本实用新型专利技术公开一种纸箱定位输送装置及装箱机，纸箱定位输送装置包括安装板、第一驱动机构、导向件、调节组件和两个输送带组件，两个输送带组件相对且平行设置在调节组件上，调节组件能使两个输送带组件相互靠近或远离，调节组件设置在安装板上，安装板放置在导向件上并与导向件滑动连接，第一驱动机构与安装板连接并能驱动安装板沿导向件往复移动。两个输送带组件之间的间距能够根据纸箱的尺寸进行相应的调整，实现对不同尺寸纸箱的定位输送，为物料的准确装箱提供保证。第一驱动机构通过驱动安装板移动，使输送带组件能靠近成型后的纸箱，通过减少推箱机构将成型后的纸箱推入定位输送带上的距离，降低纸箱的变形风险。降低纸箱的变形风险。降低纸箱的变形风险。
【技术实现步骤摘要】
纸箱定位输送装置及装箱机
[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种纸箱定位输送装置及装箱机。
技术介绍
[0002]小件物料需要进行装箱，以便运输和存储。小批量物料进行包装时，可采用人工进行纸箱成型、装箱、封箱，而大批量时需要进行机械化自动生产才能满足需求。
[0003]装箱工艺包含众多工序，一般装箱机采用推箱机构将纸箱成型工位的纸箱推至装箱定位输送带，长距离的推送容易导致成型后的纸箱发生变形，影响后续的装箱以及封箱质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱定位输送装置及装箱机，纸箱定位输送装置能降低纸箱无围护推送到定位输送带上的变形风险，提高装箱机的装箱质量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，提供一种纸箱定位输送装置，包括安装板、第一驱动机构、导向件、调节组件和两个输送带组件，两个所述输送带组件相对且平行设置在所述调节组件上，所述调节组件能使两个所述输送带组件相互靠近或远离，所述调节组件设置在所述安装板上，所述安装板放置在所述导向件上并与所述导向件滑动连接，所述第一驱动机构与所述安装板连接并能驱动所述安装板沿所述导向件往复移动。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件包括第一牙套、第二牙套、丝杠、调节手轮和两块固定板，两块所述固定板间隔设置在所述安装板上，所述丝杠的一端与一块所述固定板连接，所述丝杠的另一端贯穿另一块所述固定板并与所述调节手轮连接，所述第一牙套和所述第二牙套均套设在所述丝杠上并位于两块所述固定板之间，一个所述输送带组件设置在所述第一牙套上，另一个所述输送带组件设置在所述第二牙套上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件还包括导杆和导套，所述导杆与所述丝杠平行，所述导杆的两端分别与一个所述固定板连接，所述导套套设在所述导杆上，所述输送带组件与所述导套连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述调节组件还包括支撑座，所述支撑座的底面与所述导套、所述第一牙套和所述第二牙套连接，所述输送带组件设置在所述支撑座的顶面。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述导杆和所述导套的数量均为两个，所述丝杠设置在两个所述导杆之间。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述输送带组件包括支架、输送带、主动辊、从动辊和第二驱动机构，所述支架与所述调节组件连接，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述支架的两端，所述输送带设置在所述主动辊和所述从动辊上，所述第二驱动机构与所述主动辊连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述输送带组件还包括定位传感器，所述定位传感器设置在所述支架上且靠近所述输送带的输出端。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述安装板包括板本体和滑动座，所述滑动座固定在所述板本体的底部，所述导向件包括导轨，所述滑动座与所述导轨滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，还包括底板，所述导向件还包括支撑板，所述支撑板的底面设置在所述底板上，所述导轨设置在所述支撑板的顶面，所述导向件的数量为两个，两个所述导向件间隔设置在所述底板上，所述第一驱动机构设置在所述底板上并位于两个所述导向件之间。
