一种转轴低磨损微电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转轴低磨损微电机，包括外壳、后端盖、转子、外套、内套和多个滚珠，以及设置在外壳中的定子，后端盖外侧面设置有电源接头，后端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷，转子包括转轴、线圈绕组和换向器，线圈绕组缠绕在转轴上，换向器安装在转轴后端；外套的外壁安装在所述后端盖上，内套安装在所述转轴上并处于外套中，内套的外壁与外套的内壁之间具有间隙，内套的外壁上设有至少两个凸环，相邻两个凸环之间构成滚珠导向槽，各个滚珠处于相应的滚珠导向槽，滚珠的直径等于间隙的距离，凸环的高度大于滚珠直径的二分之一。本实用新型专利技术利用滚动摩擦代替原有的滑动摩擦，摩擦系数降低，减少转轴发生磨损，延长转轴的使用时间。使用时间。使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种转轴低磨损微电机


[0001]本技术涉及一种电机，特别涉及一种转轴低磨损微电机。

技术介绍

[0002]微电机，即微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，一般采用电池进行直流供电。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]微电机一般包括外壳、后端盖、转子，以及设置在外壳中的定子，后端盖外侧面设置有电源接头，后端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷，转子包括转轴、线圈绕组和换向器，线圈绕组缠绕在转轴上，换向器安装在转轴的后端。其中，转轴是微电机的重要组成部件，其主要作用是起到转动作用。目前转轴在安装的过程中，直接将转轴穿过后端盖中心的通孔。在微电机使用一段时间后，转轴转动易受到外力的影响，使转轴容易与通孔内壁发生接触而受到磨损，造成转轴的断裂，以至于缩短整个微电机的使用时间。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种转轴低磨损微电机，这种转轴低磨损微电机利用滚动摩擦代替原有的滑动摩擦，摩擦系数降低，减少转轴发生磨损，延长转轴的使用时间。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种转轴低磨损微电机，包括外壳、后端盖、转子，以及设置在外壳中的定子，后端盖外侧面设置有电源接头，后端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷，转子包括转轴、线圈绕组和换向器，线圈绕组缠绕在转轴上，换向器安装在转轴的后端；其特征在于：还包括外套、内套和多个滚珠，外套的外壁安装在所述后端盖上，内套安装在所述转轴上并处于外套中，内套的外壁与外套的内壁之间具有间隙，内套的外壁上设有至少两个凸环，相邻两个凸环之间构成滚珠导向槽，各个滚珠处于相应的滚珠导向槽，滚珠的直径等于间隙的距离，凸环的高度大于滚珠直径的二分之一。
[0007]上述转轴与内套固定连接，利用内套来固定转轴的位置，能够保持转轴不受外力影响。再通过各个滚珠在相应的滚珠导向槽内滚动，使内套中的转轴能够在外套中进行转动，利用滚动摩擦代替原有的滑动摩擦，摩擦系数降低，减少转轴发生磨损，延长转轴的使用时间，从而增长微电机的使用时间。内套外壁上相邻的两个凸环对滚珠起到定位及导向的作用，使滚珠在相应的滚珠导向槽内滚动，稳定性更好。
[0008]作为本技术的优选方案，所述外套内设有加油通道，加油通道的内端开口设于外套内壁上并与所述滚珠导向槽的位置相对应，加油通道的外端开口设置在外套上，加油通道的外端开口中设有可拆卸的密封塞，密封塞的外壁与加油通道的内壁紧密配合。微电机使用一段时间后，可以通过往加油通道加入适量润滑油，对滚珠导向槽内的各个滚珠进行润滑，使转轴能够更顺畅的转动。上述密封塞既能防止漏油，又能对滚珠起到保护作
用，避免空气中的杂质通过加油通道进入滚珠导向槽中，影响滚珠的滚动，进而延长滚珠的使用寿命。
