一种可周转式天井钢制操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可周转式天井钢制操作平台，包括四个立柱，四个所述立柱的顶端均套接有端套，位于同一侧的两个端套的顶端固定连接有同一个顶条，两个顶条相对的一侧外壁固定连接有同一个条形板，所述条形板的外壁套接有两个滑套，两个滑套的底部固定连接有同一个顶板，顶板的底部外壁靠近一侧边缘处固定连接有两个侧条，侧条的侧壁均固定连接有两个螺纹杆，所述顶板的下方设有平台机构，四个所述立柱的底端均固定连接有垫套。本实用新型专利技术是一种可周转式天井钢制操作平台，平台可便于工作人员进行周转，且可以减小周转是产生的部件损耗，在使用时，可以便于工作人员根据实际需要调节站立台的位置。调节站立台的位置。调节站立台的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种可周转式天井钢制操作平台


[0001]本技术涉及钢制操作平台
，尤其涉及一种可周转式天井钢制操作平台。

技术介绍

[0002]天井是指房与房之间或房与围墙之间所围成的露天空地。即四面有房屋、三面有房屋另一面有围墙或两面有房屋另两面有围墙时中间的空地。在天井施工的过程中，为了便于操作，需要在天井的顶部设置钢制操作平台。
[0003]现有的天井钢制操作平台，其多存在以下的不足：不便于工作人员对天井钢制操作平台进行周转，由于底部被混凝土浇筑的较多，故而在周转时，需要废弃的部件较多，且周转不便，需要利用相关部件将废弃部件切割丢弃，综上，现有的天井钢制操作平台大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可周转式天井钢制操作平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可周转式天井钢制操作平台，包括四个立柱，四个所述立柱的顶端均套接有端套，位于同一侧的两个端套的顶端固定连接有同一个顶条，两个顶条相对的一侧外壁固定连接有同一个条形板，所述条形板的外壁套接有两个滑套，两个滑套的底部固定连接有同一个顶板，顶板的底部外壁靠近一侧边缘处固定连接有两个侧条，侧条的侧壁均固定连接有两个螺纹杆，所述顶板的下方设有平台机构，四个所述立柱的底端均固定连接有垫套，垫套的底端插接有柱形插头，柱形插头的底端均固定连接有预埋板，柱形插头与垫套通过螺栓固定。
[0007]进一步的，所述平台机构包括无顶的站立台，站立台的顶部四侧壁均焊接有折形板，四个折形板的顶端焊接有同一个顶框。
[0008]进一步的，所述顶框的顶部靠近四个拐角处均焊接有立条，四个立条的侧壁均开有两个通孔，两个螺纹杆分别穿插过同一侧的两个通孔后螺纹套接旋帽。
[0009]进一步的，所述站立台的底部外壁开有矩形孔，站立台的底部内壁焊接有U形条，U形条内插接有盖板，盖板覆盖在矩形孔上。
[0010]进一步的，位于同一侧的两个所述支撑柱的侧壁焊接有同一个边条，两个边条的侧壁均开有两个导向孔，两个导向孔内均插接有导向杆。
[0011]进一步的，所述导向杆靠近站立台的一端均与站立台的侧壁焊接，导向杆远离站立台的一端焊接有同一个端板。
[0012]进一步的，两个所述滑套的顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的底端与条形板的顶部抵紧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置预埋板、柱形插头和垫套，柱形插头插接在垫套的底部，故而在安装操作平台的过程中，利用混凝土将预埋板浇筑在天井顶部的地上，此即完成了对操作平台的固定，在后期周转平台时，可以将柱形插头顶部螺栓取下，接着将操作平台拆卸下来，上述中仅仅丢弃柱形插头和预埋板，大大减少了废弃部件的损耗，且无需切割。
[0015]2.通过设置滑套和条形板，在使用时，可以移动站立台的位置，移动时将螺纹杆拧松，接着沿着条形板移动站立台的位置，调节完成后，再旋紧螺纹杆即可，且结合导向杆的设置，在使用时，导向杆为站立台的移动提供导向，且导向杆可以减小站立台的抖动。
[0016]3.通过设置盖板，在使用时，可以将盖板从矩形孔上移出，接着可利用矩形孔传递一些轻便的工具或是物料。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可周转式天井钢制操作平台的实施例1的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种可周转式天井钢制操作平台的实施例1的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种可周转式天井钢制操作平台的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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预埋板、2
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柱形插头、3
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垫套、4
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立柱、5
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顶条、6
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端套、7
