显示面板及其制备方法技术

技术编号:32671139 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-17 11:25
本发明专利技术提供一种显示面板及其制备方法,显示面板包括衬底层、阳极层、像素隔离层、有机发光层以及阴极层;阳极层包括多个阳极;像素隔离层包括多个像素开口区和位于相邻两个像素开口区之间的非开口区,一像素开口区与一阳极对应;有机发光层位于阳极层和像素隔离层上;阴极层位于有机发光层上;阴极层上对应像素隔离层的非开口区设有至少一个通孔;本发明专利技术通过在阴极层上对应像素隔离层的非开口区设置至少一个通孔,当像素隔离层因高温或者紫外线照射产生小分子时,小分子可通过此通孔从显示面板中释放出来,避免在显示面板的阴极与阳极之间释放,损害阴极与有机发光层的接触界面,避免子像素的边缘发光不良,提升了显示面板的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种显示面板及其制备方法。

技术介绍

[0002]OLED(Organic Light Emitting Diode,有机发光二极管)显示面板是一种对比度高,响应速度快的新型平板显示技术,但是OLED显示面板对水汽非常敏感,极易受影响产生缺陷。
[0003]显示面板的子像素之间制作有像素隔离层,以避免显示面板的阴极与阳极短路。通常像素隔离层的材料为有机物(特别是高分子材料),在遇到高温或紫外线或其他条件下,高分子材料存在释放小分子的情况,小分子顶起阴极,会破坏阴极与有机发光层的接触状态;另外,释放的小分子(如水分子或其他分子)与阴极(一般为镁、铝、银等活泼金属)发生反应,会损伤阴极,导致显示面板的膜层(特别是阴极与有机发光层)之间出现接触不良的情况,从而导致显示面板的子像素边缘发光不良(亮度降低或不亮)。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种显示面板,用于解决现有技术的显示面板的像素隔离层释放小分子,导致阴极与有机发光层之间接触不良,导致子像素的边缘发光不良的技术问题。
[0005]本专利技术实施例提供一种显示面板,包括衬底层、阳极层、像素隔离层、有机发光层以及阴极层;所述阳极层位于所述衬底层上,所述阳极层包括多个阳极;所述像素隔离层位于所述衬底层上,所述像素隔离层包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的非开口区,一所述像素开口区与一所述阳极对应;所述有机发光层位于所述阳极层和所述像素隔离层上;所述阴极层位于所述有机发光层上;其中,所述阴极层上对应所述像素隔离层的所述非开口区设有至少一个通孔。
[0006]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述显示面板还包括阻隔层,所述阻隔层覆盖所述阴极层。
[0007]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述阻隔层包括至少一层有机层和至少一层无机层,所述有机层和所述无机层层叠设置。
[0008]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述无机层的材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或氧化铝。
[0009]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述显示面板还包括盖板层,所述盖板层的一侧表面设置有粘胶层,所述盖板层通过所述粘胶层与所述阻隔层远离所述阴极层的一侧贴合设置。
[0010]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述显示面板还包括盖板层,所述盖板层位于所述阻隔层远离所述阴极层的一侧,所述盖板层面向所述衬底层的一侧四周设置有框胶层,所述盖板层通过所述框胶层与所述衬底层贴合设置。
[0011]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述盖板层面向所述衬底层的一侧还设置有
吸气层和粘胶层,所述粘胶层位于所述框胶层的内侧,所述吸气层位于所述粘胶层和所述框胶层之间。
[0012]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述吸气层为干燥剂,所述粘胶层为透明光学胶,所述框胶层为遮光胶。
[0013]在本专利技术实施例提供的显示面板中,所述通孔在所述像素隔离层上的正投影位于所述像素隔离层的所述非开口区内。
[0014]本专利技术实施例还提供一种显示面板的制备方法,包括:在衬底层上制备阳极层,所述阳极层包括多个阳极;在所述衬底层上制备像素隔离层,所述像素隔离层包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的非开口区,一所述像素开口区与一所述阳极对应;在所述阳极层和所述像素隔离层上制备有机发光层;在所述有机发光层上制备阴极层;在所述阴极层上对应所述像素隔离层的所述非开口区制备至少一个通孔。
