本实用新型专利技术公开了特种设备表面的激光清理装置，涉及特种设备清理技术领域。包括底座，底座上侧固定有限位板，限位板一侧设有第一电机，第一电机的输出端连接有螺纹柱，螺纹柱上端与限位板转动连接，螺纹柱螺纹连接有升降块，升降块与限位板的侧壁滑动，升降块转动连接有连接柱，连接柱连接有调节圆盘，调节圆盘的侧壁开设有若干定位孔，定位孔呈圆周阵列排布，升降块一侧连接有与定位孔相匹配的卡紧组件，调节圆盘一侧固定连接有安装架，安装架内连接有调节组件，调节组件远离调节圆盘一侧连接有激光灯本体；从而本装置通过上述各构件的相互配合可以对激光灯本体进行不同清理位置的调节，使得装置适用性更高，对承压设备的清理效果更好。理效果更好。理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
特种设备表面的激光清理装置
[0001]本技术涉及特种设备清理
，具体为特种设备表面的激光清理装置。
技术介绍
[0002]特种承压设备，如石油储罐、球罐等，是由许多块钢板焊接而成的，焊缝成了整个设备的薄弱点，其上的任何缺陷都可能导致灾难性的后果，为了保证设备的安全运行，必需定期对这些设备的焊缝进行检测。由于特种承压设备储存的是石油或液化气等介质，这些介质含有硫、氧、水等杂质，一段时间后，就会腐蚀设备表面并在表面沉积形成表面腐蚀层，在对焊缝进行检测前，必需把设备表面腐蚀层清理干净才能有效的对焊缝进行检测，否则严重影响检验效果,留下安全隐患。
[0003]现有技术存在以下缺陷：现有的激光清理装置在对特种承压设备表面进行激光清理时很难对激光清理装置进行位置调节，清理效果差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供特种设备表面的激光清理装置，通过底座为限位板和第一电机提供支撑作用，通过限位板为螺纹柱提供转动支撑，通过第一电机可以带动螺纹柱转动，进而通过螺纹柱与升降块的螺纹结构以及限位板对升降块的滑动限位可以使得升降块进行竖直方向上的高度调节，进而可以实现后续清理工作中对激光灯本体进行使用高度的调节，便于对承压设备表面的不同高度进行清理，提高清理效果，通过升降块为连接柱提供支撑作用，通过连接柱与升降块的转动结构便于对调节圆盘进行转动，进而通过卡紧组件和定位孔的插接配合可以对激光灯本体进行水平方向上的角度调节，使得激光灯本体的使用状态适应承压设备不同位置的清理，进一步提高对承压设备的清理效果，通过安装架为调节组件提供支撑，进而通过调节组件可以对激光灯本体进行另一方向的调节，进一步提高装置的适用性，从而本装置通过上述各构件的相互配合可以对激光灯本体进行不同清理位置的调节，使得装置适用性更高，对承压设备的清理效果更好。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]特种设备表面的激光清理装置，包括底座，所述底座上侧固定连接有限位板，所述限位板一侧设有第一电机，所述第一电机与所述底座固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端与所述限位板上侧转动连接，所述螺纹柱的外侧壁套设且螺纹连接有升降块，所述升降块与所述限位板的侧壁滑动连接，所述升降块远离所述限位板一端转动连接有连接柱，所述连接柱远离所述升降块一端固定连接有调节圆盘，所述调节圆盘的侧壁开设有若干定位孔，所述定位孔呈圆周阵列排布，所述升降块一侧连接有与所述定位孔相匹配的卡紧组件，所述调节圆盘远离所述连接柱一侧固定连接有安装架，所述安装架内连接有调节组件，所述调节组件远离所述调节圆盘一侧连接有激光灯本体。
[0007]通过采用上述技术方案，通过底座为限位板和第一电机提供支撑作用，通过限位
板为螺纹柱提供转动支撑，通过第一电机可以带动螺纹柱转动，进而通过螺纹柱与升降块的螺纹结构以及限位板对升降块的滑动限位可以使得升降块进行竖直方向上的高度调节，进而可以实现后续清理工作中对激光灯本体进行使用高度的调节，便于对承压设备表面的不同高度进行清理，提高清理效果，通过升降块为连接柱提供支撑作用，通过连接柱与升降块的转动结构便于对调节圆盘进行转动，进而通过卡紧组件和定位孔的插接配合可以对激光灯本体进行水平方向上的角度调节，使得激光灯本体的使用状态适应承压设备不同位置的清理，进一步提高对承压设备的清理效果，通过安装架为调节组件提供支撑，进而通过调节组件可以对激光灯本体进行另一方向的调节，进一步提高装置的适用性，从而本装置通过上述各构件的相互配合可以对激光灯本体进行不同清理位置的调节，使得装置适用性更高，对承压设备的清理效果更好。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧组件包括壳体，所述壳体与所述升降块固定连接，所述壳体贯穿插设有插接柱且所述插接柱与所述壳体滑动连接，所述壳体内部滑动连接有限位块，所述限位块套设于所述插接柱的外侧壁且与之固定连接，所述限位块远离所述调节圆盘一侧固定连接于弹簧一端，所述弹簧套设于所述插接柱的外侧壁，所述弹簧的另一端与所述壳体的侧壁固定连接，所述插接柱远离所述调节圆盘的一端固定连接有挡块，所述插接柱的另一端可插设于其中一个所述定位孔内，所述限位块一侧固定连接有推杆且所述推杆贯穿所述壳体设置，所述壳体的侧壁开设有供所述推杆滑动的槽孔。
