一种圆形钢管折弯机制造技术

发明专利技术属于钢管加工领域，为一种圆形钢管折弯机，一种圆形钢管折弯机,包括固定安装的底座，底座上固定安装设有固定模块，固定模块所朝向一侧位于底座上设有折弯模块，折弯模块背向固定模块方向一侧位于底座上固定安装设有沿几何中心竖直方向做圆周运动的辅助模块，辅助模块侧面安装设有夹持模块。本发明专利技术在对较短的钢管进行折弯时，为了防止钢管折弯过程中发生偏转，会对通过固定模块和夹持模块对钢管进行进一步的加固。本发明专利技术在折弯过程中，会喷洒冷凝液对钢管进行降温，防止在折弯过程中，温度过高影响折弯效果。本发明专利技术在钢管折弯过程中，不需要人工施加外力，节省了劳动力。节省了劳动力。节省了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形钢管折弯机


[0001]本专利技术属于钢管加工领域，尤其涉及一种圆形钢管折弯机。

技术介绍

[0002]市售的钢管一般为直管，当要使用某种特定规格的弯形钢管时，需要对直管进行折弯，目前折弯一般是先将直管要折弯的部位用气焊加热到一定温度，用人工直接手动或借助工具进行折弯，这种方式效率低，折弯角度很难控制，并且折弯后钢管容易开裂。因此需要设计一种圆形钢管折弯机，主要针对并做到以下几点：
[0003]①
、在对较短的钢管进行折弯时，为了防止钢管折弯过程中发生偏转，会对通过固定模块和夹持模块对钢管进行进一步的加固。
[0004]②
、在折弯过程中，会喷洒冷凝液对钢管进行降温，防止在折弯过程中，温度过高影响折弯效果。
[0005]③
、在钢管折弯过程中，不需要人工施加外力，节省了劳动力。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种圆形钢管折弯机。本专利技术在对较短的钢管进行折弯时，为了防止钢管折弯过程中发生偏转，会对通过固定模块和夹持模块对钢管进行进一步的加固。本专利技术在折弯过程中，会喷洒冷凝液对钢管进行降温，防止在折弯过程中，温度过高影响折弯效果。本专利技术在钢管折弯过程中，不需要人工施加外力，节省了劳动力。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种圆形钢管折弯机，包括固定安装的底座，所述底座上固定安装设有固定模块，所述固定模块所朝向一侧位于底座上设有折弯模块，所述折弯模块背向固定模块方向一侧位于底座上固定安装设有沿几何中心竖直方向做圆周运动的辅助模块，所述辅助模块侧面安装设有夹持模块。
[0009]优选的，所述固定模块包括固定安装在底座上的远离辅助模块方向的固定底座，所述固定底座上朝向辅助模块方向固定安装设有液压泵，所述液压泵设有朝向辅助模块方向自由伸缩的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有朝向辅助模块方向的固定部件。
[0010]优选的，所述辅助模块包括位于固定部件背向固定底座方向固定在底座上带有弧形凹槽的槽型底座，所述槽型底座朝向夹持模块方向一侧固定安装设有固定轴，所述固定轴安装设有朝向槽型底座方向带有弧形凹槽的转动套。
[0011]优选的，所述夹持模块包括固定连接在折弯模块上下外侧的活动夹块，所述活动夹块背向折弯模块方向固定安装设有夹持部件，所述夹持部件背向折弯模块方向固定安装设有固定杆，所述固定杆背向折弯模块方向固定安装设有控制电机；所述活动夹块内朝向折弯模块方向开设有活动槽，所述活动槽内位于活动夹块上设有活动块，所述活动块上设有竖直向下的双向螺杆，所述双向螺杆中心位置连接设有由控制电机控制的控制杆，所述
控制杆上下两侧的双向螺杆在工作时分别将两侧的活动块向内收紧；所述活动块下方靠近双向螺杆方向固定连接设有固定块，所述活动块下方远离双向螺杆反方向固定连接设有楔形块，所述固定块与楔形块之间设有压力槽；所述压力槽内设有竖直向下的滑动活动块，所述滑动活动块朝向折弯模块方向固定连接设有连接块，所述连接块朝向折弯模块方向固定安装设有带弧形的活动滑块；所述活动滑块与折弯模块之间设有槽口。
[0012]优选的，所述折弯模块包括固定连接安装在夹持部件上的连接杆，所述连接杆下方位于底座上固定连接设有圆型夹板，所述圆型夹板上设有冷凝液罐；所述圆型夹板开设有朝向活动滑块的伸缩槽，所述伸缩槽内设有朝向活动滑块方向的伸缩块，所述伸缩块位于伸缩槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩块位于活动滑块上开设有弧形的弧形滑槽；所述连接杆下方位于底座上设有转动轴，所述转动轴位于折弯模块内设有转动轴套，所述圆型夹板下方位于转动轴套上固定设有弧形槽口，所述弧形槽口位于圆型夹板上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有压力弹簧；所述伸缩槽和弹簧槽之间设有冷凝部件。