[0015]有益效果:本专利技术实施例提供的一种显示面板,包括衬底层、阳极层、像素隔离层、有机发光层以及阴极层;阳极层位于衬底层上,阳极层包括多个阳极;像素隔离层位于衬底层上,像素隔离层包括多个像素开口区和位于相邻两个像素开口区之间的非开口区,一像素开口区与一阳极对应;有机发光层位于阳极层和像素隔离层上;阴极层位于有机发光层上;其中,阴极层上对应像素隔离层的非开口区设有至少一个通孔;本专利技术通过在阴极层上对应像素隔离层的非开口区设置至少一个通孔,当像素隔离层因高温或者紫外线照射产生小分子时,小分子可通过此通孔从显示面板中释放出来,避免在显示面板的阴极与阳极之间释放,损害阴极与有机发光层的接触界面,避免子像素的边缘发光不良,提升了显示面板的可靠性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的显示面板的基本结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例提供的显示面板的俯视图。
[0019]图3是本专利技术实施例提供的另一显示面板的基本结构示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例提供的又一显示面板的基本结构示意图。
[0021]图5是本专利技术实施例提供的再一显示面板的基本结构示意图。
[0022]图6是本专利技术实施例提供的显示面板的制备方法流程图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中,为了清晰及便于理解和描述,附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。
[0024]如图1所示,为本专利技术实施例提供的显示面板的基本结构示意图,所述显示面板包括衬底层10、阳极层20、像素隔离层30、有机发光层40以及阴极层50;所述阳极层20位于所述衬底层10上,所述阳极层20包括多个阳极;所述像素隔离层30位于所述衬底层10上,所述像素隔离层30包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的非开口区,一所
述像素开口区与一所述阳极对应;所述有机发光层40位于所述阳极层20和所述像素隔离层30上;所述阴极层50位于所述有机发光层40上;其中,所述阴极层50上对应所述像素隔离层30的所述非开口区设有至少一个通孔60。
[0025]需要说明的是,所述衬底层10与所述阳极层20之间还设置有驱动电路层(图未示),所述驱动电路层与所述阳极层20电性连接,为所述阳极层20提供驱动电压。所述有机发光层40具体包括空穴传输层、发光材料层以及电子传输层,所述空穴传输层和所述发光材料层位于所述像素隔离层30形成的像素开口区内,所述发光材料层位于所述空穴传输层上,所述电子传输层位于所述发光材料层和所述像素隔离层30上。其中,所述阳极层20形成空穴,所述空穴由所述空穴传输层进入所述发光材料层,所述阴极层50形成电子,所述电子由所述电子传输层进入所述发光材料层,所述空穴与所述电子在所述发光材料层内复合产生激子,激子在阳极层20和阴极层50之间的电场的作用下迁移,产生光子,释放出能量。
[0026]可以理解的是,所述像素隔离层30的材料通常为有机物(特别是高分子材料),在遇到高温或紫外线照射时,高分子材料存在释放小分子的情况,小分子顶起阴极层50,会破坏阴极层50与有机发光层40的接触状态;另外,释放的小分子(如水分子或其他分子)与阴极层50(一般为镁、铝、银本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括:衬底层;阳极层,位于所述衬底层上,所述阳极层包括多个阳极;像素隔离层,位于所述衬底层上,所述像素隔离层包括多个像素开口区和位于相邻两个所述像素开口区之间的非开口区,一所述像素开口区与一所述阳极对应;有机发光层,位于所述阳极层和所述像素隔离层上;阴极层,位于所述有机发光层上;其中,所述阴极层上对应所述像素隔离层的所述非开口区设有至少一个通孔。2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括阻隔层,所述阻隔层覆盖所述阴极层。3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述阻隔层包括至少一层有机层和至少一层无机层,所述有机层和所述无机层层叠设置。4.如权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述无机层的材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或氧化铝。5.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括盖板层,所述盖板层的一侧表面设置有粘胶层,所述盖板层通过所述粘胶层与所述阻隔层远离所述阴极层的一侧贴合设置。6.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云
申请(专利权)人:深圳市华星光电半导体显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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