一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法，其玻璃管臭氧发生器包括玻璃管臭氧发生器本体，玻璃管臭氧发生器本体的内部两侧设置有用于玻璃管臭氧发生器本体内部水垢清理的刮除组件，玻璃管臭氧发生器本体的一侧设置有氧气导入管，氧气导入管的内部设置有用于氧气导入管清理的衬套组件，衬套组件的一侧设置有用于气体干燥的处理组件。本发明专利技术通过设置的衬套组件，可以将氧气导入管与外界环境分离，防止氧气导入管被环境中的水汽、油渍等侵蚀污染，方便后续的清理，能够提高氧气导入管的清理效率。的清理效率。的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及臭氧发生器
，具体为一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体（O3）的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
[0003]专利号CN102927512B公开了一种紧凑型臭氧发生器，包括外电极、内电极以及设置在所述外电极和内电极之间的玻璃管；所述玻璃管与内电极之间形成放电室；所述外电极和内电极都是金属管；所述金属管和玻璃管同轴水平设置；所述内电极内设置有气体通道与放电室相通；所述外电极的内壁与玻璃管的外壁紧密贴合；所述外电极上设置有多组散热片；所述内电极和玻璃管之间夹紧导电网。
[0004]该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时氧气导入管内壁容易附着粉尘，变得脏乱，不易清理；2、该装置在使用时不便于清理内部的水垢，长时间使用，水垢易于堆积，影响装置使用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃管臭氧发生器，包括玻璃管臭氧发生器本体，所述玻璃管臭氧发生器本体的内部两侧设置有用于玻璃管臭氧发生器本体内部水垢清理的刮除组件，所述玻璃管臭氧发生器本体的一侧设置有氧气导入管，所述氧气导入管的内部设置有用于氧气导入管清理的衬套组件，所述衬套组件的一侧设置有用于气体干燥的处理组件；所述衬套组件包括连接在氧气导入管内部的内置筒，所述内置筒的两侧开设有侧凹槽，所述侧凹槽的内部转动连接有第二弹簧轴，所述第二弹簧轴的一端连接有卡片板，所述卡片板的内侧镶嵌连接有弹簧体，所述弹簧体的一侧连接有顶杆。
[0007]优选的，所述氧气导入管的内壁两侧开设有内滑槽，所述内滑槽的一端设置有第一弹簧轴，所述第一弹簧轴的一侧连接有支杆。
[0008]优选的，所述氧气导入管的两侧设置有用于按压的顶钮。
[0009]优选的，所述处理组件包括与内置筒连接的连接槽筒，所述连接槽筒的顶端旋接有顶槽筒。
[0010]优选的，所述顶槽筒与连接槽筒的两侧开设有若干通孔，所述顶槽筒与连接槽筒之间填充有干燥剂，所述干燥剂为无水氯化钙。
[0011]优选的，所述刮除组件包括设置于玻璃管臭氧发生器本体内部两侧的伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有圈齿，所述圈齿的内部一侧设置有用于刮除玻璃管臭氧发生器本体内壁水垢的刮板。
[0012]优选的，所述刮板的横截面形状为类弧形。
[0013]优选的，所述玻璃管臭氧发生器本体内部底端开设有用于聚集水垢的底槽，所述底槽的底端连接有用于废液导流的导出管。
[0014]优选的，所述玻璃管臭氧发生器本体内壁两侧开设有用于圈齿转动的限位槽。
[0015]一种玻璃管臭氧发生器的使用方法，包括以下步骤：步骤（A）、手持内置筒，按压两侧的卡片板，使其收纳至侧凹槽内部，而后将其两侧卡片板对准内滑槽，插接进入氧气导入管的内部，直至卡片板挤压至支杆内侧，将位于氧气导入管两侧的顶钮顶起，卡接至顶钮底端，完成内置筒的连接固定；步骤（B）、将外界氧气导管连接至氧气导入管一侧，氧气经过连接槽筒与顶槽筒，被其内部填充的干燥剂吸收干燥，将氧气气体进一步处理；步骤（C）、使用结束后对玻璃管臭氧发生器本体内部的水垢进行清理，外界电源使得伺服电机运转，带动齿轮一侧的圈齿啮合转动，带动刮板在玻璃管臭氧发生器本体内部旋转转动，将附着于玻璃管臭氧发生器本体内壁的水垢刮除，收集至底槽之中；步骤（D）、打开位于玻璃管臭氧发生器本体底端的导出管，将底槽内部聚集的水垢夹杂废水排出释放，完成水垢的清理工作；步骤（E）、对氧气导入管内壁以及干燥剂进行清理更换时，按压氧气导入管两侧的顶钮，挤压卡片板一侧的顶杆，直至弹簧体收缩，带动顶杆收纳至卡片板内部，解除氧气导入管与内置筒之间的连接；步骤（F）、旋动顶槽筒，将顶槽筒与连接槽筒之间的干燥剂进行清理与更换，而后将内置筒清理，随后将顶槽筒旋接至连接槽筒一侧，重复步骤（A），完成复位工作。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术通过设置的衬套组件，内置筒两侧的第二弹簧轴带动卡片板顺沿内滑槽移动至顶钮内侧，将支杆带动第一弹簧轴转动，同时支板向顶钮一侧按压内卡板，将顶钮顶起，固定在内滑槽一侧，完成内置筒的安装，拆卸时，按压顶钮，将内置筒从氧气导入管的内部移出，即可完成内置筒的拆卸，方便后续的清理，能够提高氧气导入管的清理效率。
