本发明专利技术公开了一种金属粉末加工摊铺成型装置，包括固定安装板、支撑连接柱、支撑固定环、摊平压实机构、电动旋转台、移动滑轨、放置模具、自动清理装置和电动机。本发明专利技术使用的过程中通过摊铺压实主体中的辅助压平板和主压平板协同的工作使得放置模具内部的金属粉末压平压实充分快速，利用自动清理装置可以自动的对辅助压平板和主压平板上粘黏的金属粉末进行清理清楚，防止了在利用辅助压平板和主压平板对金属粉末压平压实的过程中辅助压平板和主压平板上粘有大量的金属粉末，也防止了粘在辅助压平板和主压平板上的金属粉末在放置模具自动压平的过程中粘在辅助压平板和主压平板上的金属粉末与放置模具内部的粉末之间产生相互粘黏吸引现象的出现。产生相互粘黏吸引现象的出现。产生相互粘黏吸引现象的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加工摊铺成型装置
[0001]本专利技术涉及金属粉末加工
，具体为一种金属粉末加工摊铺成型装置。
技术介绍
[0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，采用金属粉末原料压制而成的工件，其成型快、工艺简单，因此，金属粉末成型机在机械加工行业中被广泛使用，为了提高加工效率，但目前金属粉末的加工成型过程中落在模具上的金属粉末摊铺不均匀，并且摊铺用的压实板上在压实的过程中外表面粘黏很多的金属粉末，因此在对粉末摊平压实的过程中压实板上的粉末粘黏模具中的粉末，从而造成模具中的金属粉末上表面摊不平整，从而影响后续的加工效果，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属粉末加工摊铺成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属粉末加工摊铺成型装置，包括固定安装板、支撑连接柱、支撑固定环、摊平压实机构、电动旋转台、移动滑轨、放置模具、自动清理装置和电动机，所述固定安装板固定连接在摊平压实机构的外侧端，所述支撑固定环固定连接在摊平压实机构的一侧上端，所述自动清理装置通过支撑连接柱与支撑固定环固定连接，所述电动机固定安装在摊平压实机构的上端中部，所述移动滑轨安装在摊平压实机构的一侧下方，所述电动旋转台滑动卡接在移动滑轨的内部，所述放置模具固定连接在电动旋转台的上端。
[0005]作为优化，所述摊平压实机构中安装有安装框，所述安装框的一侧固定连接有固定连接框，所述固定连接框的底端固定连接有固定支撑台，所述固定连接框的内侧中部固定安装有限位板，所述安装框的一端贯穿转动安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装有驱动轮，且所述驱动轮的底端转动安装在限位板上，所述驱动轮上转动绕接有同步驱动皮带，所述安装框的内部转动安装有摊铺压实主体。
[0006]作为优化，所述摊铺压实主体中安装有转动调节盘，所述转动调节盘的中部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端固定安装有转动调节轮，所述转动调节轮的一侧底端边缘固定安装有挤压调节凸块，所述转动调节盘的一侧边缘内部固定安装有翻转控制齿板，且所述挤压调节凸块位于翻转控制齿板的正上方，所述转动调节轮和转动调节盘的一侧边缘之间安装有转动安装块，所述转动安装块的内端固定连接有转动调节齿轮，所述转动安装块的外端通过螺栓固定连接有主压平板，所述转动调节齿轮与翻转控制齿板啮合连接，所述转动安装块的一端底部固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离主压平板的一侧端面对称固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离拉动杆的一端固定连接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱上螺纹转动安装有紧固螺纹环。
[0007]作为优化，所述主压平板的两侧端面均开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有辅助压平板，且所述辅助压平板通过转动安装轴转动插接在主压平板上实现转动安装在安装槽的内部，所述辅助压平板的前端内部通过支撑弹簧与安装槽的内壁固定连接，所述转动调节齿轮远离转动安装块的一端中部固定连接有挤压调节球。
[0008]作为优化，所述同步驱动皮带远离驱动轮的一端转动绕接在转动调节轮上，所述螺纹调节柱活动插接在固定连接框上，所述挤压调节凸块的前端呈圆滑状设置，所述挤压调节球呈球状设置，且所述挤压调节球的外壁呈光滑状设置，所述转动安装块的两端转动插接在安装框的底端内部，所述主压平板的前端两侧呈30
°
倾斜平滑状设置，所述辅助压平板的前端呈45
°
倾斜平滑状设置，自然状态下通过复位弹簧的拉力主压平板和辅助压平板以转动安装块为轴心转动插入至放置模具的内部，所述电动机固定连接在驱动轴的上端。
[0009]作为优化，所述自动清理装置中安装有转动臂，所述转动臂的外部安装有齿轮环，所述转动臂的前端转动安装有转动旋转齿轮，且所述转动旋转齿轮与齿轮环的内壁啮合连接，所述转动旋转齿轮的底端贯穿转动插接转动臂，所述转动旋转齿轮的底端通过螺栓固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端螺纹固定连接有清理盘，所述清理盘的底端均匀固定安装有清理条。
[0010]作为优化，所述转动臂远离转动旋转齿轮的一端固定连接在驱动轴的上部，所述齿轮环的一侧底壁与支撑连接柱的上端固定连接，所述清理盘的材质为海绵，所述清理条的材质为考杜拉尼龙布，所述固定连接框的上端与支撑固定环固定连接，所述固定安装板与固定连接框固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]本装置在使用的过程中通过摊平压实机构中的摊铺压实主体可以将放置在放置模具内部的金属粉末进行快速的压实铺平，通过摊铺压实主体中的辅助压平板和主压平板协同的工作使得放置模具内部的金属粉末压平压实充分快速，并且在压平压实的过程中辅助压平板和主压平板可以自动的进行翻转，从而利用自动清理装置可以自动的对辅助压平板和主压平板上粘黏的金属粉末进行清理清楚，有效的防止了在利用辅助压平板和主压平板对金属粉末压平压实的过程中辅助压平板和主压平板上粘有大量的金属粉末，也防止了粘在辅助压平板和主压平板上的金属粉末在放置模具自动压平的过程中粘在辅助压平板和主压平板上的金属粉末与放置模具内部的粉末之间产生相互粘黏吸引现象的出现，使得放置模具内部放置的金属粉末在压平压实后上表面平滑，从而方便对金属粉末的加工处理。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的摊平压实机构结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的摊平压实机构侧视图；
