一种混凝土预制墙的紧固连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制墙的紧固连接结构，包括预制墙板一和预制墙板二，所述预制墙板一的一侧固定设置有三个凸块，所述预制墙板二的一侧与凸块对应的位置设置有三个凹槽，所述凸块靠近一侧的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的顶端设置有浇筑孔，所述矩形槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有弧形卡块，所述预制墙板一位于凸块一侧的中间位置均设置有卡条一，所述凸块靠近预制墙板一一侧的中间位置均设置有条形卡槽二。本实用新型专利技术通过设置弹簧，便于使弧形卡块可以活动卡在限位卡槽和矩形槽之间，通过设置浇筑孔，可以将弧形卡块和弹簧位于矩形槽内部的位置进行固定，从而可以将预制墙板一和预制墙板二进行固定。二进行固定。二进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制墙的紧固连接结构


[0001]本技术涉及混凝土预制墙
，具体为一种混凝土预制墙的紧固连接结构。

技术介绍

[0002]预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。混凝土预制板上通常会设置有插杆或插槽，从而能够将两块混凝土预制板连接起来以方便使用混凝土对两块混凝土预制板进行固定。
[0003]但是，现有的建筑物需要铺设的预制板往往数量较多，传统混凝土预制板的紧固连接结构操作起来较为繁琐，实用性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土预制墙的紧固连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土预制墙的紧固连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建筑物需要铺设的预制板往往数量较多，传统混凝土预制板的紧固连接结构操作起来较为繁琐，实用性较差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制墙的紧固连接结构，包括预制墙板一和预制墙板二，所述预制墙板一的一侧固定设置有三个凸块，所述预制墙板二的一侧与凸块对应的位置设置有三个凹槽，所述凸块靠近一侧的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的顶端设置有浇筑孔，所述矩形槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有弧形卡块，所述预制墙板一位于凸块一侧的中间位置均设置有卡条一，所述凸块靠近预制墙板一一侧的中间位置均设置有条形卡槽二，所述凹槽内壁的中间均固定设置有卡条二，所述预制墙板二靠近预制墙板一一侧的中间均设置有条形卡槽一，所述凹槽内壁靠近弧形卡块的位置均对应设置有限位卡槽。
[0006]优选的，所述弧形卡块的外表面卡在矩形槽的内壁中，所述浇筑孔位于弹簧的上方。
[0007]优选的，所述预制墙板一、卡条一和凸块为一体成型结构，所述预制墙板二、卡条二和凹槽为一体成型结构。
[0008]优选的，所述卡条一的外表面卡在条形卡槽一的内壁中，所述卡条二的外表面卡在条形卡槽二的内壁中。
[0009]优选的，所述凸块的外表面卡在凹槽的内壁中，所述预制墙板一的上下两端面与预制墙板二的上下两端面齐平。
[0010]优选的，所述弧形卡块的顶端卡在限位卡槽的内壁中，所述矩形槽的长度等于弧形卡块和弹簧的总长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土预制墙的紧固连接结构，通
过设置有卡条一、条形卡槽一、卡条二和条形卡槽二，便于将凹槽和凸块进行固定，从而使预制墙板一和预制墙板二的外表面可以处于同一水平面，通过设置弹簧，便于使弧形卡块可以活动卡在限位卡槽和矩形槽之间，通过设置浇筑孔，可以将弧形卡块和弹簧位于矩形槽内部的位置进行固定，从而可以将预制墙板一和预制墙板二进行固定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的结构拆分示意图；
[0014]图3为本技术预制墙板二的结构示意图；
[0015]图4为本技术预制墙板一的结构示意图。
