一种空冷风机专用维修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种空冷风机专用维修平台，包括中心镂空的支撑平台，设置在所述支撑平台下方的刹车式移动万向轮，所述支撑平台上一角贯穿设置有直角支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有拉环，所述支撑平台左侧竖直面贯穿设置有维修平台，所述维修平台左侧贯穿设置有维修平台支撑杆。本实用新型专利技术操作简单，占用空间较小，维修方便，保障了维修人员的人身安全。维修人员的人身安全。维修人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷风机专用维修平台


[0001]本技术涉及维修平台
，具体涉及一种空冷风机专用维修平台。

技术介绍

[0002]空冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味于一体的蒸发式降温换气机组，分为工业冷风机及家用冷风机，不仅可以为工作场合带来新鲜空气和降低温度，还具有节能、环保等优点。空冷风机尤其是工业用空冷风机，因其工作场所如车间等空间较大，使用数量较多，特别是化工行业中使用的工业用空冷风机，不仅使用数量较多，而且安装位置较高。
[0003]化工行业中空冷风机中的主电机是立式安装，正常运行时会带动下侧的水蒸气向上运动，主电机长期受潮，故障率较高。通常维修方式是将整套固定圆盘一起拆下，利用吊车吊下后，在地面层架设3个空油桶或者其他支撑物，将整套固定圆盘连同电机支撑起来，此时维修人员需要钻入下方，拆下空冷风机扇叶和空冷风机与固定圆盘之间的螺栓，将空冷风机与固定圆盘完全分开，分开后利用较大的龙门架或者叉车将空冷风机主电机吊下，完成维修后，将主电机装回原位。
[0004]上述维修方式存在如下弊端：1、空冷风机多防爆区域运行，维修工具及维修过程要求严格，现场维修费时费力还存在风险；2、维修人员需要钻入固定圆盘下侧拆卸扇叶和固定螺栓，单纯依靠普通的支撑物，难免出现打滑移动情况，会对维修人员的安全造成很大的威胁，存在较大的安全隐患；3、主电机维修时只能将电机放置在地面层，维修人员需要长期保持下蹲状态维修，对于自重较大的主电机来说，维修难度较大。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种空冷风机专用维修平台，包括中心镂空的支撑平台，设置在所述支撑平台下方的刹车式移动万向轮，所述支撑平台上一角贯穿设置有直角支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有拉环，所述支撑平台左侧竖直面贯穿设置有维修平台，所述维修平台左侧贯穿设置有维修平台支撑杆。
[0006]进一步地，所述支撑平台的镂空形状为圆形，所述圆形上方固定设置有防滑环。
[0007]进一步地，所述支撑平台左右两侧设置有圆形凹槽，固定螺栓贯穿固定垫片设置在所述圆形凹槽内。
[0008]进一步地，所述支撑臂垂直段上固定设置有转向轮，所述支撑臂与所述支撑平台螺纹连接。
[0009]进一步地，所述支撑臂下端固定设置有配重块。
[0010]进一步地，所述维修平台右侧固定设置有维修平台侧板。
[0011]进一步地，所述支撑平台内部右侧设置有方形凹槽，所述方形凹槽的尺寸大于所述维修平台侧板的尺寸。
[0012]进一步地，所述维修平台贯穿通孔下方固定设置有支撑套管，所述支撑套管的内直径大于所述维修平台支撑杆的尺寸。
[0013]进一步地，所述维修平台支撑杆下端设置有支撑圆盘。
[0014]本技术所达到的有益效果为：
[0015]1、本技术设置有刹车式移动万向轮，可以将整套空冷风机转移到合适的非防爆区域维修，有效降低了维修要求，保证了维修人员的安全。
[0016]2、本技术设置有防滑环和固定垫片，两者配合使用，保证整套空冷风机在转移维修的过程中不发生晃动偏移，避免空冷风机因碰撞而发生损坏。
[0017]3、本技术设置有自带的升降装置，不需要再准备龙门架或者叉车，转动转向轮可随意调整高度和角度，配重块的设计可有效保证升降过程中的稳固性，实用性强，维修难度大大降低。
[0018]4、本技术中的维修平台在未使用时，可以插入支撑平台内部的凹槽中，使本技术在未使用时占用空间较小，便于放置。
[0019]5、本技术设置有保证维修平台稳固的支撑套管、支撑杆、支撑圆盘、和维修平台侧板，维修人员在维修过程中保持站立状态，有效提高了维修舒适度，易于完成维修操作。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术整体结构分解图；