[0016]图4为本专利技术的摊铺压实主体结构示意图；
[0017]图5为本专利技术的摊铺压实主体侧视图；
[0018]图6为本专利技术的主压平板结构示意图；
[0019]图7为本专利技术的自动清理装置结构示意图。
[0020]图中：1
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固定安装板、2
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支撑连接柱、3
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支撑固定环、4
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摊平压实机构、5
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电动旋转台、6
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移动滑轨、7
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放置模具、8
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自动清理装置、9
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电动机、10
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驱动轴、11
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固定连接框、12
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固定支撑台、13
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限位板、14
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驱动轮、15
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同步驱动皮带、16
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摊铺压实主体、17
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安装框、18
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螺纹调节柱、19
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复位弹簧、20
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拉动杆、21
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转动安装块、22
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辅助压平板、23
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主压平板、24
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转动调节齿轮、25
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转动调节轮、26
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工摊铺成型装置，包括固定安装板(1)、支撑连接柱(2)、支撑固定环(3)、摊平压实机构(4)、电动旋转台(5)、移动滑轨(6)、放置模具(7)、自动清理装置(8)和电动机(9)，其特征在于：所述固定安装板(1)固定连接在摊平压实机构(4)的外侧端，所述支撑固定环(3)固定连接在摊平压实机构(4)的一侧上端，所述自动清理装置(8)通过支撑连接柱(2)与支撑固定环(3)固定连接，所述电动机(9)固定安装在摊平压实机构(4)的上端中部，所述移动滑轨(6)安装在摊平压实机构(4)的一侧下方，所述电动旋转台(5)滑动卡接在移动滑轨(6)的内部，所述放置模具(7)固定连接在电动旋转台(5)的上端。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工摊铺成型装置，其特征在于：所述摊平压实机构(4)中安装有安装框(17)，所述安装框(17)的一侧固定连接有固定连接框(11)，所述固定连接框(11)的底端固定连接有固定支撑台(12)，所述固定连接框(11)的内侧中部固定安装有限位板(13)，所述安装框(17)的一端贯穿转动安装有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的底端固定安装有驱动轮(14)，且所述驱动轮(14)的底端转动安装在限位板(13)上，所述驱动轮(14)上转动绕接有同步驱动皮带(15)，所述安装框(17)的内部转动安装有摊铺压实主体(16)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加工摊铺成型装置，其特征在于：所述摊铺压实主体(16)中安装有转动调节盘(27)，所述转动调节盘(27)的中部固定连接有驱动杆(26)，所述驱动杆(26)的上端固定安装有转动调节轮(25)，所述转动调节轮(25)的一侧底端边缘固定安装有挤压调节凸块(29)，所述转动调节盘(27)的一侧边缘内部固定安装有翻转控制齿板(30)，且所述挤压调节凸块(29)位于翻转控制齿板(30)的正上方，所述转动调节轮(25)和转动调节盘(27)的一侧边缘之间安装有转动安装块(21)，所述转动安装块(21)的内端固定连接有转动调节齿轮(24)，所述转动安装块(21)的外端通过螺栓固定连接有主压平板(23)，所述转动调节齿轮(24)与翻转控制齿板(30)啮合连接，所述转动安装块(21)的一端底部固定连接有拉动杆(20)，所述拉动杆(20)远离主压平板(23)的一侧端面对称固定安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)远离拉动杆(20)的一端固定连接有螺纹调节柱(18)，所述螺纹调节柱(18)上螺纹转动安装有紧固螺纹环(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文平，
申请(专利权)人：李文平，
类型：发明
国别省市：
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