一种冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法技术

本发明专利技术属于冷喷涂涂层制备技术领域，涉及冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，包括采用冷喷涂的工艺方法逐层将干燥的Zn和Al2O3的混合粉末，Al和Al2O3的混合粉末喷涂到金属基体表面，然后退火热处理，使得金属基体表面自内向外依次形成Zn

【技术实现步骤摘要】
一种冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法


[0001]本专利技术涉及冷喷涂涂层制备
，具体涉及一种冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法。

技术介绍

[0002]钢铁材料仍然是现阶段最常用的结构材料，而腐蚀是造成钢铁材料失效的主要原因之一。对于长期处于海洋大气环境这种恶劣环境中的海洋设备的结构材料来说，腐蚀防护的重要性尤为重要。提高钢铁材料的耐腐蚀性能够大幅度延长材料的使用寿命，从而减少资源的浪费和污染的发生，表面改性和涂层是钢铁材料进行腐蚀防护最常用也是最有效的方法。
[0003]海洋设备的表面处理方式有热浸镀、有机涂层、热喷涂等。传统的热喷涂过程中会出现粉末熔融的情况，合金涂层易产生氧化相变，涂层的孔隙率大，热应力大等问题。冷喷涂是利用高压气体携带粉末颗粒从轴向进入喷枪产生超音速气流，粉末颗粒经气流加速后在完全固态下撞击到基体表面，产生较大的塑性变形而沉积于基体表面形成涂层的一种新型喷涂技术。冷喷涂过程中的温度较低，具有低温下固态沉积的特点，从而相对比热喷涂来说，具有对基体的热影响小，喷涂过程中无氧化、晶粒生长、相变发生，残余拉应力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在于：包括采用冷喷涂的工艺方法逐层将干燥的Zn和Al2O3的混合粉末，Al和Al2O3的混合粉末喷涂到金属基体表面，然后进行退火热处理，使得金属基体表面自内向外依次形成Zn
‑
Al2O3涂层、Zn
‑
Al合金层涂层和Al
‑
Al2O3涂层。2.根据权利要求1所述的冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在于：Zn和Al2O3的混合粉末中Al2O3的质量含量为8～10％，余量为Zn粉；Al和Al2O3的混合粉末中Al2O3的质量含量为8～10％，余量为Al粉。3.根据权利要求1所述的冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在于：Zn和Al2O3的混合粉末中Zn和Al2O3的质量比为9:1；Al和Al2O3的混合粉末中Al和Al2O3的质量为9:1。4.根据权利要求1所述的冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在于：所述金属基体为不锈钢、镁合金、铝合金基体中的任意一种。5.根据权利要求1所述的冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在于：退火温度为200℃≤T＜350℃，退火时间至少为1小时。6.根据权利要求1所述的冷喷涂双层涂层增加耐腐蚀性能的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂浩，苏冠玉，陈军修，吴长军，王建华，苏旭平，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：