[0009]作为本技术进一步的优选方案，所述密封塞的外壁上设有环形凸起，所述加油通道的内壁设有环形凹槽，环形凹槽的开口朝内，环形凸起处于环形凹槽中。密封塞的环形凸起卡紧在加油通道的环形凹槽中，能够使密封塞更加牢固地盖紧在加油通道的外端开口中。
[0010]作为本技术的优选方案，所述后端盖的中心设有前后贯通的通孔，所述外套的外壁与通孔的内壁固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0012]这种转轴低磨损微电机利用滚动摩擦代替原有的滑动摩擦，摩擦系数降低，减少转轴发生磨损，延长转轴的使用时间，从而增长微电机的使用时间。
附图说明
[0013]图1是本技术具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。
[0015]如图1所示，本实施例中的转轴低磨损微电机，包括外壳1、后端盖2、转子3、外套4、内套5和多个滚珠6，以及设置在外壳1中的定子7，后端盖2外侧面设置有电源接头21，后端盖2内侧面设置有与电源接头21相连接的电刷22，转子3包括转轴31、线圈绕组32和换向器33，线圈绕组32缠绕在转轴31上，换向器33安装在转轴31的后端；外套4的外壁安装在后端盖2上，内套5安装在转轴31上并处于外套4中，内套5的外壁与外套4的内壁之间具有间隙41，内套5的外壁上设有三个凸环51，相邻两个凸环51之间构成滚珠导向槽52，各个滚珠6处于相应的滚珠导向槽52，滚珠6的直径等于间隙41的距离，凸环51的高度大于滚珠6直径的二分之一。
[0016]外套4内设有加油通道42，加油通道42的内端开口421设于外套4内壁上并与滚珠导向槽52的位置相对应，加油通道42的外端开口422设置在外套4上，加油通道42的外端开口422中设有可拆卸的密封塞8，密封塞8的外壁与加油通道42的内壁紧密配合。微电机使用一段时间后，可以通过往加油通道42加入适量润滑油，对滚珠导向槽52内的各个滚珠6进行润滑，使转轴31能够更顺畅的转动。上述密封塞8既能防止漏油，又能对滚珠6起到保护作用，避免空气中的杂质通过加油通道42进入滚珠导向槽52中，影响滚珠6的滚动，进而延长滚珠6的使用寿命。
[0017]密封塞8的外壁上设有环形凸起81，加油通道42的内壁设有环形凹槽423，环形凹槽423的开口朝内，环形凸起81处于环形凹槽423中。密封塞8的环形凸起81卡紧在加油通道42的环形凹槽423中，能够使密封塞8更加牢固地盖紧在加油通道42的外端开口中。
[0018]后端盖2的中心设有前后贯通的通孔23，外套4的外壁与通孔23的内壁固定连接。
[0019]上述转轴31与内套5固定连接，利用内套5来固定转轴31的位置，能够保持转轴31不受外力影响。再通过各个滚珠6在相应的滚珠导向槽52内滚动，使内套5中的转轴31能够在外套4中进行转动，利用滚动摩擦代替原有的滑动摩擦，摩擦系数降低，减少转轴31发生
磨损，延长转轴31的使用时间，从而增长微电机的使用时间。内套5外壁上相邻的两个凸环51对滚珠6起到定位及导向的作用，使滚珠6在相应的滚珠导向槽52内滚动，稳定性更好。
[0020]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴低磨损微电机，包括外壳、后端盖、转子，以及设置在外壳中的定子，后端盖外侧面设置有电源接头，后端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷，转子包括转轴、线圈绕组和换向器，线圈绕组缠绕在转轴上，换向器安装在转轴的后端；其特征在于：还包括外套、内套和多个滚珠，外套的外壁安装在所述后端盖上，内套安装在所述转轴上并处于外套中，内套的外壁与外套的内壁之间具有间隙，内套的外壁上设有至少两个凸环，相邻两个凸环之间构成滚珠导向槽，各个滚珠处于相应的滚珠导向槽，滚珠的直径等于间隙的距离，凸环的高度大于滚珠直径的二分之一。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少雄，
申请(专利权)人：汕头市佳力微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：