一种含有机氮污水的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含有机氮污水的处理工艺，包括以下步骤：S1：将含有有机氮的污水注入至第一反应池中，加入适量的Ca(OH)2，使污水PH值为8.5

【技术实现步骤摘要】
一种含有机氮污水的处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种氮污水处理工艺，特别涉及一种含有机氮污水的处理工艺，属于污水处理


技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。
[0003]目前的有机氮污水处理过程中，种类多样，有采用物理方法、化学方法、和生物方法对有机氮进行处理，但是目前对有机氮的处理效果不佳，处理后的污水仍然含有有机氮的存在，影响污水的处理效果，因此需要设计一种含有机氮污水的处理工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种含有机氮污水的处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对有机氮的处理效果不佳，处理后的污水仍然含有有机氮的存在，影响污水的处理效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：
[0006]S1：将含有有机氮的污水注入至第一反应池中，加入适量的Ca(OH)2，使污水PH值为8.5
‑
9.5之间；
[0007]S2：向反应池中向氨氮污水中投加适量的含Mg2+和PO43
‑
的药剂，充分搅拌15
‑
20min，搅拌完成后静置30min，使氨氮污水中的氨氮以磷酸铵镁的形式沉淀出来；
[0008]S3：对步骤S2中的沉淀物与污水分离，并将污水抽入至第二反应池，向第二反应池中添加适量的亚硝酸菌，并持续的向第二反应池中曝气，污水中残留的氨氮在氧气充足的条件下将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐及硝酸盐；
[0009]S4：将第二反应池污水抽入至第三反应池中，并将第三反应池中的气体抽出，向第三反应池中加入氨氧化菌，通过氨氧化菌对步骤S3中产生的硝酸盐进行反硝化和脱氮处理；
[0010]S5：将步骤S4中脱氮的污水抽入至过滤池中，通过膜分离法对污水进行过滤处理；
[0011]S6：对过滤处理后的水进行含氮量检测，确定处理后的污水低于含氮量的阀值，低于阀值直接排放，高于阀值重复步骤S3。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S2中的搅拌速率为300r/min,所述步骤S2中添加的药剂为氨氮去除剂，且氨氮污水中n(P)∶n(N)∶n(Mg)为1∶1∶1.2。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S3中第二反应池中曝气的气体为空
气。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S3中的水温为28
‑
32℃。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二反应池为好氧池，第三反应池为厌氧池。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S4中氧气的含量低于5％。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S5中的过滤膜为纳滤膜，纳滤膜由醋酸纤维素材质制成，所述纳滤膜孔径为0.001
‑
0.02μm。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述亚硝酸菌的使用量为3
‑
6ml/L。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述氨氧化菌的使用量为8
‑
12ml/L。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术一种含有机氮污水的处理工艺，本专利技术首先通过氨氮去除剂对污水进行化学反应，除去污水中的部分氨氮，再对污水添加亚硝酸菌和氨氧细菌，利用亚硝酸菌能够在氧气充足的环境中将氨氮转化为亚硝酸盐及硝酸盐，氨氧细菌则能够在没有氧气的条件中将亚硝酸盐及硝酸盐转化为氮气与氮氧化物，最后对污水进行纳滤检测处理，确保污水中氨氮的处理效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的工艺流程框图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本专利技术提供了一种含有机氮污水的处理工艺的技术方案：
[0025]实施例1
[0026]第一步：将含有有机氮的污水注入至第一反应池中，加入适量的Ca(OH)2，使污水PH值为8.5
‑
9.5之间；
[0027]第二步：向反应池中向氨氮污水中投加适量的含Mg2+和PO43
‑
的药剂，充分搅拌15
‑
20min，搅拌完成后静置30min，使氨氮污水中的氨氮磷酸铵镁的形式沉淀出来；
[0028]第三步：对第二步中的沉淀物与污水分离，并将污水抽入至第二反应池，向第二反应池中添加适量的亚硝酸菌，并持续的向第二反应池中曝气，污水中残留的氨氮在氧气充足的条件下将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐及硝酸盐；
[0029]第四步：将第二反应池污水抽入至第三反应池中，并将第三反应池中的气体抽出，向第三反应池中加入氨氧化菌，通过氨氧化菌对步骤S3中产生的硝酸盐进行反硝化和脱氮处理；
[0030]第五步：将第四步中脱氮的污水抽入至过滤池中，通过膜分离法对污水进行过滤处理；
[0031]第六步：对过滤处理后的水进行含氮量检测，确定处理后的污水低于含氮量的阀
值，低于阀值直接排放，高于阀值重复步骤三。
[0032]有益：通过氨氮去除剂对污水进行化学反应，除去污水中的部分氨氮，再对污水添加亚硝酸菌和氨氧细菌，利用亚硝酸菌能够在氧气充足的环境中将氨氮转化为亚硝酸盐及硝酸盐，氨氧细菌则能够在没有氧气的条件中将亚硝酸盐转化为氮气与氮氧化物，最后对污水进行纳滤检测处理，确保污水中氨氮的处理效果。
[0033]实施例2
[0034]第一步：将含有有机氮的污水注入至第一反应池中，加入适量的CaO，使污水PH值为9
‑
9.5之间；
[0035]第二步：向反应池中向氨氮污水中投加适量的含K+和PO
43
‑
的药剂，充分搅拌20min，搅拌完成后静置30min，使氨氮污水中的氨氮以磷酸铵钾的形式沉淀出来；
[0036]第三步：对第二步中的沉淀物与污水分离，并将污水抽入至第二反应池，向第二反应池中添加适量的硝化细菌，并持续的向第二反应池中曝气，污水中残留的氨氮在氧气充足的条件将废水中的氨氮转化为硝酸铵；
[0037]第四步：将第二反应池抽入至第三反应池中，并将第三反应池中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有机氮污水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将含有有机氮的污水注入至第一反应池中，加入适量的Ca(OH)2，使污水PH值为8.5
‑
9.5之间；S2：向反应池中向氨氮污水中投加适量的含Mg2+和PO43
‑
的药剂，充分搅拌15
‑
20min，搅拌完成后静置30min，使氨氮污水中的氨氮以磷酸铵镁的形式沉淀出来；S3：对步骤S2中的沉淀物与污水分离，并将污水抽入至第二反应池，向第二反应池中添加适量的亚硝酸菌，并持续的向第二反应池中曝气，污水中残留的氨氮在氧气充足的条件下将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐及硝酸盐；S4：将第二反应池污水抽入至第三反应池中，并将第三反应池中的气体抽出，向第三反应池中加入氨氧化菌，通过氨氧化菌对步骤S3中产生的硝酸盐进行反硝化和脱氮处理；S5：将步骤S4中脱氮的污水抽入至过滤池中，通过膜分离法对污水进行过滤处理；S6：对过滤处理后的水进行含氮量检测，确定处理后的污水低于含氮量的阀值，低于阀值直接排放，高于阀值重复步骤S3。2.根据权利要求1所述的一种含有机氮污水的处理工艺，其特征在于：所述步骤S2中的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广雄，
申请(专利权)人：广州博睿水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：