一种化工桶装配流水线制造技术

本申请涉及一种化工桶装配流水线，涉及桶体加工的领域，其包括机架、用于输送桶底的第一传送机构以及用于输送桶盖的第二传送机构，所述机架于所述第一传送机构位置设置有用于调整所述桶盖位置的调节机构，所述机架于所述第一传送机构位置设置有分选机构，所述分选机构包括与所述机架固定连接的支架、与所述支架固定设置的第一红外发射端、位于所述红外发射端上方的第一红外接收端以及用于将桶盖推送至所述第二传送机构的水平推送装置，所述第一红外接收端与所述第一红外发射端分别位于桶盖大孔的上下两侧，所述红外接收端与所述水平推送装置控制连接。本申请具有自动对桶盖以及桶底进行分选的效果，提升桶体装配的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工桶装配流水线


[0001]本申请涉及桶体加工的领域，尤其是涉及一种化工桶装配流水线。

技术介绍

[0002]目前化学桶广泛用于运输化学物品，而化学桶在加工过程中，桶身、桶底以及桶盖分别生产后再装配在一起，桶盖和桶底的区别在于桶盖有大小尺寸不同的两个孔。
[0003]现有的专利申请号为CN20131068077.2的中国专利，提出了一种桶身自动封底盖、封顶盖机，在桶身输送链的下方设有机架，在机架上设有底盖输送链与顶盖输送链，底盖输送链的输送方向与顶盖输送链的输送方向呈平行设置，底盖输送链的输送方向与桶身输送链的输送方向呈垂直设置，在桶身输送链与顶盖输送链交汇点后方位置的顶盖输送链上设有顶盖找正装置，在机架后方位置的桶身输送链下方设有桶身找正装置，在机架上安装有顶盖、底盖翻转合模装置，在机架前方的桶身输送链两侧安装有封底盖、顶盖装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于桶底与桶盖一起加工出来，但是桶底于桶盖装配时在两个不同的传送线上，目前多采用人工将桶底以及桶盖搬运分离，存在有操作不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善人工搬运桶盖以及桶底的问题，本申请提供一种化工桶装配流水线。
[0006]本申请提供的一种化工桶装配流水线采用如下的技术方案：一种化工桶装配流水线，包括机架、用于输送桶底的第一传送机构以及用于输送桶盖的第二传送机构，所述机架于所述第一传送机构位置设置有用于调整所述桶盖位置的调节机构，所述机架于所述第一传送机构位置设置有分选机构，所述分选机构包括与所述机架固定连接的支架、与所述支架固定设置的第一红外发射端、位于所述红外发射端上方的第一红外接收端以及用于将桶盖推送至所述第二传送机构的水平推送装置，所述第一红外接收端与所述第一红外发射端分别位于桶盖大孔的上下两侧，所述红外接收端与所述水平推送装置控制连接。
[0007]通过采用上述技术方案，第一传送机构对桶盖以及桶底进行输送，在调节机构的作用下，实现对桶盖上大孔小孔位置进行排布，当桶底以及桶盖输送至分选结构位置时，若第一红外接收端与第一红外发射端穿过桶盖的大孔或小孔时，水平推送装置被触发，此时桶盖被推送至第二传送机构上，完成自动对桶底以及桶盖的分离工作，大大提升工作效率。
[0008]可选的，所述水平推送装置包括推送板以及用于驱动所述推送板运动的动力件，所述第一红外接收端与所述动力件控制连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当分别出桶盖时，第一红外接收端控制动力件运动，动力件驱动推送板运动，推送板将桶盖推送至第二传送机构上。
[0010]可选的，所述调节机构包括用于吸附桶盖或桶底的吸附装置、用于限制桶盖的限位装置、用于安装所述吸附装置的转动板以及驱动所述转动板转动的旋转件、安装于所述
机架上的第二红外发射端以及与所述旋转件控制连接的第二红外接收端。
[0011]通过采用上述技术方案，吸附装置对桶盖进行吸附，旋转件控制转动板转动，当桶盖上的大孔或小孔转动至第二红外发射端与第二红外接收端位置时，旋转件停止驱动，此时完成对桶盖位置的调节效果。
[0012]可选的，所述吸附装置包括与所述转动板固定连接的第一气缸以及与所述第一气缸输出端固定连接的电磁铁。
[0013]通过采用上述技术方案，电磁铁对桶盖进行吸附，便于控制桶盖进行转动且调节大孔或小孔位置。
[0014]可选的，所述限位装置包括限位气缸以及与所述限位气缸输出端固定连接的限位杆，所述限位气缸与所述机架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，对桶盖位置进行限制，确保对桶盖进行旋转调节位置，进而确保后续对桶盖以及桶底进行分选。
[0016]可选的，所述第一传送机构与所述第二传送机构之间设置有传送架，所述传送架转动连接有主动辊以及从动辊，所述主动辊以及所述从动辊外套设有皮带，所述皮带传送方向与所述第一传送机构传送方向垂直设置，所述主动辊与所述推送板之间设置有传动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，在传动组件的作用下，随着推送板的推送运动，驱动主动辊转动，在从动辊与皮带的配合作用下，实现对桶盖进行输送的效果。
