一种用于线缆绞合设备的放线张力装置制造方法及图纸

技术编号:32664742 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:16
本实用新型专利技术提供一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,包括底座,底座的两侧分别设置有左支架和右支架,左支架设置有左支撑转盘和皮带件,左支撑转盘设置摩擦盘,皮带件的两端安装于左支架并缠绕摩擦盘,右支架设置有右支撑转盘,左支撑转盘和右支撑转盘夹合有绕线盘,底座的侧边设置有升降丝杆和驱动升降丝杆的电机,底座上方安装有线盘安装板,线盘安装板设置有与升降丝杆配合的升降螺帽座;皮带件和摩擦盘的设置,以实现控制绕线盘的旋转速度,从而避免绕线盘在放线过程中将出现紊乱的现象和造成铜线出现铜线凸出来的现象导致需要经常停机调整绕线盘,从而提高电缆的生产质量和效率;本实用新型专利技术属于线缆加工的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆绞合设备的放线张力装置


[0001]本技术属于线缆加工的
,尤其涉及一种用于线缆绞合设备的放线张力装置。

技术介绍

[0002]电线电缆生产时,需要将半成品的铜线从绕线盘上进行放线,以对铜线进行二次加工,绕线盘在放线时是处于被动进行旋转的状态,如果不能将绕线盘旋转的速度进行有效地控制,则绕线盘在放线过程中将会出现紊乱的现象和造成铜线出现铜线凸出来的现象,导致需要经常停机调整绕线盘,从而严重影响半成品铜线的生产质量和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,以避免绕线盘在放线过程中将出现铜线紊乱的现象和造成铜线出现铜线凸出来的现象,而导致需要经常停机调整绕线盘,从而提电缆的高生产质量和效率。
[0004]本技术包括底座和绕线盘,底座的两侧分别设置有左支架和右支架,左支架设置有左支撑转盘和皮带件,左支撑转盘设置摩擦盘,皮带件的两端安装于左支架并缠绕摩擦盘,右支架设置有右支撑转盘,所述绕线盘的两侧分别安装于左支撑转盘和右支撑转盘,底座的侧边设置有升降丝杆和驱动升降丝杆的电机,底座上方安装有线盘安装板,线盘安装板设置有与升降丝杆配合的升降螺帽座。
[0005]缠绕有铜线的绕线盘推放至线盘安装板上,电机驱动升降丝杆上升,以使绕线盘上升至左支撑转盘和右支撑转盘之间,并将绕线盘的两侧分别安装于左支撑转盘和右支撑转盘上;此后,绕线盘上的铜线一端拉至电缆加工装置上,电缆加工装置对铜线进行拉扯加工,绕线盘旋转时带动左支撑转盘和右支撑转盘旋转,左支撑转盘旋转时,左支撑转盘通过摩擦盘与皮带的摩擦,从而控制绕线盘的旋转速度。
[0006]更具体的,底座的四角均设置有升降丝杆;根据所述技术方案,使丝杆更稳定地带动线盘安装板升降。
[0007]更具体的,位于底座一侧的升降丝杆设置有与位于底座另一侧的升降丝杆传动连接的同步链,电机设置有与同步链传动连接的传动链;根据所述技术方案,使电机同步地驱动位于底座四角的升降丝杆同步旋转,从而使丝杆更稳定地带动线盘安装板升降。
[0008]更佳地,线盘安装板设有限位滑槽;根据所述技术方案,绕线盘推进线盘安装板上时,限定绕线盘在线盘安装板上的运动位置,以便于将绕线盘安装于左支撑转盘和右支撑转盘上。
[0009]更佳地,限位滑槽设有与左支撑转盘和右支撑转盘配合的定位槽;根据所述技术方案,绕线盘推进限位滑槽内时,可将绕线盘固定于左支撑转盘和右支撑转盘同一中线上,从而便于将绕线盘安装于左支撑转盘和右支撑转盘上。
[0010]更佳地,右支架设置有锁合螺帽座,右支撑转盘设置转盘底座,转盘底座设置有穿
过右支架的限位滑杆和与锁合螺帽座配合的锁合丝杆,锁合丝杆的末端设有把手转盘;根据所述技术方案,旋转把手转盘时,把手转盘带动锁合丝杆旋转在锁合螺帽座内旋转,以将右支撑转盘移动至绕线盘内,从而将绕线盘挂载于右支撑转盘和左支撑转盘上。
[0011]更佳地,左支架设有安装皮带安装座,皮带件的一端锁合有第一安装板,第一安装板设有调节螺杆,调节螺杆设置有锁合于皮带安装座的调节螺帽;根据所述技术方案,调节螺帽旋转时带动调节螺杆在皮带安装座上移动,以调节皮带的松紧度,从而调节皮带件与摩擦盘之间的摩擦力,以调节绕线盘的旋转速度。
[0012]更佳地,左支架安装有弹簧,皮带件的另一端锁合有与弹簧连接的第二安装板;根据所述技术方案,以提高皮带件与摩擦盘配合的稳定性。
[0013]更佳地,左支架安装有张力刻度尺,第二安装板设有与张力刻度配合的指针;根据所述技术方案,使操作员通过指针在张力刻度尺上的位置,调节皮带件与摩擦盘之间的摩擦力。
[0014]更佳地,左支撑转盘设有定位柱,绕线盘设有与定位柱配合的定位槽;根据所述技术方案,使绕线盘更稳定地带动左支撑转盘旋转。
[0015]以下是本技术的有益效果:
