一种卡扣式型材的蜂窝芯制造技术

本实用新型专利技术涉及蜂窝芯领域，公开了一种卡扣式型材的蜂窝芯，包括蜂窝块，多个所述蜂窝块相互连接构成蜂窝芯，所述蜂窝块为多边形结构，且所述蜂窝块为铝合金材质制得，所述蜂窝块每条边的外侧壁上均设有一卡接扣，相邻两所述蜂窝块间通过所述卡接扣连接，本实用新型专利技术的蜂窝块采用铝合金材质，大大提高了其抗压能够，结构的强度大大提高，且通过事先将蜂窝块按照需求进行拼接成所需的蜂窝芯，将拼接后的蜂窝芯的多余部分事先裁切好，再在蜂窝芯的顶部和底部铺设裁切好的内衬板，确保内衬板和蜂窝芯的裁切截面平整，不会出现歪斜的情况，便于后续与墙体的对接，且本实用新型专利技术的蜂窝芯组装方式简单快捷，能够大大提高安装效率，节省时间成本。时间成本。时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式型材的蜂窝芯


[0001]本技术涉及蜂窝芯领域，特别涉及一种卡扣式型材的蜂窝芯。

技术介绍

[0002]蜂窝芯通常用于地板之间，用于给地板提供一定的强度，现有的蜂窝芯往往是采用玻璃纤维织物制得的，这种方式存在强度上的问题，长时间的使用容易导致地板内部的蜂窝芯发生型变，导致地板的变形，再者，现有的蜂窝芯拼接麻烦，往往是在其两端涂抹胶黏剂进行拼接，这种方式麻烦，需要待相邻两蜂窝芯完全粘合后才能松手，否则会出现拼接不齐整的情况，这种方式费时费力，不便于安装，且在裁切面积时经常容易出现断面歪斜的情况，由于内衬板和蜂窝芯需要同时被裁切，由于蜂窝芯的强度不够，在裁切过程中容易弯折或是歪斜。