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顶框、8
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滑套、9
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条形板、10
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顶板、11
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侧条、12
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立条、13
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螺纹杆、14
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折形板、15
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站立台、16
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边条、17
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导向杆、18
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U形条、19
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盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种可周转式天井钢制操作平台，包括四个立柱4，四个立柱4的顶端均套接有端套6，位于同一侧的两个端套6的顶端焊接有同一个顶条5，两个顶条5相对的一侧外壁焊接有同一个条形板9，条形板9的外壁套接有两个滑套8，两个滑套8的底部焊接有同一个顶板10，顶板10的底部外壁靠近一侧边缘处焊接有两个侧条11，侧条11的侧壁均焊接有两个螺纹杆13，顶板10的下方设有平台机构，四个立柱4的底端均焊接有垫套3，垫套3的底端插接有柱形插头2，柱形插头2的底端均焊接有预埋板1，利用混凝土将预埋板1浇筑在天井顶部的地上，此即完成了对操作平台的固定，在后期周转平台时，可以将柱形插头2顶部螺栓取下，接着将操作平台拆卸下来，上述中仅仅丢弃柱形插头2和预埋板，大大减少了废弃部件的损耗，且无需切割，柱形插头2与垫套3通过螺栓固定。
[0024]本技术中，平台机构包括无顶的站立台15，站立台15的顶部四侧壁均焊接有折形板14，四个折形板14的顶端焊接有同一个顶框7。
[0025]其中，顶框7的顶部靠近四个拐角处均焊接有立条12，四个立条12的侧壁均开有两
个通孔，两个螺纹杆13分别穿插过同一侧的两个通孔后螺纹套接旋帽，在使用时，可以移动站立台15的位置，移动时将螺纹杆13拧松，接着沿着条形板9移动站立台15的位置，调节完成后，再旋紧螺纹杆13即可。
[0026]其中，位于同一侧的两个支撑柱4的侧壁焊接有同一个边条16，两个边条16的侧壁均开有两个导向孔，两个导向孔内均插接有导向杆17。
[0027]其中，导向杆17靠近站立台15的一端均与站立台15的侧壁焊接，导向杆17远离站立台15的一端焊接有同一个端板，导向杆17为站立台15的移动提供导向，且导向杆17可以减小站立台15的抖动。
[0028]其中，两个滑套8的顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的底端与条形板9的顶部抵紧。
[0029]工作原理：柱形插头2插接在垫套3的底部，故而在安装操作平台的过程中，利用混凝土将预埋板1浇筑在天井顶部的地上，此即完成了对操作平台的固定，在后期周转平台时，可以将柱形插头2顶部螺栓取下，接着将操作平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可周转式天井钢制操作平台，包括四个立柱（4），其特征在于，四个所述立柱（4）的顶端均套接有端套（6），位于同一侧的两个端套（6）的顶端固定连接有同一个顶条（5），两个顶条（5）相对的一侧外壁固定连接有同一个条形板（9），所述条形板（9）的外壁套接有两个滑套（8），两个滑套（8）的底部固定连接有同一个顶板（10），顶板（10）的底部外壁靠近一侧边缘处固定连接有两个侧条（11），侧条（11）的侧壁均固定连接有两个螺纹杆（13），所述顶板（10）的下方设有平台机构，四个所述立柱（4）的底端均固定连接有垫套（3），垫套（3）的底端插接有柱形插头（2），柱形插头（2）的底端均固定连接有预埋板（1），柱形插头（2）与垫套（3）通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种可周转式天井钢制操作平台，其特征在于，所述平台机构包括无顶的站立台（15），站立台（15）的顶部四侧壁均焊接有折形板（14），四个折形板（14）的顶端焊接有同一个顶框（7）。3.根据权利要求2所述的一种可周转式天井钢制操作平台，其特征在于，所述顶框（7）的顶部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，孟逸轩，王小兵，胡继勇，韩玮韬，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：