一种印染车间通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染车间通风装置，涉及通风装置技术领域，包括车间墙体，所述车间墙体的上部固定镶嵌有罩体，所述罩体的内部安装有等距离排列的风机，所述罩体内腔的右侧固定连接有防尘滤网。本实用新型专利技术设计结构合理，通过风机、防尘滤网、连接管、活性炭滤芯和排风管的配合设计，使风机将印染车间的空气被抽进罩体内，空气中的灰尘被阻挡在防尘滤网的右侧，经过防尘滤网初次过滤的空气，通过连接管进入活性炭滤芯内进行吸附处理，最后从排风管排出，能够对空气过滤和吸附处理，避免印染车间的空气影响环境，本实用新型专利技术通过自来水管和喷头的设置，能够自动对防尘滤网进行冲洗，将灰尘冲洗到罩体底部的凹槽中，保持防尘滤网的清洁。的清洁。的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种印染车间通风装置


[0001]本技术涉及通风装置
，具体是一种印染车间通风装置。

技术介绍

[0002]我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。
[0003]目前，针对印染车间加工时出现大量的热量，大多通过在车间上层设置风机对车间进行通风，但印染车间加工过程中难免会出现灰尘及棉絮，直接通过风机排放会影响环境，长时间使用也会出现风机外部设置的滤网堵塞的问题。为此，我们提供了一种印染车间通风装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种印染车间通风装置。
[0006]二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染车间通风装置，包括车间墙体，所述车间墙体的上部固定镶嵌有罩体，所述罩体的内部安装有等距离排列的风机，所述罩体内腔的右侧固定连接有防尘滤网，所述车间墙体的右侧设置有自来水管，且自来水管贯穿罩体并延伸至罩体的内部，所述罩体的内腔固定连通有等距离排列的喷头，且喷头位于防尘滤网的左侧，所述罩体的左侧固定连通有连接管，所述车间墙体左侧面的下方固定连接有框体，所述连接管远离罩体的一端贯穿框体并与罩体的内腔相连通，连接管靠近框体一端的下方设有两个安装框，所述两个安装框的顶部和安装框的底部分别与框体的内顶壁和内底壁相接触，所述两个安装框的内部安装有活性炭滤芯，所述框体的内底壁固定连通有排风管，且活性炭滤芯的顶部和活性炭滤芯底部分别与连接管靠近框体的一端和排风管靠近框体的一端相接触。
[0008]进一步的，所述每个安装框外表面的顶部和安装框外表面的底部均固定套接有橡胶圈，且橡胶圈分别与框体的内底壁和框体的内顶壁相接触。
[0009]进一步的，所述框体的内部设有连接框，且连接框贯穿框体并与框体滑动连接，所述连接框的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有两个通孔，且两个安装框分别位于两个通孔的内部，所述两个安装框的外表面均固定套接有圆环，且圆环的底面与支撑板的上表面相接触。
[0010]进一步的，所述罩体内腔的右侧设有毛刷，且毛刷的刷毛与防尘滤网的右侧面相接触，所述罩体的内壁固定连接有两个导向杆，且导向杆贯穿毛刷并与毛刷滑动连接，所述
罩体的内壁固定镶嵌有两个气缸，且气缸的伸缩端与毛刷的外表面固定连接。
[0011]进一步的，所述罩体的内底壁固定连通有排污管，且排污管位于防尘滤网的下方，所述排污管的内部和自来水管的内部均安装有电磁阀。
[0012]进一步的，所述罩体的内底壁固定连接有挡水板，且挡水板位于防尘滤网的左侧。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该印染车间通风装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过风机、防尘滤网、连接管、活性炭滤芯和排风管的配合设计，使风机将印染车间的空气被抽进罩体内，空气中的灰尘被阻挡在防尘滤网的右侧，经过防尘滤网初次过滤的空气，通过连接管进入活性炭滤芯内进行吸附处理，最后从排风管排出，能够对空气过滤和吸附处理，避免印染车间的空气影响环境。
