一种低温蒸发设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低温蒸发设备，包括支架、运输件、加热台，所述加热台固定在所述支架上，所述运输件设置在所述加热台上，所述加热台能够发热，所述运输件具有一与所述加热台上电池抵接的接触面，能够推动所述加热台上电池移动。本实用新型专利技术通过对电池进行加热的方式，蒸发电池内残留的电解液，保障后续切割工序的作业安全。作业安全。作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种低温蒸发设备


[0001]本技术涉及电池回收领域，尤其涉及一种低温蒸发设备。

技术介绍

[0002]锂电池是当代电池使用的主流产品，且锂电池的内部含有有害物质，如在使用后直接抛弃，会对环境产生危害。所以，在锂电池使用完后，通常会对其进行回收，即将锂电池回收后，先将其破碎，经过后续工艺将锂电池中可回收的物质收集起来。
[0003]例如，CN106025414B中提供了一种废旧锂离子动力电池电芯破碎装置将待处理的废旧锂离子动力电池电芯临时储存在电芯储存台中，在电芯储存台上先对该电芯进行放电，再对放电后的电芯进行检测，并将检测通过后的电芯经过所述传送带输送至电芯破碎设备；电芯破碎设备内设置有碱液喷淋口和螺旋式刀片破碎机，由所述螺旋式刀片破碎机对传送来的电芯进行破碎处理。
[0004]然而，电池的放电过程相当漫长，为了保证后续切割作业安全性的前提下，放电过程往往需要上十个小时，因而导致整个拆解过程耗时过长，整体拆解效率过低，我们因此提出了个将电池打孔，将内部电解液放出的方式来替代放电，然而，电池的电解液始终会出现残留，出现安全隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种低温蒸发设备，能够在运输电池的过程中对电池加热，蒸发残留的电解液。
[0006]为了达到上述目的，本技术解决技术问题的技术方案是提供一种蒸发式带电破碎设备，包括：
[0007]支架、运输件、加热台，所述加热台固定在所述支架上，所述运输件设置在所述加热台上，所述加热台能够发热，所述运输件具有一与所述加热台上电池抵接的接触面，能够推动所述加热台上电池移动。
[0008]进一步，所述加热台包括一加热板，所述加热板沿所述运输件运输方向的两侧设置有限位板，所述运输件设置在所述限位板上。
[0009]进一步，所述运输件包括若干能够主动转动的转动轮，所述转动轮部分嵌设在所述限位板内，所述转动轮相对所述限位板凸出的部分形成与待处理电池的接触面，所述转动轮转动推动待处理电池移动。
[0010]进一步，所述低温蒸发设备还包括吹气件，所述吹气件设置在所述支架上并能够沿所述支架升降，所述加热板上开设有允许所述吹气件通过的通孔，所述吹气件具有一能够向待处理电池内鼓气的出气端。
[0011]进一步，所述吹气件包括升降滑动器、载台、吹气嘴以及气泵，所述支架上设有升降滑道，所述升降滑动器与所述升降滑道滑动连接，能够沿所述升降滑道在竖直方向上升降，所述载台与所述升降滑动器固定，所述吹气嘴以及所述气泵设置在所述载台上，所述吹
气嘴一端与所述气泵管道连接，所述吹气嘴另一端形成所述吹气件能够向待处理电池内鼓气的出气端。
[0012]进一步，所述支架上设有两个相对设置的升降滑道，所述吹气件包括2个所述升降滑动器，2个所述升降滑动器分别与两个相对设置的所述升降滑道滑动连接，所述载台设置在2个所述升降滑动器之间并与2个所述升降滑动器固定。
[0013]进一步，所述加热板内设置有加热电阻，加热电阻在通电的情况下产生热量，对所述加热板上待处理的电池进行加热。
[0014]进一步，所述运输件包括一对平行于电池运输方向设置的传送带，所述传送带的运送方向从靠近打孔排液设备的一端到靠近电池切割设备的一端；待处理电池放置在所述传送带上，则逐渐向电池切割设备移动。
[0015]进一步，所述转动轮内设有发热电阻。
[0016]进一步，所述传送带上设有发热电阻。
[0017]与现有技术相比，本技术所提供的低温蒸发设备具有以下有益效果：
[0018]本技术通过对电池进行加热的方式，蒸发电池内残留的电解液，保障后续切割工序的作业安全。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种蒸发式带电破碎设备的结构示意图；
[0020]图2为图1中处理仓内的俯视示意图；