[0022]图3是本技术支撑平台的左视图和支撑平台右侧壁纵向剖视图；
[0023]图4是本技术部件结构连接图；
[0024]图5是本技术部件结构连接图；
[0025]图6是本技术使用状态图。
[0026]图中标记说明：1、支撑平台；2、刹车式移动万向轮；3、防滑环；4、固定垫片；5、固定螺栓；6、转向轮；7、配重块；8、支撑臂；9、拉环；10、维修平台；11、维修平台侧板；12、支撑套管；13、维修平台支撑杆；14、支撑圆盘；15、空冷风机；16、扇叶；17、空冷风机吊环；18、空冷风机固定圆盘；C1、圆形凹槽；C2、方形凹槽；K1、圆形通孔；K2、方形通孔；K3、圆形通孔；K4、圆形通孔。
具体实施方式
[0027]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种空冷风机专用维修平台做进一步详细的描述。
[0028]如图1至图6所示，一种空冷风机专用维修平台包括支撑结构、升降结构和维修结构，三者互相配合使用完成对空冷风机的维修工作。
[0029]支撑结构包括支撑平台1、刹车式移动万向轮2、防滑环3、固定垫片4和固定螺栓5。支撑平台1整体为中心镂空方形结构，支撑平台1中心镂空部分为圆形，支撑平台1上表面左右两侧对称设置有圆形凹槽C1，圆形凹槽C1位于支撑平台左右两边的中间位置，圆形凹槽C1内部设置有内螺纹，支撑平台1左下顶角处设置有圆形通孔K1，圆形通孔K1内部设置有内螺纹，支撑平台1左侧竖直平面上设置有方形通孔K2，支撑平台1右侧竖直平面内侧设置有方形凹槽C2。支撑平台1下方的四个边角上分别固定有刹车式移动万向轮2，刹车式移动万
向轮2上设置有制动组件，制动组件开启时，使刹车式移动万向轮2保持静止状态。支撑平台1的上部中心位置固定有防滑环3，防滑环3的内径与支撑平台1中心镂空部分圆形直径相同。支撑平台1左右两个圆形凹槽C1上设置有固定垫片4，固定垫片4整体为梯形体结构，梯形体上表面中心位置设置有圆形通孔K3，圆形通孔K3直径与圆形凹槽C1直径相同。固定垫片4的圆形通孔K3处设置有固定螺栓5，固定螺栓5上端面的直径大于下端面的直径，固定螺栓5下端面外侧设置有外螺纹，固定螺栓5可穿过圆形通孔K3与圆形凹槽C1螺纹连接，固定螺栓5上方固定有T形旋钮，T形旋钮方便维修人员将固定螺栓5旋转到圆形凹槽C1内。
[0030]升降结构包括转向轮6、配重块7、支撑臂8和拉环9。支撑臂8整体为圆柱形直角立体结构，支撑臂8垂直臂下半部分设置有外螺纹，支撑臂8垂直臂与圆形通孔K1螺纹连接，支撑臂8垂直臂中间位置固定设置有转向轮6，转向轮6整体为环形结构，支撑臂8垂直臂下端固定有圆柱形的配重块7，支撑臂8水平臂末端设置有拉环9。
[0031]维修结构包括维修平台10、维修平台侧板11、支撑套管12、维修平台支撑杆13和支撑圆盘14。维修平台10整体为长方体结构，长方体结构水平面左侧对称设置有有两个圆形通孔K4，圆形通孔K4内部设置有内螺纹，维修平台10穿过方形通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷风机专用维修平台，其特征在于：包括中心镂空的支撑平台，设置在所述支撑平台下方的刹车式移动万向轮，所述支撑平台上一角贯穿设置有直角支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有拉环，所述支撑平台左侧竖直面贯穿设置有维修平台，所述维修平台左侧贯穿设置有维修平台支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种空冷风机专用维修平台，其特征在于：所述支撑平台的镂空形状为圆形，所述圆形上方固定设置有防滑环。3.根据权利要求2所述的一种空冷风机专用维修平台，其特征在于：所述支撑平台左右两侧设置有圆形凹槽，固定螺栓贯穿固定垫片设置在所述圆形凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种空冷风机专用维修平台，其特征在于：所述支撑臂垂直段上固定设置有转向轮，所述支撑臂与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连军，石涛，韩明明，高健，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：