[0016]二、本技术通过自来水管和喷头的设置，能够自动对防尘滤网进行冲洗，将灰尘冲洗到罩体底部的凹槽中，保持防尘滤网的清洁，并通过导向杆、毛刷和气缸的配合设计，能够使气缸带动毛刷在导向杆的导向下滑动，从而对防尘滤网进行清扫，配合喷头的喷水，清洁效果更好，防止防尘滤网堵塞，通过连接框、支撑板、圆环、安装框和活性炭滤芯的配合设计，当需要对活性炭滤芯进行拆卸清洗时，将另一个活性炭滤芯推到指定位置，从而需要清洗的活性炭滤芯就露出框体，便于更换清洗活性炭滤芯。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术连接框内部结构示意图；
[0022]图6为本技术罩体内部结构示意图；
[0023]图7为本技术自来水管和喷头连接示意图；
[0024]图8为本技术俯视方向支撑板的平面示意图。
[0025]图中：1、车间墙体；2、框体；3、连接框；4、罩体；5、自来水管；6、气缸；7、排污管；8、排风管；9、连接管；10、风机；11、导向杆；12、防尘滤网；13、毛刷；14、挡水板；15、喷头；16、活性炭滤芯；17、支撑板；18、圆环；19、安装框；20、橡胶圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
8所示，本技术提供一种技术方案：一种印染车间通风装置，包括车间墙体1，车间墙体1的上部固定镶嵌有罩体4，罩体4内腔右侧的底部和顶部均开设有凹槽，罩体4的内部安装有等距离排列的风机10，罩体4内腔的右侧固定连接有防尘滤网12,防尘滤网12的设置，能够阻挡进入罩体4内部的灰尘，车间墙体1的右侧设置有自来水管5，且自来
水管5贯穿罩体4并延伸至罩体4的内部，罩体4的内腔固定连通有等距离排列的喷头15，且喷头15位于防尘滤网12的左侧，通过自来水管5和喷头15的设置，能够自动对防尘滤网12进行冲洗，将灰尘冲洗到罩体4底部的凹槽中，保持防尘滤网12的清洁。
[0028]罩体4的内底壁固定连接有挡水板14，且挡水板14位于防尘滤网12的左侧，通过挡水板14的设置，能够防止从防尘滤网12上流下的水蔓延到罩体4的左侧,罩体4内腔的右侧设有毛刷13，且毛刷13的刷毛与防尘滤网12的右侧面相接触，罩体4的内壁固定连接有两个导向杆11，且导向杆11贯穿毛刷13并与毛刷13滑动连接，罩体4的内壁固定镶嵌有两个气缸6，且气缸6的伸缩端与毛刷13的外表面固定连接，通过导向杆11、毛刷13和气缸6的配合设计，能够使气缸6带动毛刷13在导向杆11的导向下滑动，从而对防尘滤网12进行清扫，配合喷头15的喷水，清洁效果更好。
[0029]罩体4的内底壁固定连通有排污管7，且排污管7位于防尘滤网12的下方，排污管7的内部和自来水管5的内部均安装有电磁阀，通过排污管7和电磁阀的设置，能够自动定时排污，较为方便，罩体4的左侧固定连通有连接管9，车间墙体1左侧面的下方固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染车间通风装置，包括车间墙体（1），其特征在于：所述车间墙体（1）的上部固定镶嵌有罩体（4），所述罩体（4）的内部安装有等距离排列的风机（10），所述罩体（4）内腔的右侧固定连接有防尘滤网（12），所述车间墙体（1）的右侧设置有自来水管（5），且自来水管（5）贯穿罩体（4）并延伸至罩体（4）的内部，所述罩体（4）的内腔固定连通有等距离排列的喷头（15），且喷头（15）位于防尘滤网（12）的左侧，所述罩体（4）的左侧固定连通有连接管（9），所述车间墙体（1）左侧面的下方固定连接有框体（2），所述连接管（9）远离罩体（4）的一端贯穿框体（2）并与罩体（4）的内腔相连通，连接管（9）靠近框体（2）一端的下方设有两个安装框（19），所述两个安装框（19）的顶部和安装框（19）的底部分别与框体（2）的内顶壁和内底壁相接触，所述两个安装框（19）的内部安装有活性炭滤芯（16），所述框体（2）的内底壁固定连通有排风管（8），且活性炭滤芯（16）的顶部和活性炭滤芯（16）底部分别与连接管（9）靠近框体（2）的一端和排风管（8）靠近框体（2）的一端相接触。2.根据权利要求1所述的一种印染车间通风装置，其特征在于：所述每个安装框（19）外表面的顶部和安装框（19）外表面的底部均固定套接有橡胶圈（20），且橡胶圈（20）分别与框体（2）的内底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，史伟锋，刘光武，
申请(专利权)人：汝阳县天彩纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：