[0009]通过采用上述技术方案，通过升降块为壳体提供支撑，通过壳体为插接柱和限位块提供限位支撑，进而通过推杆可以推动限位块在壳体内滑动，通过限位块的滑动可以带动插接柱移动，方便插接柱与定位孔脱离，进而通过弹簧可以在释放推杆的状态下推动限位块进行复位，从而使得插接柱可以与对应的定位孔进行有效插接，从而通过插接柱与不同位置的定位孔配合可以实现对转动盘转动角度的定位，从而提高激光灯在使用时的稳定性，进而通过挡块可以对插接柱进行限位，避免插接柱端部进入壳体内。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆转动连接于所述安装架内，所述蜗杆上端贯穿所述安装架且固定连接于第二电机的输出端，所述第二电机与所述安装架的侧壁固定连接，所述蜗轮贯穿插设有转轴，所述转轴与所述安装架转动连接，所述蜗轮两侧均固定连接有固定杆且所述固定杆套设于所述转轴的外侧壁，所述固定杆与所述激光灯本体固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过安装架为蜗轮和蜗杆提供限位和支撑，通过第二电机可以驱动蜗杆转动，进而通过蜗杆的转动可以驱动蜗轮转动，通过蜗轮的转动可以带动转轴和固定杆进行转动，从而可以通过固定杆的转动可以对激光灯本体进行竖直方向上的角度调节，进一步提高装置的适用性，使得装置对承压设备的清理更加方便，效果更好。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上侧固定连接有卡槽，所述卡槽上侧固定连接有支撑套，所述支撑套上侧固定连接有变形软管，所述支撑套与所述变形软管连通，所述变形软管上侧固定连接有盛渣槽且两者连通，所述盛渣槽位于所述激光灯本体底部设置且与之设有间距，所述盛渣槽的外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁连接有调节旋钮，所述卡槽内卡设有收集槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过底座为卡槽提供支撑，通过卡槽为支撑套提供支撑，
通过支撑套为变形软管提供支撑，通过伸缩杆为盛渣槽提供支撑，通过通过伸缩杆和调节旋钮的配合可以对盛渣槽进行高度的调节使之适应激光灯本体的位置，进而通过盛渣槽可以对激光灯本体清理下来的废渣进行盛接，进而通过变形软管可以滑至收集槽内，通过收集槽可以对清理下来的废渣进行集中收集处理，避免污染环境。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑套内固定连接有倾斜设置的导料板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的导料板可进一步保证变形软管里面的废渣能够完全流入收集槽内，减少废渣洒落地面，增加工作人员的工作量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.特种设备表面的激光清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)一侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述底座(1)固定连接，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)上端与所述限位板(2)上侧转动连接，所述螺纹柱(4)的外侧壁套设且螺纹连接有升降块(5)，所述升降块(5)与所述限位板(2)的侧壁滑动连接，所述升降块(5)远离所述限位板(2)一端转动连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)远离所述升降块(5)一端固定连接有调节圆盘(7)，所述调节圆盘(7)的侧壁开设有若干定位孔(8)，所述定位孔(8)呈圆周阵列排布，所述升降块(5)一侧连接有与所述定位孔(8)相匹配的卡紧组件(9)，所述调节圆盘(7)远离所述连接柱(6)一侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)内连接有调节组件(11)，所述调节组件(11)远离所述调节圆盘(7)一侧连接有激光灯本体(12)。2.根据权利要求1所述的特种设备表面的激光清理装置，其特征在于：所述卡紧组件(9)包括壳体(91)，所述壳体(91)与所述升降块(5)固定连接，所述壳体(91)贯穿插设有插接柱(92)且所述插接柱(92)与所述壳体(91)滑动连接，所述壳体(91)内部滑动连接有限位块(93)，所述限位块(93)套设于所述插接柱(92)的外侧壁且与之固定连接，所述限位块(93)远离所述调节圆盘(7)一侧固定连接于弹簧(94)一端，所述弹簧(94)套设于所述插接柱(92)的外侧壁，所述弹簧(94)的另一端与所述壳体(91)的侧壁固定连接，所述插接柱(92)远离所述调节圆盘(7)的一端固定连接有挡块(95)，所述插接柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁前兵，武跃峰，贾彦炜，
申请(专利权)人：鲁前兵，
类型：新型
国别省市：
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