一种真空灭弧室装配焊接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空灭弧室装配焊接结构，其特征在于：包括动杆(1)，动杆(1)上方设有定位孔(2)，动杆(1)底部通过铆接连接触头(3)。本发明专利技术设计合理，该结构在不使用配重夹具的情况下，也能保证了真空灭弧室各焊缝具有可靠的焊接压力。通过定位孔和定位夹具的配合，能够将波纹管屏蔽罩、波纹管和封接环固定在设计要求的位置，调整夹持杆的直径，即可实现对封接环位置的调整，不再人工进行操作，简单快捷，焊接位置固定，提高了焊接质量。动杆与触头采用铆接固定，简化了焊接操作。简化了焊接操作。简化了焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室装配焊接结构


[0001]本专利技术涉及真空灭弧室
，特别是一种真空灭弧室装配焊接结构。

技术介绍

[0002]真空灭弧室是真空断路器的主要部件，目前现有的真空断路器灭弧室一端为静触头，另一端为动触头，动杆与动触头连接，动杆和动触头之间采用焊接，工艺复杂，制作时间长，成本较高。而且在动杆上安装波纹管等部件时，还需要使用配重夹具将波纹管压缩到设计要求的位置，才能对封接环和瓷壳等部件进行焊接、安装，由于每个波纹管的性能都有略微不同，使用配重夹具无法精确将波纹管压缩到标准位置，需要人工操作进行定位，操作复杂，焊接质量不好掌握。现有结构如图4所示，动杆1和触头3焊接固定，安装波纹管7、封接环8和瓷壳11时，在封接环8上方通过配重夹具12来对波纹管7进行压缩，然后再进行安装、焊接。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种真空灭弧室装配焊接结构。本专利技术的真空灭弧室设计合理，降低生产成本，焊接稳定、方便，提高了产品质量。
[0004]本专利技术的技术方案：一种真空灭弧室装配焊接结构，包括动杆，动杆上方设有定位孔，动杆底部通过铆接连接触头。
[0005]上述的真空灭弧室装配焊接结构，所述定位孔插入定位夹具。
[0006]上述的真空灭弧室装配焊接结构，所述动杆外侧下方设有屏蔽罩限位台阶。
[0007]上述的真空灭弧室装配焊接结构，所述屏蔽罩限位台阶上依次放入波纹管屏蔽罩、波纹管和封接环，在定位孔内插入定位夹具，通过定位夹具和屏蔽罩限位台阶将波纹管屏蔽罩、波纹管和封接环限位。
[0008]上述的真空灭弧室装配焊接结构，所述定位夹具包括穿过定位孔的定位杆，定位杆下方放置的夹持杆。
[0009]上述的真空灭弧室装配焊接结构，所述波纹管屏蔽罩、波纹管和封接环外设有瓷壳。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本专利技术设计合理，该结构在不使用配重夹具的情况下，也能保证了真空灭弧室各焊缝具有可靠的焊接压力。通过定位孔和定位夹具的配合，能够将波纹管屏蔽罩、波纹管和封接环固定在设计要求的位置，调整夹持杆的直径，即可实现对封接环位置的调整，不再人工进行操作，简单快捷，焊接位置固定，提高了焊接质量。动杆与触头采用铆接固定，简化了焊接操作。
附图说明
[0011]图1是本专利技术动杆的结构示意图；
[0012]图2是本专利技术定位夹具使用结构示意图；
[0013]图3是本专利技术瓷壳安装结构示意图；
[0014]图4是现有真空灭弧室动杆安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0016]实施例1。一种真空灭弧室装配焊接结构，包括动杆1，动杆1上方设有定位孔2，动杆1底部通过铆接连接触头3。通过定位孔2，实现真空灭弧室安装时波纹管7的压缩定位。动杆1底部通过铆接连接触头3，加工更加简单。
[0017]所述定位孔2插入定位夹具4，定位夹具4与定位孔2固定后，限定波纹管7的位置。
[0018]所述动杆1外侧下方设有屏蔽罩限位台阶5，用于对波纹管屏蔽罩6进行限位。
[0019]所述屏蔽罩限位台阶5上依次放入波纹管屏蔽罩6、波纹管7和封接环8，在定位孔2内插入定位夹具4，通过定位夹具4和屏蔽罩限位台阶5将波纹管屏蔽罩6、波纹管7和封接环8限位，便于封接环8的焊接安装。
[0020]所述定位夹具4包括穿过定位孔2的定位杆9，定位杆9下方放置的夹持杆10，通过定位杆9能够提供定位夹具4的受力点，然后调整夹持杆10的粗细直径，可以调整封接环8与动杆1的安装位置，夹持杆10的粗细直径确定后，即定位孔2、定位杆9、夹持杆10和封接环8之间是刚性接触，可使得每个真空灭弧室的封接环8顶面与定位孔2的距离是固定不变的，每个封接环8的位置统一不变，提高了焊接质量，还不用操作人员另行调整，操作方便。
[0021]所述波纹管屏蔽罩6、波纹管7和封接环8外设有瓷壳11，瓷壳11安装在真空灭弧室外侧。
[0022]加工过程：
[0023]在动杆1上方加工出定位孔2，动杆1底部通过铆接连接触头3，动杆1外侧装入波纹管屏蔽罩6、波纹管7和封接环8，通过封接环8压缩波纹管7，波纹管7形变产生弹力，保证了波纹管7上下端面的焊接压力，确定波纹管7压缩位置后，在动杆1定位孔2处穿入定位夹具4将波纹管7限位，达到控制封接环8与触头3的相对位置尺寸的目的。波纹管屏蔽罩6、波纹管7和封接环8外设有瓷壳11，装配好的动杆组件放在瓷壳11端面，此时，由于封接环8与触头3的相对位置尺寸被压缩定位，造成动静触头处于分离状态，达到利用动杆组件的自重力对封接环8与瓷壳11的焊接施加压力，完成瓷壳11的焊接。
[0024]定位夹具4的定位杆9穿过定位孔2，然后在定位杆9下方放置的夹持杆10，夹持杆10下方压住封接环8，通过定位杆9能够提供定位夹具4的受力点，然后调整夹持杆10的粗细直径，可以调整封接环8与动杆1的安装位置。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室装配焊接结构，其特征在于：包括动杆(1)，动杆(1)上方设有定位孔(2)，动杆(1)底部通过铆接连接触头(3)。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室装配焊接结构，其特征在于：所述定位孔(2)插入定位夹具(4)。3.根据权利要求2所述的真空灭弧室装配焊接结构，其特征在于：所述动杆(1)外侧下方设有屏蔽罩限位台阶(5)。4.根据权利要求2或3所述的真空灭弧室装配焊接结构，其特征在于：所述屏蔽罩限位台阶(5)上依次放入波纹管屏蔽罩(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，高春晖，王珩，黄峰鑫，王港，
申请(专利权)人：中国振华电子集团宇光电工有限公司国营第七七一厂，
类型：发明
国别省市：