[0013]优选的，所述冷凝部件包括位于圆型夹板内的连接道冷凝液罐的冷凝液槽，所述冷凝液槽内设有朝下伸出圆型夹板的伸缩喷头，所述伸缩喷头位于冷凝液槽内固定连接设有固定连接块，所述固定连接块位于圆型夹板内设有喷头弹簧，所述伸缩喷头内设有储液槽，所述储液槽朝下位于伸缩喷头上设有出液口，所述储液槽背向出液口方向设有可以滑动的伸缩滑块，所述伸缩滑块内设有导液通道，所述导液通道位于伸缩喷头上开设有导液管道。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种圆形钢管折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]1、本专利技术在对较短的钢管进行折弯时，为了防止钢管折弯过程中发生偏转，会对通过固定模块和夹持模块对钢管进行进一步的加固。
[0017]2、本专利技术在折弯过程中，会喷洒冷凝液对钢管进行降温，防止在折弯过程中，温度过高影响折弯效果。
[0018]3、本专利技术在钢管折弯过程中，不需要人工施加外力，节省了劳动力。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的正等轴测结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的俯视图。
[0021]图3是图2中D
‑
D方向剖视图。
[0022]图4是图3中A处结构放大图。
[0023]图5是图3中B处结构放大图。
[0024]图6是图5中C处结构放大图。
[0025]图中，10、固定底座；11、液压泵；12、液压伸缩杆；13、固定部件；14、槽型底座；15、冷凝液罐；16、圆型夹板；17、连接杆；18、活动夹块；19、夹持部件；20、固定轴；21、转动套；22、弧形槽口；23、冷凝部件；30、固定杆；31、控制电机；32、活动槽；33、活动块；34、转动轴；35、转动轴套；36、压力弹簧；37、弹簧槽；38、控制杆；39、双向螺杆；40、压力槽；41、楔形块；42、活动滑块；43、滑动活动块；44、固定块；45、活动压力弹簧；46、连接块；47、槽口；48、弧形
滑槽；49、伸缩块；50、伸缩弹簧；51、伸缩槽；52、冷凝液槽；53、伸缩喷头；54、导液管道；55、伸缩滑块；56、导液通道；57、喷头弹簧；58、固定连接块；59、储液槽；60、出液口；81、底座；82、固定模块；83、辅助模块；84、夹持模块；85、折弯模块。
具体实施方式
[0026]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]如图1
‑
6所示，一种圆形钢管折弯机，包括固定安装的底座81，底座81上固定安装设有固定模块82，固定模块82所朝向一侧位于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形钢管折弯机，包括固定安装的底座(81)，所述底座(81)上固定安装设有固定模块(82)，其特征在于：所述固定模块(82)所朝向一侧位于底座(81)上设有折弯模块(85)，所述折弯模块(85)背向固定模块(82)方向一侧位于底座(81)上固定安装设有沿几何中心竖直方向做圆周运动的辅助模块(83)，所述辅助模块(83)侧面安装设有夹持模块(84)。2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管折弯机，其特征在于：所述固定模块(82)包括固定安装在底座(81)上的远离辅助模块(83)方向的固定底座(10)，所述固定底座(10)上朝向辅助模块(83)方向固定安装设有液压泵(11)，所述液压泵(11)设有朝向辅助模块(83)方向自由伸缩的液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)上设有朝向辅助模块(83)方向的固定部件(13)。3.根据权利要求1所述的一种圆形钢管折弯机，其特征在于：所述辅助模块(83)包括位于固定部件(13)背向固定底座(10)方向固定在底座(81)上带有弧形凹槽的槽型底座(14)，所述槽型底座(14)朝向夹持模块(84)方向一侧固定安装设有固定轴(20)，所述固定轴(20)安装设有朝向槽型底座(14)方向带有弧形凹槽的转动套(21)。4.根据权利要求1所述的一种圆形钢管折弯机，其特征在于：所述夹持模块(84)包括固定连接在折弯模块(85)上下外侧的活动夹块(18)，所述活动夹块(18)背向折弯模块(85)方向固定安装设有夹持部件(19)，所述夹持部件(19)背向折弯模块(85)方向固定安装设有固定杆(30)，所述固定杆(30)背向折弯模块(85)方向固定安装设有控制电机(31)；所述活动夹块(18)内朝向折弯模块(85)方向开设有活动槽(32)，所述活动槽(32)内位于活动夹块(18)上设有活动块(33)，所述活动块(33)上设有竖直向下的双向螺杆(39)，所述双向螺杆(39)中心位置连接设有由控制电机(31)控制的控制杆(38)，所述控制杆(38)上下两侧的双向螺杆(39)在工作时分别将两侧的活动块(33)向内收紧；所述活动块(33)下方靠近双向螺杆(39)方向固定连接设有固定块(44)，所述活动块(33)下方远离双向螺杆(39)反方向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风辰，
申请(专利权)人：宁波华锐机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：