[0021]图3为图1中低温蒸发设备的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1、图2，本技术第一实施例提供的一种蒸发式带电破碎设备，其包括：处理仓1、打孔排液设备2、低温蒸发设备3以及电池切割设备4，所述打孔排液设备2、低温蒸发设备3以及电池切割设备4依次设置在所述处理仓1内，所述低温蒸发设备3的进料端以及出料端分别与所述打孔排液设备2、所述电池切割设备4对接，所述打孔排液设备2能够在待拆解的电池上打孔并排出电池内的电解液，所述低温蒸发设备3能够将电池内残留的电解液低温蒸发出来，所述电池切割设备4能够对不含有电解液的电池进行切割破碎。
[0024]当进行电池切割处理时，所述打孔排液设备2将电池内的电解液排出，所述低温蒸发设备3能够将电池内残留的电解液低温蒸发出来，所述电池切割设备4进行切割时，电池内不含有电解液，使切割过程中电池内不含有电解液，避免电池发生爆炸起火；相比与现有的先放电，再拆解的工艺，同样安全的前提下，能够提升处理效率。
[0025]具体的，所述处理仓1为一长方体的箱体，所述处理仓1的两端端部分别设有进料口11以及出料口12，所述进料口11处设有能够开启或遮蔽所述进料口11的进料门，所述出料口12处设有能够开启或遮蔽所述出料口12的出料门。
[0026]设置所述进料口11以及所述出料口12的目的是便于将待切割的电池放入所述容
置空间11内以及便于将完成切割的电池碎片从所述容置空间11内取出。而由于，在切割过程中，需要将所述容置空间11内形成真空，所以就需要所述进料门以及所述出料门实现所述进料口11以及所述出料口12的密封。
[0027]对于所述进料门以及所述出料门来说，只需要其能实现对进料口11以及所述出料口12的密封即可，无需限制其具体结构。
[0028]具体的，所述打孔排液设备2包括第一运输线21、打孔部22以及液体回收部23，所述第一运输线21设置在所述处理仓1内，所述第一运输线21的一端与所述进料口11对接，所述第一运输线21的另一端与所述低温蒸发设备3对接，所述打孔部22设置在所述第一运输线21下方，能够对所述第一运输线21上的电池打孔，所述液体回收部23设置在所述第一运输线21下方，能够收集电池经过所述打孔部22打孔后流出的电解液。
[0029]待拆解的电池经所述进料口11放在所述第一运输线21上，所述第一运输线21将待切割的电池向所述低温蒸发设备3运输，所述打孔部22对所述第一运输线21上待切割的电池打孔，流出的电解液落入所述液体回收部23内。
[0030]设置所述第一运输线21的目的在于将待切割的电池向所述低温蒸发设备3运输，且在运输过程中允许所述打孔部22对电池进行打孔即可，因此，其不局限于某一种特定结构。在其他可行的实施例中，所述第一运输线21包括第一支架、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温蒸发设备，其特征在于，包括：支架、运输件、加热台，所述加热台固定在所述支架上，所述运输件设置在所述加热台上，所述加热台能够发热，所述运输件具有一与所述加热台上电池抵接的接触面，能够推动所述加热台上电池移动。2.如权利要求1所述的一种低温蒸发设备，其特征在于：所述加热台包括一加热板，所述加热板沿所述运输件运输方向的两侧设置有限位板，所述运输件设置在所述限位板上。3.如权利要求2所述的一种低温蒸发设备，其特征在于：所述运输件包括若干能够主动转动的转动轮，所述转动轮部分嵌设在所述限位板内，所述转动轮相对所述限位板凸出的部分形成与待处理电池的接触面，所述转动轮转动推动待处理电池移动。4.如权利要求2所述的一种低温蒸发设备，其特征在于：所述低温蒸发设备还包括吹气件，所述吹气件设置在所述支架上并能够沿所述支架升降，所述加热板上开设有允许所述吹气件通过的通孔，所述吹气件具有一能够向待处理电池内鼓气的出气端。5.如权利要求4所述的一种低温蒸发设备，其特征在于：所述吹气件包括升降滑动器、载台、吹气嘴以及气泵，所述支架上设有升降滑道，所述升降滑动器与所述升降滑道滑动连接，能够沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，魏琼，王强，刘刚，王培，
申请(专利权)人：格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：