一种带热反射微片的面料生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种带热反射微片的面料生产设备，属于面料生产设备技术领域，依次包括起卷辊、面料正面处理组件、翻面组件、面料反面处理组件和收卷辊；经过起卷辊、面料正面处理组件、翻面组件、面料反面处理组件和收卷辊依次处理过后的面料包括基底层，基底层的上半部分填充有功能颗粒，且基底层的下半部分填充有热反射微片；本发明专利技术带热反射微片的面料生产设备，先对面料进行正面处理然后翻面再对面料进行反面处理，同一辊不同面料的正面和反面可以同时进行处理。该面料利用布料基材本身的孔隙，正反面分别填充功能颗粒和热能反射微片，不仅使得布料极材具备抗菌、防撕裂、抗静电、热能反射，而且可以避免多层面料复合，造成面料的重量过重。的重量过重。的重量过重。

【技术实现步骤摘要】
一种带热反射微片的面料生产设备


[0001]本专利技术属于面料生产设备
，具体涉及一种带热反射微片的面料生产设备。

技术介绍

[0002]人体通过四种方式向外散热：一是皮肤通过向周围环境放射电磁波而达到散热目的，这个过程不需要任何物理媒介；二是通过和其他物质直接接触而达到散热目的；三是在人体和物质之间通过液体或者气体之间的流通而传递热量；四是通过汗液蒸发散发热量。热能反射试验，是在样品表面上涂一层铝膜，光滑的表面可以反射无线电波、红外线、紫外线、可见光、X射线等。其中，它反射的人体辐射出的大量红外线，避免了在寒冷环境下的人体热量流失。实验室检测证明：铝膜作为热能反射微片，可以反射75％的红外射线，保暖效果明显，但是将纯铝膜应用到面料上，难度巨大，仅仅在特殊需要的行业中，而且铝膜易碎易开裂，舒适感差，而且质量大，不能作为常用面料，而且现有技术中未发现有专门针对热能反射微片的面料生产设备。因此，提出一种带热反射微片的面料生产设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种带热反射微片的面料生产设备。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种带热反射微片的面料生产设备，依次包括起卷辊、面料正面处理组件、翻面组件、面料反面处理组件和收卷辊；
[0006]起卷辊，用于未处理面料的放置，所述未处理面料为基底层；
[0007]面料正面处理组件，用于将功能颗粒固化到面料的正面；
[0008]翻面组件，用于将面料翻面使得其反面朝上；
[0009]面料反面处理组件，用于将热反射微片固化到面料的反面；
[0010]收卷辊，用于将处理好的面料收卷；
[0011]经过起卷辊、面料正面处理组件、翻面组件、面料反面处理组件和收卷辊依次处理过后的面料包括基底层，基底层的上半部分填充有功能颗粒，且所述基底层的下半部分填充有热反射微片。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述面料正面处理组件和面料反面处理组件结构相同，均包括超声平台，所述超声平台的上方一侧设有两组上下分布且水平的热风辊，超声平台的上方另一侧设有两组上下分布且水平的冷风辊，所述超声平台的上方设有操作面，所述操作面与底端热风辊和底端冷风辊之间具有高度差，所述操作面的上方设有顶部支撑板，所述顶部支撑板的下方设有可升降的热压板，所述操作面上方两侧均设有升降板，升降板的上方设有升降装置，所述升降板的底端设有压料板，所述顶部支撑板上设有伸缩机构，所述伸缩机构下端设有喷涂机构，所述伸缩机构带动喷涂机构向操作面上方移动喷涂。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述操作面的两侧设有与竖直边缘线相切的调节辊，所述热风辊和冷风辊沿超声平台左右对称，位于底端的热风辊或冷风辊与位于上方的热风辊或冷风辊的横截面水平垂线的切线位于同一条直线上。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述热风辊和冷风辊的结构相同，包括空心的辊体，辊体的一端设有与外侧驱动装置啮合的传动齿轮，辊体的另一端设有进风口，所述辊体的上设有出风孔。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述出风孔在辊体上成螺旋分布。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述伸缩机构包括连接件和支撑架，所述连接件固定在顶部支撑板的边缘，所述支撑架设置在连接件的下端，所述支撑架的下端设有轨道件，所述轨道件的下方设有向操作面方向开口的内滑槽，所述内滑槽上滑动安装有直线移动轨，所述喷涂机构位于直线移动轨下方。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述喷涂机构包括安装板和至少两组喷嘴，至少两组喷嘴分别连通功能颗粒或热反射微片和固化溶液。
[0018]作为本专利技术的进一步优化方案，所述翻面组件包括竖直辊，所述竖直辊和面料正面处理组件的上方冷风辊之间设有至少一组第一倾斜辊，所述竖直辊和面料反面处理组件的上方热风辊之间设有至少一组第二倾斜辊，沿竖直辊相对称的第一倾斜辊和第二倾斜辊水平倾斜角度互补。
[0019]作为本专利技术的进一步优化方案，竖直辊、第一倾斜辊和第二倾斜辊均设有两组。
