本实用新型专利技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，该地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有处理罐，所述处理罐的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述处理罐的顶部固定连接有电机，所述处理罐的内腔设置有搅拌组件，所述处理罐的内腔设置有储存罐，所述电机的输出端固定连接有固定杆。本实用新型专利技术提供的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置解决了现有的建筑行业中，通过人工劳作对钢混进行浇筑不仅劳动量较大，而且严重的降低了施工效率，并且不方便地下钢混和地上全钢结构进行同步施工的问题。和地上全钢结构进行同步施工的问题。和地上全钢结构进行同步施工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置
[0001]本技术涉及浇筑设备
，尤其涉及一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置。
技术介绍
[0002]钢混结构的结构材料是型钢和钢筋混凝土，细分为型钢、钢筋和混凝土，这种结构综合了钢结构和钢筋混凝土结构的特点，房间的开间、进深相对较大，空间分割较自由，钢混结构是型钢和混凝土的混合结构，包括外围钢框架或型钢混凝土、钢管混凝土框架与钢筋混凝土核心筒所组成的框架，以及由外围钢框筒或型钢混凝土、钢管混凝土框筒与钢筋混凝土核心筒所组成的筒中筒结构，与钢筋混凝土结构不一样的，钢混结构和钢筋混凝土结构是两个概念，钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的，包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物，用钢筋和混凝土制成的一种结构，钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点，分两种，整体式钢筋混凝土结构，在施工现场架设模板，配置钢筋，浇捣混凝土而筑成，装配式钢筋混凝土结构，用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。
[0003]现有生活中，随着现代科技的快速发展，建筑行业越来越发达，但是现在建筑行业中，通过人工劳作对钢混进行浇筑不仅劳动量较大，而且严重的降低了施工效率，并且不方便地下钢混和地上全钢结构进行同步施工。
[0004]因此，有必要提供一种新的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有设计简单、实用性强、提高工作效率、降低劳动强度的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置。
[0006]本技术提供的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有处理罐，所述处理罐的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述处理罐的顶部设置有顶盖，所述处理罐的内腔设置有储存罐。
[0007]为了达到方便输料的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述储存罐的底部与处理罐内腔的底部固定连接，所述储存罐的一端连通有排料管。
[0008]为了达到方便进行控制的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述底座顶部的一侧设置有控制柜，所述控制柜的内部设置有控制器，所述控制器的电性输出端电性连接有泥浆泵。
[0009]为了达到方便进检修的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构
同步施工用浇筑装置，优选的，所述控制柜的顶部设置有箱门，所述箱门的顶部设置有第一把手。
[0010]为了达到方便推动底座进行移动的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述控制柜的一侧开设有散热口，所述散热口的内部设置有防尘网，所述底座的一侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部设置有第二把手。
[0011]为了达到排料的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述处理罐的外侧设置有观察窗，所述处理罐的一侧连通有排料管，所述排料管的一端连通有泥浆泵。
[0012]为了达到出料的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述泥浆泵的排水端连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道的下方设置有安装座，所述第二管道的一端连通有固定管，所述安装座的底部固定连接有固定块，所述固定块的内腔开设有出料口。
[0013]为了达到固定的效果，作为本技术提供一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，优选的，所述安装座的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁与固定管的外侧卡接，所述固定管的一端连通有喷头，所述安装座的顶部设置有固定螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，通过在底座的顶部固定连接有处理罐，处理罐的一侧连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，接着通过将原料倒入进料斗内，通过进料管进入储存罐内，可方便对混凝土进行抽取使用，大大提高了工作效率，移动轮、推杆和第二把手方便对本装置进行移动到指定位置，通过设置控制柜，可方便对用电设备进行控制，便于操作节省人力，解决了现有的建筑行业中，通过人工劳作对钢混进行浇筑不仅劳动量较大，而且严重的降低了施工效率，并且不方便地下钢混和地上全钢结构进行同步施工的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示处理罐的内部结构示意图；
[0018]图3为图1所示箱体的内部结构示意图；
[0019]图4为图1所示安装座的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、移动轮；3、处理罐；4、进料管；5、进料斗；6、顶盖；7、储存罐；8、箱门；9、控制柜；10、控制器；11、第一把手；12、散热口；13、防尘网；14、推杆；15、第二把手；16、观察窗；17、排料管；18、泥浆泵；19、第一管道；20、第二管道；21、安装座；22、固定管；23、固定块；24、出料口；25、固定环；26、喷头；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示处理罐的内部
结构示意图；图3为图1所示箱体的内部结构示意图；图4为图1所示安装座的结构示意图。地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，包括底座1。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，底座1底部的四角均固定连接有移动轮2，底座1的顶部固定连接有处理罐3，处理罐3的一侧连通有进料管4，进料管4的顶部连通有进料斗5，处理罐3的顶部设置有顶盖6，处理罐3的内腔设置有储存罐7。
[0024]参考图1和图2所示，储存罐7的底部与处理罐3内腔的底部固定连接，储存罐7的一端连通有排料管17。
[0025]参考图1、图2和图3所示，底座1顶部的一侧设置有控制柜9，控制柜9的内部设置有控制器10，控制器10的电性输出端电性连接有泥浆泵18。
[0026]参考图1和图3所示，控制柜9的顶部设置有箱门8，箱门8的顶部设置有第一把手11。
[0027]参考图1和图3所示，控制柜9的一侧开设有散热口12，散热口12的内部设置有防尘网13，底座1的一侧固定连接有推杆14，推杆14的顶部设置有第二把手15。
[0028]需要说明的是：通过在底座1的顶部固定连接有处理罐3，处理罐3的一侧连通有进料管4，进料管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部的四角均固定连接有移动轮(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有处理罐(3)，所述处理罐(3)的一侧连通有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部连通有进料斗(5)，所述处理罐(3)的顶部设置有顶盖(6)，所述处理罐(3)的内腔设置有储存罐(7)。2.根据权利要求1所述的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，其特征在于，所述储存罐(7)的底部与处理罐(3)内腔的底部固定连接，所述储存罐(7)的一端连通有排料管(17)。3.根据权利要求1所述的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧设置有控制柜(9)，所述控制柜(9)的内部设置有控制器(10)，所述控制器(10)的电性输出端电性连接有泥浆泵(18)。4.根据权利要求3所述的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，其特征在于，所述控制柜(9)的顶部设置有箱门(8)，所述箱门(8)的顶部设置有第一把手(11)。5.根据权利要求3所述的地下钢混与地上全钢结构同步施工用浇筑装置，其特征在于，所述控制柜(9)的一侧开设有散热口...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌根，徐坤，陈振明，杜永彬，余晓林，胡震之，杨军，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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