[0016]图中：1、预制墙板一；2、预制墙板二；3、浇筑孔；4、卡条一；5、弧形卡块；6、条形卡槽一；7、卡条二；8、条形卡槽二；9、凹槽；10、凸块；11、限位卡槽；12、弹簧；13、矩形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预制墙的紧固连接结构，包括预制墙板一1和预制墙板二2，预制墙板一1的一侧固定设置有三个凸块10，预制墙板二2的一侧与凸块10对应的位置设置有三个凹槽9，凸块10靠近一侧的内部设置有矩形槽13，矩形槽13的顶端设置有浇筑孔3，矩形槽13的内壁固定安装有弹簧12，弹簧12的顶端固定安装有弧形卡块5，预制墙板一1位于凸块10一侧的中间位置均设置有卡条一4，凸块10靠近预制墙板一1一侧的中间位置均设置有条形卡槽二8，凹槽9内壁的中间均固定设置有卡条二7，预制墙板二2靠近预制墙板一1一侧的中间均设置有条形卡槽一6，凹槽9内壁靠近弧形卡块5的位置均对应设置有限位卡槽11。
[0019]本技术中：弧形卡块5的外表面卡在矩形槽13的内壁中，浇筑孔3位于弹簧12的上方，便于通过浇筑孔3向矩形槽13的内部进行浇筑，从而将弧形卡块5固定卡在限位卡槽11的内部，将预制墙板一1和预制墙板二2进行连接。
[0020]本技术中：预制墙板一1、卡条一4和凸块10为一体成型结构，预制墙板二2、卡条二7和凹槽9为一体成型结构，使预制墙板一1和预制墙板二2通过凹槽9和凸块10相互卡接进行连接固定。
[0021]本技术中：卡条一4的外表面卡在条形卡槽一6的内壁中，卡条二7的外表面卡在条形卡槽二8的内壁中，使凹槽9和凸块10通过卡条二7卡在条形卡槽二8的内部、卡条一4卡在条形卡槽一6的内部进行对齐。
[0022]本技术中：凸块10的外表面卡在凹槽9的内壁中，预制墙板一1的上下两端面与预制墙板二2的上下两端面齐平，使预制墙板一1和预制墙板二2的外表面处于同一平面避免凹凸不平。
[0023]本技术中：弧形卡块5的顶端卡在限位卡槽11的内壁中，矩形槽13的长度等于
弧形卡块5和弹簧12的总长度，使预制墙板二2向预制墙板一1推动时，弧形卡块5受到推动向弹簧12的方向移动，可以全部卡在矩形槽13的内部，当限位卡槽11与矩形槽13对齐时，弹簧12回弹将弧形卡块5推动到限位卡槽11的内部从而使弧形卡块5可以自动卡在限位卡槽11和矩形槽13之间将预制墙板一1和预制墙板二2进行连接。
[0024]工作原理：使用时，将凹槽9和凸块10初步对齐，将凸块10卡在凹槽9的内部，使卡条一4卡在条形卡槽一6的内部、卡条二7卡在条形卡槽二8的内部，从而使凹槽9和凸块10更加契合，当凸块10向凹槽9内部移动时，接触到弧形卡块5，弧形卡块5的弧面受到凸块10的挤压向矩形槽13内部的弹簧12移动，从而对弹簧12进行挤压，使弧形卡块5整个卡在矩形槽13的内部，当限位卡槽11与矩形槽13对齐时，弧形卡块5受到弹簧12回弹将弧形卡块5推动到限位卡槽11的内部，从而使弧形卡块5卡在限位卡槽11和矩形槽13之间，将预制墙板一1和预制墙板二2进行连接，通过浇筑孔3向弹簧12的内部进行浇筑，从而使弹簧12失去弹力将弧形卡块5固定在预制墙板一1和预制墙板二2之间，完成固定。
[0025]综上所述：通过设置有卡条一4、条形卡槽一6、卡条二7和条形卡槽二8，便于将凹槽9和凸块10进行固定，从而使预制墙板一1和预制墙板二2的外表面可以处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制墙的紧固连接结构，包括预制墙板一（1）和预制墙板二（2），其特征在于：所述预制墙板一（1）的一侧固定设置有三个凸块（10），所述预制墙板二（2）的一侧与凸块（10）对应的位置设置有三个凹槽（9），所述凸块（10）靠近一侧的内部设置有矩形槽（13），所述矩形槽（13）的顶端设置有浇筑孔（3），所述矩形槽（13）的内壁固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶端固定安装有弧形卡块（5），所述预制墙板一（1）位于凸块（10）一侧的中间位置均设置有卡条一（4），所述凸块（10）靠近预制墙板一（1）一侧的中间位置均设置有条形卡槽二（8），所述凹槽（9）内壁的中间均固定设置有卡条二（7），所述预制墙板二（2）靠近预制墙板一（1）一侧的中间均设置有条形卡槽一（6），所述凹槽（9）内壁靠近弧形卡块（5）的位置均对应设置有限位卡槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙的紧固连接结构，其特征在于：所述弧形卡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘碎累，
申请(专利权)人：浙江宏匠建筑装配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：