一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩制造技术

本申请公开了一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩,其技术方案包括：桩身，以及设于桩身两端的端板，所述桩身呈空心圆柱状，所述桩身包括桩套箍以及设于桩套箍内侧的螺旋箍筋，所述端板以端板中心为圆心的同一圆周位置上均匀设有钢绞线，所述端板上开设有通孔，且所述钢绞线靠近地平线的两端穿出通孔通过夹片锚固装置与端板锚固定，本申请在使用时，能够改善混凝土管桩端板与预应力钢棒连接处的焊接接头比较薄弱，抗剪强度低的问题。抗剪强度低的问题。抗剪强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩


[0001]本申请涉及抗拔管桩领域，尤其是涉及一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程步伐加快，地下空间开发利用迅猛发展，具有抗拔要求的建筑物日益增多，抗拔管桩是指当建筑工程地下结构如果低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩，广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础中。
[0003]目前的一种预应力管桩，包括桩身和端板，桩身为空心圆柱形结构，端板为圆盘状结构，桩身内铺设有桩身混凝土，桩身内还设有钢筋笼，钢筋笼包括预应力钢棒和螺旋箍筋，预应力钢棒为圆柱形杆状结构，且预应力钢棒与端板通过焊接方式固定连接，桩身中部螺旋箍筋间距为80mm，桩身两端均设有箍筋加密区，箍筋加密区内设置的螺旋箍筋间距为45mm，管桩外层涂覆一层防腐涂层，防腐涂层涂覆在桩身混凝土外层，防腐涂层为水泥基防腐涂层，端板上沿着其圆周方向设置有若干个主筋锚孔和张拉螺丝孔，主筋锚孔和张拉螺丝孔连接在一起。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：混凝土管桩端板与预应力钢棒连接处为焊接，焊接接头往往是桩身的薄弱处，抗剪强度低，对此有待进一步改善。