[0020]作为本专利技术的进一步优化方案，所述热能反射微片具体为片状铝粉，所述片状铝粉具体制备步骤：将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂溶于异丙醇中混合均匀，得到混合液，将油性铝银浆分散至醇醚溶剂中加热搅拌均匀后加入催化剂，再向其中滴加混合液，反应得到铝银浆；将钛酸酯和乙酰丙酮、异丙醇混合均匀后滴加至铝银浆中，反应后依次经过固液分离、低温干燥以及高温煅烧后，获得片状铝粉。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]本专利技术带热反射微片的面料生产设备，先对面料进行正面处理然后翻面再对面料进行反面处理，同一辊不同面料的正面和反面可以同时进行处理。该面料利用布料基材本身的孔隙，正反面分别填充功能颗粒和热能反射微片，不仅使得布料极材具备抗菌、防撕裂、抗静电、热能反射，而且可以避免多层面料复合，造成面料的重量过重。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一种带热反射微片的面料生产设备整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术一种带热反射微片的面料生产设备的面料正反面处理组件示意图；
[0025]图3是本专利技术一种带热反射微片的面料生产设备的翻面组件示意图；
[0026]图4是本专利技术一种带热反射微片的面料生产设备的冷热风辊示意图；
[0027]图5是本专利技术一种带热反射微片的面料生产设备的面料正反面处理组件中伸缩机构结构示意图。
[0028]图中：1、起卷辊；2、面料正面处理组件；3、翻面组件；31、第一倾斜辊；32、竖直辊；33、第二倾斜辊；4、面料反面处理组件；5、收卷辊；6、热风辊；7、超声平台；8、操作面；9、压料板；10、升降板；11、升降装置；12、伸缩机构；121、直线移动轨；122、轨道件；123、内滑槽；
124、支撑架；125、连接件；13、热压板；14、喷涂机构；141、喷嘴；15、冷风辊；16、顶部支撑板；17、出风孔；18、进风口；19、传动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0030]如图1所示，本实施例的带热反射微片的面料生产设备，依次包括起卷辊1、面料正面处理组件2、翻面组件3、面料反面处理组件4和收卷辊5；
[0031]起卷辊1，用于未处理面料的放置，未处理面料为基底层；
[0032]面料正面处理组件2，用于将功能颗粒固化到面料的正面；
[0033]翻面组件3，用于将面料翻面使得其反面朝上；
[0034]面料反面处理组件4，用于将热反射微片固化到面料的反面；
[0035]收卷辊5，用于将处理好的面料收卷；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，依次包括起卷辊(1)、面料正面处理组件(2)、翻面组件(3)、面料反面处理组件(4)和收卷辊(5)；起卷辊(1)，用于未处理面料的放置，所述未处理面料为基底层；面料正面处理组件(2)，用于将功能颗粒固化到面料的正面；翻面组件(3)，用于将面料翻面使得其反面朝上；面料反面处理组件(4)，用于将热反射微片固化到面料的反面；收卷辊(5)，用于将处理好的面料收卷；经过起卷辊(1)、面料正面处理组件(2)、翻面组件(3)、面料反面处理组件(4)和收卷辊(5)依次处理过后的面料包括基底层，基底层的上半部分填充有功能颗粒，且所述基底层的下半部分填充有热反射微片。2.根据权利要求1所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述面料正面处理组件(2)和面料反面处理组件(4)结构相同，均包括超声平台(7)，所述超声平台(7)的上方一侧设有两组上下分布且水平的热风辊(6)，超声平台(7)的上方另一侧设有两组上下分布且水平的冷风辊(15)，所述超声平台(7)的上方设有操作面(8)，所述操作面(8)与底端热风辊(6)和底端冷风辊(15)之间具有高度差，所述操作面(8)的上方设有顶部支撑板(16)，所述顶部支撑板(16)的下方设有可升降的热压板(13)，所述操作面(8)上方两侧均设有升降板(10)，升降板(10)的上方设有升降装置(11)，所述升降板(10)的底端设有压料板(9)，所述顶部支撑板(16)上设有伸缩机构(12)，所述伸缩机构(12)下端设有喷涂机构(14)，所述伸缩机构(12)带动喷涂机构(14)向操作面(8)上方移动喷涂。3.根据权利要求2所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述操作面(8)的两侧设有与竖直边缘线相切的调节辊，所述热风辊(6)和冷风辊(15)沿超声平台(7)左右对称，位于底端的热风辊(6)或冷风辊(15)与位于上方的热风辊(6)或冷风辊(15)的横截面水平垂线的切线位于同一条直线上。4.根据权利要求2所述的一种带热反射微片的面料生产设备，其特征在于，所述热风辊(6)和冷风辊(15)的结构相同，包括空...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传贵，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：