[0016]本技术通过在皮带件和摩擦盘的设置,以对安装于左支撑转盘和右支撑转盘上的绕线盘在旋转时增加阻力,实现控制绕线盘的旋转速度,从而避免绕线盘在放线过程中出现铜线紊乱的现象和造成铜线出现铜线凸出来的现象,导致需要经常停机调整绕线盘,从而提高电缆的生产质量和效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
[0018]图1是本技术安装有绕线盘的结构示意图;
[0019]图2是本技术未安装有绕线盘的结构示意图;
[0020]图3是本技术的俯视图;
[0021]图4是本技术所述绕线盘的结构示意图;
[0022]图5是本技术的仰视图。
[0023]附图标记:
[0024]1、底座;11、升降丝杆;12、电机;13、同步链;14、传动链;2、左支架;21、左支撑转盘;22、皮带件;221、皮带安装座;222、第一安装板;223、调节螺杆;224、调节螺帽;225、弹簧;226、第二安装板;23、摩擦盘;24、张力刻度尺;25、指针;26、定位柱;3、右支架;31、右支撑转盘;32、锁合螺帽座;33、转盘底座;34、限位滑杆;35、锁合丝杆;36、把手转盘;4、绕线盘;41、定位槽;5、线盘安装板;51、升降螺帽座;52、限位滑槽;53、定位槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免
不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1至4所示,本技术包括底座1、绕线盘4和线盘安装板5。
[0027]底座1的左右两侧分别设置有左支架2和右支架3。
[0028]左支架2安装有左支撑转盘21,左支撑转盘21设置摩擦盘23,左支架2 设置有缠绕摩擦盘23的皮带,左支架2设有安装皮带安装座221和挂扣有弹簧 225,皮带件22的一端锁合有第一安装板222,第一安装板222设有调节螺杆 223,调节螺杆223设置有锁合皮带安装座221的调节螺帽224,旋转调节螺帽 224时,可使调节螺杆223在皮带安装座221上移动;左支架2安装有张力刻度尺24,第二安装板226设有与张力刻度配合的指针25;左支撑转盘21设有定位柱26。
[0029]右支架3安装有右支撑转盘31,右支架3设置有锁合螺帽座32,右支撑转盘31设置转盘底座331,转盘底座331设置有穿过右支架3的限位滑杆34和与锁合螺帽座32配合的锁合丝杆35,锁合丝杆35的末端设有把手转盘36。
[0030]绕线盘4的两侧分别挂载于左支撑转盘21和右支撑转盘31上,绕线盘4 一侧设有与定位柱26配合的定位槽41。
[0031]绕卷有铜线的绕线盘4挂载于左支撑转盘21和右支撑转盘31后,绕线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,其包括底座(1)和绕线盘(4),其特征在于:所述底座(1)的两侧分别设置有左支架(2)和右支架(3),所述左支架(2)设置有左支撑转盘(21)和皮带件(22),所述左支撑转盘(21)设置有摩擦盘(23),所述皮带件(22)的两端安装于所述左支架(2)并缠绕所述摩擦盘(23),所述右支架(3)设置有右支撑转盘(31),所述绕线盘(4)的两侧分别安装于所述左支撑转盘(21)和所述右支撑转盘(31),所述底座(1)的侧边设置有升降丝杆(11)和驱动升降丝杆(11)的电机(12),所述底座(1)上方安装有线盘安装板(5),所述线盘安装板(5)设置有与所述升降丝杆(11)配合的升降螺帽座(51)。2.根据权利要求1所述的一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,其特征在于:所述底座(1)的四角均设置有所述升降丝杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,其特征在于:位于所述底座(1)一侧的升降丝杆(11)设置有与位于所述底座(1)另一侧的升降丝杆(11)传动连接的同步链(13),所述电机(12)设置有与所述同步链(13)传动连接的传动链(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,其特征在于:所述线盘安装板(5)设有限位滑槽(52)。5.根据权利要求4所述的一种用于线缆绞合设备的放线张力装置,其特征在于:所述限位滑槽(52)设有与所述左支撑转...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佳憶易辉明
申请(专利权)人:珠海中盛电线电缆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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