技术实现思路

[0005]为了改善混凝土管桩端板与预应力钢棒连接处的焊接接头较为薄弱，抗剪强度低的问题，本申请提供一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩。
[0006]本申请提供的一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩,采用如下的技术方案：
[0007]一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩，包括桩身，以及设于桩身两端的端板，所述桩身呈空心圆柱状，所述桩身包括桩套箍以及设于桩套箍内侧的螺旋箍筋，所述以端板中心为圆心的同一圆周位置上均匀设有钢绞线，所述端板上开设有通孔，且所述靠近地平线的钢绞线的两端穿出通孔通过夹片锚固装置与端板固定。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的钢绞线，抗拉强度高且抗腐蚀性能好，能够有效提高管桩的抗拔能力，减小配筋面积，实现降本增效，通过夹片锚固装置将钢绞线的两端固定在端板上，可以改善混凝土管桩端板与钢棒连接处的焊接接头较为薄弱，抗剪强度低的问题。
[0009]可选的，所述夹片锚固装置包括设于端板上的锚座，所述锚座上开设有与通孔相对应的锚孔，所述钢绞线穿过锚座上的锚孔，所述锚孔的两侧对称安装有固定块，所述固定块内开设有长条形槽，所述长条形槽的延伸方向与固定块靠近钢绞线一端的侧面的延伸方向相垂直，所述固定块的长条形槽内设有夹紧钢绞线的夹紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的夹持组件，可以使钢绞线牢固的固定在锚座上，能够有效提高管桩的抗拔能力，从而可以改善混凝土管桩端板与预应力钢棒连接处的焊接接
头较为薄弱，抗剪强度低的问题。
[0011]可选的，所述夹紧组件包括滑动设于长条形槽内的内筒，所述内筒的外侧对称设有长条形块，所述长条形槽的侧壁上对称开设有与长条形块相适配的滑槽，所述内筒、长条形块以及滑槽的延伸方向均与长条形槽的延伸方向一致，所述内筒靠近钢绞线的一端安装有夹持钢绞线的夹紧件。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的内筒可以在长条形槽内沿长条形槽的延伸方向滑动，从而可以使与内筒连接的夹紧件将钢绞线夹持住，实现对钢绞线的固定，继而可以有效的提高管桩的抗拔能力。
[0013]可选的，所述夹紧件包括设于内筒靠近钢绞线一端的弧形夹持块，所述弧形夹持块的弧形面设置为靠近钢绞线的一侧，且所述弧形夹持块的弧形面上设有与钢绞线外侧的螺纹相适配的螺纹孔，所述内筒远离钢绞线的一端设有驱动弧形夹持块夹持钢绞线的驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的弧形夹持块，可以有效的将钢绞线夹持住，设置的螺纹孔与钢绞线的外螺纹相适配，可以增大钢绞线与弧形板的摩擦力，使夹持块能够将钢绞线夹持的更牢固。
[0015]可选的，所述驱动件包括设于内筒内部与内筒螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的延伸方向与内筒的延伸方向一致，所述螺纹杆远离内筒的一端穿出长条形槽且固定连接有与固定块远离钢绞线的一侧相接触的转动块。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的转动块，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆与内筒螺纹连接，设置在内筒外侧的长条形块可以在滑槽内滑动，从而可以实现内筒在长条形槽内沿长条形槽的延伸方向滑动，继而可以实现夹持块钢绞线的夹持。
[0017]可选的，所述端板远离锚座的一侧上的钢绞线两侧对称垂直设有插杆，两所述插杆之间设有抵压钢绞线的缓冲件。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的缓冲件，可以进一步对钢绞线起到缓冲的作用，可以改善其抗拉性能，从而可以进一步改善混凝土管桩端板与钢棒连接处的焊接接头较为薄弱，抗剪强度低的问题。
[0019]可选的，所述缓冲件包括水平设于插杆靠近钢绞线一侧的伸缩杆，以及套设在伸缩杆外侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与插杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端设有弧形板，所述弧形板的尺寸与钢绞线的尺寸相适配，所述弧形板靠近钢绞线的一侧设有防滑条纹。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆、压缩弹簧以及弧形板，可以使弧形板抵压钢绞线的两侧，对钢绞线起缓冲作用的同时，还可以对钢绞线起到抵压作用。
[0021]可选的，所述钢绞线与端板远离锚座一侧的端板接触面上设有紧固螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的紧固螺栓，不仅可以加强钢绞线与锚座之间的连接，而且可以进一步加强混凝土管桩端板与钢绞线的连接处的抗剪切力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置钢绞线，能够有效提高管桩的抗拔能力，通过固定块，以及设在固定块内的内筒、弧形夹持块、螺纹杆以及转动块，可以通过转动块旋转螺纹杆，设置在内筒外侧的长条形块可以在滑槽内滑动，螺纹杆转动可以带动内筒在长条形槽内沿长条形槽的延伸方向
滑动，从而可以实现夹持块对钢绞线的夹持；
[0025]2.设置的伸缩杆、压缩弹簧以及弧形板，可以利用压缩弹簧的弹性作用力，使弧形板对钢绞线进行夹持，一方面可以对钢绞线起到缓冲作用，另一方面还可以对钢绞线起到定位的作用，从而可以增强其抗拉性能，增加钢绞线与端板连接处的抗剪切力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中A部分的放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例中B部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、桩身；11、桩套箍；12、螺旋箍筋；2、端板；21、锚座；22、固定块；23、内筒；231、弧形夹持块；232、螺纹杆；233、转动块；24、长条形块；25、插杆；26、伸缩杆；27、压缩弹簧；28、弧形板； 3、钢绞线。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢绞线预应力混凝土抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩，其特征在于：包括桩身（1），以及设于桩身（1）两端的端板（2），所述桩身（1）呈空心圆柱状，所述桩身（1）包括桩套箍（11）以及设于桩套箍（11）内侧的螺旋箍筋（12），所述端板（2）以端板（2）中心为圆心的同一圆周位置上均匀设有钢绞线（3），所述端板（2）上开设有通孔，且所述钢绞线（3）的两端穿出通孔通过夹片锚固装置与端板（2）固定。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩，其特征在于：所述夹片锚固装置包括设于端板（2）上的锚座（21），所述锚座（21）上开设有与通孔相对应的锚孔，所述钢绞线（3）穿过锚座（21）上的锚孔，所述锚孔的两侧对称安装有固定块（22），所述固定块（22）内开设有长条形槽，所述长条形槽的延伸方向与固定块（22）靠近钢绞线（3）一端的侧面的延伸方向相垂直，所述固定块（22）的长条形槽内设有夹紧钢绞线（3）的夹紧组件。3.根据权利要求2所述的一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩，其特征在于：所述夹紧组件包括滑动设于长条形槽内的内筒（23），所述内筒（23）的外侧对称设有长条形块（24），所述长条形槽的侧壁上对称开设有与长条形块（24）相适配的滑槽，所述内筒（23）、长条形块（24）以及滑槽的延伸方向均与长条形槽的延伸方向一致，所述内筒（23）靠近钢绞线（3）的一端安装有夹持钢绞线（3）的夹紧件。4.根据权利要求3所述的一种钢绞线预应力混凝土抗拔管桩，其特征在于：所述夹紧件包括设于内筒（23）靠近钢绞线（3）一端的弧形夹持块（231），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷钢，李锡银，何超，杨傲，毛卓能，
申请(专利权)人：武汉武建机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：