【技术实现步骤摘要】
一种长轴类零件表面激光熔覆的粉末回收装置
[0001]本技术属于机械加工
，具有涉及一种长轴类零件表面激光熔覆的粉末回收装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
[0003]现有的粉末回收装置，在长轴类零件表面激光熔覆过程中，熔覆粉末随意洒落在设备导轨周边，不方便回收，同时造成污染。已有的回收装置与设备安装后成为一体，如果更换工件产生干涉，只能重新拆装，费时费力，因此，需要对现有的粉末回收装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可以回收洒落的熔覆粉末、防止熔覆过程中的烟尘飞扬，可折叠，旋转，便于清理，方便工件安装、更换的长轴类零件表面激光熔覆的粉末回收装置。
[0005]其具体
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件表面激光熔覆的粉末回收装置，包括箱体(1)，所述箱体呈矩形，其特征在于：所述箱体上固定有用于连接激光熔覆平台的连接板(2)，所述箱体的两个侧壁上开设有轴孔(3)，所述箱体的上方设有激光孔(4)；所述箱体(1)包括底部的收集盒(11)，所述收集盒(11)为顶面和一侧壁空置的抽屉形结构，所述收集盒(11)包括两个侧收集板(111)、后收集板(112)和底板(113)，所述箱体(1)的顶部设有两瓣开合的顶盖(12)，所述箱体(1)的左右两侧壁为折叠侧板(13)，所述轴孔(3)设在左右两侧的所述折叠侧板(13)上，所述折叠侧板(13)设于所述收集盒(11)上方，所述箱体(1)的另外两侧壁包括后立板(14)和前折叠板(15)，所述后立板(14)设在所述收集盒(11)的后收集板(112)外侧。2.根据权利要求1所述的粉末回收装置，其特征在于：所述连接板(2)设有两个，所述连接板(2)与所述后立板(14)固定，连接板(2)自箱体底部向外延伸。3.根据权利要求1所述的粉末回收装置，其特征在于：所述顶盖(12)包括前顶盖(121)和后顶盖(122)，两瓣顶盖(12)上均开设有半圆形槽(41)，两瓣顶盖盖合后形成所述激光孔(4)。4.根据权利要求3所述的粉末回收装置，其特征在于：所述激光孔(4)呈椭圆形，所述椭圆形激光孔(4)的长轴方向对应左右两侧的所述折叠侧板(13)。5.根据权利要求1所述的粉末回收装置，其特征在于：所述左右两侧的两折叠侧板(13)结构相同，所述折叠侧板(13)包括下折叠板(131)和上折叠板(132)，所述下折...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽红，姚佳，芮静敏，王学雷，吕世霞，李显，张玉军，
申请(专利权)人：北京电子科技职业学院，
类型：新型
国别省市：
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