理机构，气缸安装在机壳的上端，气缸活塞端贯穿机壳的壳壁并向下延伸且连接有移动板，气缸活塞端滑动连接在机壳的壳壁上，移动板位于出料口内，移动板下端安装有安装座，安装座的下端均匀等距的安装有若干个斩刀，且斩刀位于输送带正上方的位置设置，机壳上关于输送带对称连接有两根清理管，清理管内滑动连接有清理杆。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构来对纤维制品进行成条操作，结构简单，操作方便，以及，对加工后残留的棉絮进行收集，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维制品梳棉机成条装置
[0001]本技术涉及梳棉机
，尤其涉及一种纤维制品梳棉机成条装置。
技术介绍
[0002]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉 (化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]但是，现有的梳棉机在对纤维制品进行操作时，一般成条装置结构比较复杂，而且，也不方便对滞留的棉絮进行收集清理，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的梳棉机在对纤维制品进行操作时，一般成条装置结构比较复杂，而且，也不方便对滞留的棉絮进行收集清理，降低工作效率的问题，而提出的一种纤维制品梳棉机成条装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纤维制品梳棉机成条装置，包括机壳，所述机壳上开设有出料口，所述机壳上安装有输送带，所述机壳内安装有成条清理机构；
[0007]所述成条清理机构包括气缸，所述气缸安装在机壳的上端，所述气缸活塞端贯穿机壳的壳壁并向下延伸且连接有移动板，所述气缸活塞端滑动连接在机壳的壳壁上，所述移动板位于出料口内，所述移动板下端安装有安装座，所述安装座的下端均匀等距的安装有若干个斩刀，且斩刀位于输送带正上方的位置设置，所述机壳上关于输送带对称连接有两根清理管，所述清理管内滑动连接有清理杆，所述清理杆另一端穿过清理管的管口并向上延伸，两根所述清理杆相向侧的侧壁上共同连接有清理板，所述清理板下端安装有清理刷，且清理刷位于输送带正上方的位置设置。
[0008]优选的，位于所述出料口内的机壳两侧对称的壳壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近气缸的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在移动板上。
[0009]优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0010]优选的，所述滑块远离移动板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0011]优选的，所述机壳上端关于气缸对称连接有两块限位板。
[0012]优选的，所述清理管与清理杆通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维制品梳棉机成条装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该纤维制品梳棉机成条装置，通过设置出料口、输送带、气缸、移动板、安装座和
斩刀等结构之间的相互配合来对纤维制品进行成条操作，结构简单，操作方便，节约时间，提高工作效率。
[0015]2、该纤维制品梳棉机成条装置，通过设置清理管、清理杆、清理板和清理刷等结构之间的相互配合来对加工后残留的棉絮进行收集，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纤维制品梳棉机成条装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纤维制品梳棉机成条装置的侧视图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、机壳；2、出料口；3、输送带；4、气缸；5、移动板；6、安装座；7、斩刀；8、清理管；9、清理杆；10、清理板；11、清理刷；12、滑槽；13、滑块；14、滑杆；15、滚动槽；16、滚珠；17、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种纤维制品梳棉机成条装置，包括机壳1，机壳1上开设有出料口2，机壳1上安装有输送带3，机壳1内安装有成条清理机构；
[0023]成条清理机构包括气缸4，气缸4安装在机壳1的上端，气缸4活塞端贯穿机壳1的壳壁并向下延伸且连接有移动板5，气缸4活塞端滑动连接在机壳 1的壳壁上，移动板5位于出料口2内，移动板5下端安装有安装座6，安装座6的下端均匀等距的安装有若干个斩刀7，且斩刀7位于输送带3正上方的位置设置，机壳1上关于输送带3对称连接有两根清理管8，清理管8内滑动连接有清理杆9，清理杆9另一端穿过清理管8的管口并向上延伸，两根清理杆9相向侧的侧壁上共同连接有清理板10，清理板10下端安装有清理刷11，且清理刷11位于输送带3正上方的位置设置，纤维制品通过输送带3从机壳 1内的出料口2中出来，当需要对纤维制品进行成条操作时，启动气缸4，气缸4的运作就会带动移动板5做竖直向下运动，移动板5的运动就会带动安装座6做竖直向下运动，安装座6的运动就会带动斩刀7做竖直向下运动，当斩刀7运动到指定位置时，关闭气缸4，此时，斩刀7就会对输送带3上的纤维制品进行分割成条，当加工完成后，需要对输送带3上滞留的棉絮进行清理时，调节清理杆9，清理杆9就会在清理管8内做竖直向下运动，清理杆 9的运动就会带动清理板10做竖直向下运动，清理板10的运动就会带动清理刷11做竖直向下运动，当清理刷11与输送带3上表面进行接触时，输送带3 在运动过程中，上表面的棉絮就会对清理刷11就会阻挡，从而，使棉絮堆积在清理刷11的表面，再通过工作人员对清理刷11上的棉絮进行清理，通过设置气缸4来带动斩刀7进
行运动，从而，对纤维制品进行成条操作，结构简单，操作方便，再利用清理刷11对残留的棉絮进行收集清理，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0024]位于出料口2内的机壳1两侧对称的壳壁上均开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13靠近气缸4的一端穿过滑槽12槽口并向外延伸且连接在移动板5上，防止移动板5在运动过程中发生偏移。
[0025]滑槽12内固定连接有滑杆14，滑杆14贯穿滑块13设置，且滑块13滑动连接在滑杆14上，防止滑块13从滑槽12内脱离。
[0026]滑块13远离移动板5的一端开设有滚动槽15，滚动槽15内设置有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在滑槽 12的槽底，减小滑块13与滑槽12之间的摩擦力。
[0027]机壳1上端关于气缸4对称连接有两块限位板17，防止气缸4从机壳1 上掉落。
[0028]清理管8与清理杆9通过螺栓连接，便于调节清理杆9在清理管8内的位置。
[0029]本技术中，纤维制品通过输送带3从机壳1内的出料口2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维制品梳棉机成条装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上开设有出料口(2)，所述机壳(1)上安装有输送带(3)，所述机壳(1)内安装有成条清理机构；所述成条清理机构包括气缸(4)，所述气缸(4)安装在机壳(1)的上端，所述气缸(4)活塞端贯穿机壳(1)的壳壁并向下延伸且连接有移动板(5)，所述气缸(4)活塞端滑动连接在机壳(1)的壳壁上，所述移动板(5)位于出料口(2)内，所述移动板(5)下端安装有安装座(6)，所述安装座(6)的下端均匀等距的安装有若干个斩刀(7)，且斩刀(7)位于输送带(3)正上方的位置设置，所述机壳(1)上关于输送带(3)对称连接有两根清理管(8)，所述清理管(8)内滑动连接有清理杆(9)，所述清理杆(9)另一端穿过清理管(8)的管口并向上延伸，两根所述清理杆(9)相向侧的侧壁上共同连接有清理板(10)，所述清理板(10)下端安装有清理刷(11)，且清理刷(11)位于输送带(3)正上方的位置设置。2.根据权利要求1所述的一种纤维制品梳棉机成条装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑维，郑有强，余贵华，
申请(专利权)人：上饶市广丰区诚誉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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