[0017]2. 本专利技术通过设置的处理组件，连接槽筒与顶槽筒之间填充有干燥剂，外界氧气导入氧气导入管时，气体中夹杂的水汽被干燥剂吸收，既而完成气体的干燥处理，确保氧气的干燥性，同时反向旋转顶槽筒将其旋动拆卸，对其内部的干燥剂进行更换，确保干燥效果。
[0018]3. 本专利技术通过设置的刮除组件，伺服电机带动齿轮，齿轮与圈齿之间相互啮合，带动刮板在玻璃管臭氧发生器本体内部旋转转动，将附着与玻璃管臭氧发生器本体内壁的水垢刮除，能够快速清理水垢，提高装置使用效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的氧气导入管剖面结构示意图；
图3为本专利技术实施例的圈齿结构示意图；图4为本专利技术实施例的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例的刮板结构示意图。
[0020]图中：1、玻璃管臭氧发生器本体；2、氧气导入管；201、第一弹簧轴；202、支杆；203、内滑槽；204、顶钮；205、内置筒；206、连接槽筒；207、顶槽筒；208、通孔；209、侧凹槽；210、第二弹簧轴；211、卡片板；212、弹簧体；213、顶杆；3、伺服电机；301、齿轮；302、圈齿；303、刮板；304、底槽；305、导出管；306、限位槽。
具体实施方式
[0021]为了便于解决现有的该装置在使用时氧气导入管内壁容易附着粉尘，不易清理和长时间使用，其内部水垢易于堆积，影响装置使用效果的问题，本专利技术提供了一种玻璃管臭氧发生器及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本专利技术提供了一种玻璃管臭氧发生器，包括玻璃管臭氧发生器本体1，玻璃管臭氧发生器本体1的内部两侧设置有用于玻璃管臭氧发生器本体1内部水垢清理的刮除组件，玻璃管臭氧发生器本体1的一侧设置有氧气导入管2，氧气导入管2的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：包括玻璃管臭氧发生器本体（1），所述玻璃管臭氧发生器本体（1）的内部两侧设置有用于玻璃管臭氧发生器本体（1）内部水垢清理的刮除组件，所述玻璃管臭氧发生器本体（1）的一侧设置有氧气导入管（2），所述氧气导入管（2）的内部设置有用于氧气导入管（2）清理的衬套组件，所述衬套组件的一侧设置有用于气体干燥的处理组件；所述衬套组件包括连接在氧气导入管（2）内部的内置筒（205），所述内置筒（205）的两侧开设有侧凹槽（209），所述侧凹槽（209）的内部转动连接有第二弹簧轴（210），所述第二弹簧轴（210）的一端连接有卡片板（211），所述卡片板（211）的内侧镶嵌连接有弹簧体（212），所述弹簧体（212）的一侧连接有顶杆（213）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述氧气导入管（2）的内壁两侧开设有内滑槽（203），所述内滑槽（203）的一端设置有第一弹簧轴（201），所述第一弹簧轴（201）的一侧连接有支杆（202）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述氧气导入管（2）的两侧设置有用于按压的顶钮（204）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述处理组件包括与内置筒（205）连接的连接槽筒（206），所述连接槽筒（206）的顶端旋接有顶槽筒（207）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述顶槽筒（207）与连接槽筒（206）的两侧开设有若干通孔（208），所述顶槽筒（207）与连接槽筒（206）之间填充有干燥剂，所述干燥剂为无水氯化钙。6.根据权利要求1所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述刮除组件包括设置于玻璃管臭氧发生器本体（1）内部两侧的伺服电机（3），所述伺服电机（3）的一侧连接有齿轮（301），所述齿轮（301）的下方啮合连接有圈齿（302），所述圈齿（302）的内部一侧设置有用于刮除玻璃管臭氧发生器本体（1）内壁水垢的刮板（303）。7.根据权利要求6所述的一种玻璃管臭氧发生器，其特征在于：所述刮板（303）的横截面形状为类弧形。8.根据权利要求6所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐兴斌，齐刚，孙明，齐飞，
申请(专利权)人：镇江赛格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：