[0018]可选的，所述传动组件包括齿条以及所述齿轮，所述齿条与所述推送板底端固定连接，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿轮同轴固定有转动盘，所述转动盘与所述传送架转动连接，所述转动盘外罩设有驱动盘，所述驱动盘与所述主动辊固定连接，所述转动盘设置有驱动所述驱动盘转动的配合件。
[0019]可选的，所述配合件设置为棘爪，所述驱动盘内壁设置有多个棘槽，所述棘爪的一端与所述转动盘铰接，所述棘爪的另一端插接于所述棘槽内，所述棘爪与所述转动盘之间设置有弹性件。
[0020]通过采用上述技术方案，当推送板推送桶盖，齿条跟随推送板一起运动，此时齿条带动齿轮转动，但是棘爪在驱动盘内空转，即转动盘没有带动驱动盘转动，当推送板回到初始位置时，此时齿轮带动转动盘朝向反方向转动，棘爪带动驱动盘转动，主动辊发生转动，此时皮带将桶盖输送至第二传送机构上，完成对桶盖的输送效果。
[0021]可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧的一端与所述转动盘端面固定连接，所述弹簧的另一端与所述棘爪中部位置固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，弹簧用于保证棘爪端部一直插接于棘槽内，进而保证转动盘与驱动盘之间的驱动效果。
[0023]可选的，所述推送板上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有所述电磁铁。
[0024]通过采用上述技术方案，第二气缸控制电磁铁运动至将桶盖吸附至与推送板抵接的位置，既能调整桶盖位置，也能确保推送板对桶盖的推送效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.第一传送机构对桶盖以及桶底进行输送，在调节机构的作用下，实现对桶盖上
大孔小孔位置进行排布，当桶底以及桶盖输送至分选结构位置时，若第一红外接收端与第一红外发射端穿过桶盖的大孔或小孔时，水平推送装置被触发，此时桶盖被推送至第二传送机构上，完成自动对桶底以及桶盖的分离工作；2.当推送板推送桶盖，齿条跟随推送板一起运动，此时齿条带动齿轮转动，但是棘爪在驱动盘内空转，即转动盘没有带动驱动盘转动，当推送板回到初始位置时，此时齿轮带动转动盘朝向反方向转动，棘爪带动驱动盘转动，主动辊发生转动，此时皮带将桶盖输送至第二传送机构上，完成对桶盖的输送效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中水平推送装置的示意图；图3是本申请实施例中传送架、主动辊、从动辊、皮带以及传动组件的示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本申请实施例中调节机构的示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、第一传送机构；3、第二传送机构；4、支架；5、第一红外发射端；6、第一红外接收端；7、推送板；8、动力件；9、第一气缸；10、电磁铁；11、限位气缸；12、限位杆；13、传送架；14、第二红外发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工桶装配流水线，其特征在于：包括机架（1）、用于输送桶底的第一传送机构（2）以及用于输送桶盖的第二传送机构（3），所述机架（1）于所述第一传送机构（2）位置设置有用于调整所述桶盖位置的调节机构，所述机架（1）于所述第一传送机构（2）位置设置有分选机构，所述分选机构包括与所述机架（1）固定连接的支架（4）、与所述支架（4）固定设置的第一红外发射端（5）、位于所述红外发射端上方的第一红外接收端（6）以及用于将桶盖推送至所述第二传送机构（3）的水平推送装置，所述第一红外接收端（6）与所述第一红外发射端（5）分别位于桶盖大孔的上下两侧，所述红外接收端与所述水平推送装置控制连接。2.根据权利要求1所述的一种化工桶装配流水线，其特征在于：所述水平推送装置包括推送板（7）以及用于驱动所述推送板（7）运动的动力件（8），所述第一红外接收端（6）与所述动力件（8）控制连接。3.根据权利要求2所述的一种化工桶装配流水线，其特征在于：所述调节机构包括用于吸附桶盖或桶底的吸附装置、用于限制桶盖的限位装置、用于安装所述吸附装置的转动板以及驱动所述转动板转动的旋转件、安装于所述机架（1）上的第二红外发射端（14）以及与所述旋转件控制连接的第二红外接收端（15）。4.根据权利要求3所述的一种化工桶装配流水线，其特征在于：所述吸附装置包括与所述转动板固定连接的第一气缸（9）以及与所述第一气缸（9）输出端固定连接的电磁铁（10）。5.根据权利要求4所述的一种化工桶装配流水线，其特征在于：所述限位装置包括限位气缸（11）以及与所述限位气缸（11）输出端固定连接的限位杆（12），所述限位气缸（11）与所述机架（1）固定连接。6.根据权利要求2所述的一种化...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛，
申请(专利权)人：上海天昊达化工包装有限公司，
类型：发明
国别省市：