[0015]另一方面，提供一种装箱机，包括上述任一技术方案所述的纸箱定位输送装置，还包括理料装置、抓料装置、供箱装置、开箱装置、撑口装置和封箱装置，所述开箱装置和所述封箱装置分别设置在所述纸箱定位输送装置的两端，所述撑口装置设置在所述纸箱定位输送装置的上方，所述供箱装置设置在所述开箱装置的一侧，所述理料装置靠近所述纸箱定位输送装置，所述抓料装置用于将所述理料装置上的物料搬运至所述纸箱定位输送装置上的纸箱中，所述供箱装置用于存放纸箱，所述开箱装置用于将所述供箱装置上的纸箱取走并展开，所述撑口装置用于撑开纸箱，所述封箱装置用于对纸箱进行封口。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术纸箱定位输送装置将两个输送带组件设置在调节组件上，使两个输送带组件之间的间距能够根据纸箱的尺寸进行相应的调整，实现对不同尺寸纸箱的定位输送，为物料的准确装箱提供保证。第一驱动机构通过驱动安装板移动，使输送带组件能够靠近成型后的纸箱，通过减少推箱机构将成型后的纸箱推入定位输送带上的距离，降低纸箱的变形风险。而现有的装箱机采用推箱机构将纸箱成型工位的纸箱推至装箱工位，长距离的推送容易导致成型后的纸箱发生变形，影响后续的装箱以及封箱质量，本申请的输送带组件能够显著降低纸箱输送过程中的变形风险，提高装箱质量。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的纸箱定位输送装置的立体视图；
[0019]图2为图1拆除安装板和一个输送带组件后的立体视图；
[0020]图3为图1另一角度的立体视图(拆除底板)；
[0021]图4为本技术一实施例的装箱机的立体视图；
[0022]图5为图4的俯视图；
[0023]图6为本技术一实施例的理料装置的立体视图；
[0024]图7为图6的俯视图。
[0025]图中：
[0026]1、纸箱定位输送装置；11、安装板；111、板本体；112、滑动座；12、第一驱动机构；13、导向件；131、导轨；132、支撑板；14、调节组件；141、第一牙套；142、第二牙套；143、丝杠；144、调节手轮；145、固定板；146、导杆；147、导套；148、支撑座；15、输送带组件；151、支架；152、输送带；153、主动辊；154、从动辊；155、第二驱动机构；156、定位传感器；16、底板；2、理料装置；21、进料带；22、推料板；221、第一板；222、第二板；23、第三驱动机构；24、理料台；241、承载板；242、第一限位板；243、第二限位板；244、第三限位板；25、理料板；26、第四驱动
机构；27、物料传感器；3、抓料装置；4、供箱装置；5、开箱装置；6、撑口装置；7、封箱装置。
具体实施方式
[0027]参考下面结合附图详细描述的实施例，本技术的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本技术不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了完成本技术的公开并且使本领域技术人员充分地了解本技术的范围，并且本技术仅由权利要求的范围限定。相同的附图标记在整个说明书中表示相同的构成要素。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0029]以下，参照附图来详细描述本技术。
[0030]如图1所示，一实施例的纸箱定位输送装置1包括安装板11、第一驱动机构12、导向件13、调节组件14和两个输送带组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱定位输送装置，其特征在于，包括安装板、第一驱动机构、导向件、调节组件和两个输送带组件，两个所述输送带组件相对且平行设置在所述调节组件上，所述调节组件能使两个所述输送带组件相互靠近或远离，所述调节组件设置在所述安装板上，所述安装板放置在所述导向件上并与所述导向件滑动连接，所述第一驱动机构与所述安装板连接并能驱动所述安装板沿所述导向件往复移动。2.根据权利要求1所述的纸箱定位输送装置，其特征在于，所述调节组件包括第一牙套、第二牙套、丝杠、调节手轮和两块固定板，两块所述固定板间隔设置在所述安装板上，所述丝杠的一端与一块所述固定板连接，所述丝杠的另一端贯穿另一块所述固定板并与所述调节手轮连接，所述第一牙套和所述第二牙套均套设在所述丝杠上并位于两块所述固定板之间，一个所述输送带组件设置在所述第一牙套上，另一个所述输送带组件设置在所述第二牙套上。3.根据权利要求2所述的纸箱定位输送装置，其特征在于，所述调节组件还包括导杆和导套，所述导杆与所述丝杠平行，所述导杆的两端分别与一个所述固定板连接，所述导套套设在所述导杆上，所述输送带组件与所述导套连接。4.根据权利要求3所述的纸箱定位输送装置，其特征在于，所述调节组件还包括支撑座，所述支撑座的底面与所述导套、所述第一牙套和所述第二牙套连接，所述输送带组件设置在所述支撑座的顶面。5.根据权利要求3所述的纸箱定位输送装置，其特征在于，所述导杆和所述导套的数量均为两个，所述丝杠设置在两个所述导杆之间。6.根据权利要求1所述的纸箱定位输送装置，其特征在于，所述输送带组件包括支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，陈国林，张家铭，
申请(专利权)人：达尔嘉广州标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。