技术实现思路

[0003]本技术的旨在解决上述问题而提供一种卡扣式型材的蜂窝芯，解决现有蜂窝芯安装麻烦，强度不够，抗压能力弱，裁切时断面容易歪斜的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种卡扣式型材的蜂窝芯，包括蜂窝块，多个所述蜂窝块相互连接构成蜂窝芯，所述蜂窝块为多边形结构，且所述蜂窝块为铝合金材质制得，所述蜂窝块每条边的外侧壁上均设有凹槽，所述凹槽中设有卡接扣，相邻两所述蜂窝块间通过所述卡接扣连接。
[0006]优选的，所述卡接扣包括插入槽和卡合部，所述卡合部设于所述蜂窝块的侧壁上，所述卡合部和所述蜂窝块的侧壁间设有所述插入槽，相邻两所述蜂窝块的卡合部通过所述插入槽相互扣接。
[0007]优选的，所述卡合部为铝合金材质制得。
[0008]优选的，还包括留空部，所述留空部设于两相邻的蜂窝块之间。
[0009]优选的，所述留空部中设有胶黏层，用于连接相邻两所述蜂窝块。
[0010]优选的，还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋设于所述蜂窝块的内侧壁，所述第二加强筋设于所述蜂窝块内侧壁的转折处，起到加固蜂窝块的作用。
[0011]本技术的贡献在于：本技术的蜂窝块采用铝合金材质，大大提高了其抗压能够，结构的强度大大提高，且通过事先将蜂窝块按照需求进行拼接成所需的蜂窝芯，将拼接后的蜂窝芯的多余部分事先裁切好，再在蜂窝芯的顶部和底部铺设裁切好的内衬板，确保内衬板和蜂窝芯的裁切截面平整，不会出现歪斜的情况，便于后续与墙体的对接，且本技术的蜂窝芯组装方式简单快捷，能够大大提高安装效率，节省时间成本。
【附图说明】
[0012]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图，其中不包含第一加强筋和第二加强筋；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是本技术卡接扣的结构示意图；
[0015]其中：蜂窝块10、凹槽20、卡接扣30、插入槽31、卡合部32、留空部40、第一加强筋50、第二加强筋60。
【具体实施方式】
[0016]下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。
[0017]如图1
‑
3所示，一种卡扣式型材的蜂窝芯，包括蜂窝块10，多个所述蜂窝块10相互连接构成蜂窝芯，所述蜂窝块10为多边形结构，且所述蜂窝块10为铝合金材质制得，所述蜂窝块10每条边的外侧壁上均设有凹形槽20，所述凹形槽20中设有卡接扣30，相邻两所述蜂窝块10间通过所述卡接扣30连接。
[0018]卡扣式的蜂窝芯主要是通过多个蜂窝块10连接拼接而成，可以按照自己所需的大小和形状将蜂窝块10进行拼接，从而得到所需要的蜂窝芯整体，再在蜂窝芯的顶部和底部添加内衬板即可完成复合地板的安装，简单便捷，具体的，本技术的蜂窝块10为铝合金材质制得的，且蜂窝块10为多边形结构，可以使三角形、四边形和五边形等，在多边形的每个边的外侧上都设置了凹形槽20，凹形槽20中设置了卡接扣30，相邻的两个蜂窝块10只需要通过卡接扣30连接即可实现蜂窝块10的拼接安装，具体为卡合部32的相互配合插入插入槽31中实现拼接，这种方式与传统的蜂窝芯地板安装不同，传统的方式是将成块的蜂窝芯(不是拼接而成的，是一体挤压成型的)黏在内衬板下，通过内衬板上卡扣连接从而完成地板的连接，这种方式的安装相较来说更加麻烦，且在裁切面积时经常容易出现断面歪斜的情况(由于内衬板和蜂窝芯需要同时被裁切，由于蜂窝芯的强度不够，在裁切过程中容易弯折或是歪斜)，再者，现有的蜂窝芯复合板中的蜂窝芯材质为玻璃纤维织物，玻璃纤维织物承重能力有限，抗压能力不强，导致地板经常出现凹陷变型的情况，本技术的蜂窝块10采用铝合金材质，大大提高了其抗压能够，结构的强度大大提高，且通过事先将蜂窝块10按照需求进行拼接成所需的蜂窝芯，将拼接后的蜂窝芯的多余部分事先裁切好，再在蜂窝芯的顶部和底部铺设裁切好的内衬板，确保内衬板和蜂窝芯的裁切截面平整，不会出现歪斜的情况，便于后续与墙体的对接，且本技术的蜂窝芯组装方式简单快捷，能够大大提高安装效率，节省时间成本。
[0019]更进一步的说明，所述卡接扣包括插入槽和卡合部，所述卡合部设于所述蜂窝块的侧壁上，所述卡合部和所述蜂窝块的侧壁间设有所述插入槽，相邻两所述蜂窝块的卡合部通过所述插入槽相互扣接。
[0020]更进一步的说明，所述卡合部32为铝合金材质制得。
[0021]更进一步的说明，还包括留空部40，所述留空部40设于两相邻的蜂窝块10之间。
[0022]更进一步的说明，所述留空部40中设有胶黏层，用于连接相邻两所述蜂窝块10。
[0023]相邻两蜂窝块10的连接中会留下一道细微的空隙，即为留空部40，留空部40的宽度一般在1.5
‑
2.5mm左右，在空隙中直接涂抹胶黏剂连接即可。
[0024]更进一步的说明，还包括第一加强筋50和第二加强筋60，所述第一加强筋50设于所述蜂窝块10的内侧壁，所述第二加强筋60设于所述蜂窝块10内侧壁的转折处，起到加固
蜂窝块10的作用。
[0025]第一加强筋40用于加强蜂窝块10内侧壁的强度，第二加强筋60用于加强蜂窝块10内侧壁转折处的结构强度，增加蜂窝块10整体的抗压能力。
[0026]尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式型材的蜂窝芯，其特征在于：包括蜂窝块，多个所述蜂窝块相互连接构成蜂窝芯，所述蜂窝块为多边形结构，且所述蜂窝块为铝合金材质制得，所述蜂窝块每条边的外侧壁上均设有凹槽，所述凹槽中设有卡接扣，相邻两所述蜂窝块间通过所述卡接扣连接。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式型材的蜂窝芯，其特征在于：所述卡接扣包括插入槽和卡合部，所述卡合部设于所述蜂窝块的侧壁上，所述卡合部和所述蜂窝块的侧壁间设有所述插入槽，相邻两所述蜂窝块的卡合部通过所述插入槽相互扣接。3.根据权利要求2所述的一种卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪明，曾仁勇，
申请(专利权)人：佛山市旺达福复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：