本实用新型专利技术公开了一种变压器散热装置，涉及散热装置技术领域。本实用新型专利技术包括防护框、散热板、导热柱、底板、变压器件和导热板，防护框套接在变压器件上，散热板与防护框卡接固定，导热板固定在底板顶部的内腔中，变压器件连接在导热板的顶部，底板的底部呈矩阵状卡接有导热柱，散热块的外侧等间距开设有导风槽，散热块的顶部和底部呈矩阵状固定有散热杆，导热柱包括导热块、卡柱、防护壳、换热芯和圆孔，卡柱的顶部嵌入有导热块。本实用新型专利技术通过防护框上卡接有散热板，防护框卡接在底板上，底板的底部等间距分布有导热柱，解决了现有的变电器散热装置，不便于变电器在使用时快速散热和不便于维护人员安装处理的问题。不便于维护人员安装处理的问题。不便于维护人员安装处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热装置
[0001]本技术属于散热装置
，特别是涉及一种变压器散热装置。
技术介绍
[0002]箱式变电站内的干式变压器在使用时，需要使用到散热装置，但目前市面上的变电器散热装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的变电器散热装置，不便于变电器在使用时快速散热，变电器容易出现损坏现象；
[0004]2、现有的变电器散热装置，不便于维护人员安装处理，因此需要改进。
[0005]因此，现有的变电器散热装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种变压器散热装置，通过防护框上卡接有散热板，防护框卡接在底板上，底板的底部等间距分布有导热柱，解决了现有的变电器散热装置，不便于变电器在使用时快速散热和现有的变电器散热装置，不便于维护人员安装处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种变压器散热装置，包括防护框、散热板、导热柱、底板、变压器件和导热板，所述防护框套接在变压器件上，防护框能够对变压器件起到防护的作用，所述散热板与防护框卡接固定，散热板在使用时，能够将变压器件上的热量散播在空气中，所述导热板固定在底板顶部的内腔中，导热板能够将变压器件上的热量对导热柱传递，所述变压器件连接在导热板的顶部，所述底板的底部呈矩阵状卡接有导热柱，使用者将导热柱贯穿箱式变电站的外壁插接在土壤的内部，能够使变压器件固定在土壤上，所述散热板包括抵接板、散热块、导风槽和散热杆，所述散热块的外侧等间距开设有导风槽，所述散热块的顶部和底部呈矩阵状固定有散热杆，所述导热柱包括导热块、卡柱、防护壳、换热芯和圆孔，所述卡柱的顶部嵌入有导热块，所述卡柱的底部固定有防护壳，所述防护壳的外壁等间距开设有圆孔，所述防护壳的内部插接有换热芯。
[0009]进一步地，所述散热块和散热杆等间距分布在抵接板的外侧，所述抵接板与防护框卡接固定。
[0010]进一步地，所述换热芯呈杆状结构，所述换热芯的顶端与导热块抵接。
[0011]进一步地，所述卡柱呈环状结构，所述卡柱的外壁与底板卡接。
[0012]进一步地，所述圆孔贯穿开设在防护壳上，所述导热块的顶部与导热板的底部抵接。
[0013]进一步地，所述散热杆的端面与散热块的端面与抵接板的背面平行。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术在使用时，变压器件上的热量能够通过抵接板对散热块和散热杆传递，由于散热杆和导风槽的设置，可以使本技术连接在箱式变电站的内部时，箱式变电站内部贯穿的气流能够快速的将变压器件上的热量排放，同时导热柱的设置，能够使导热板收纳变压器件上的热量对外部传递，相对于现有技术而言，本技术能够实现对变压器件快速散热，能够增长变压器件的使用寿命，解决了现有的变电器散热装置，不便于变电器在使用时快速散热的问题。
[0016]2、本技术在使用时，防护框卡接在底板上，散热板卡接在防护框上，导热柱与底板卡接，能够使本技术便于和变压器件组装，同时本技术在使用时，导热柱的下部贯穿箱式变电站的外壳与土壤接触，能够使变压器件固定在土壤表面，散热块和散热杆的端部组成的平面与抵接板的背面平行，能够使散热板便于和箱式变电站的内壁抵接，可以实现本技术能够与箱式变电站组装，可以简化施工人员的安装难度，解决了现有的变电器散热装置，不便于维护人员安装处理的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术与变压器件的连接结构示意图；
[0019]图2为本技术中导热板和导热柱与底板的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术中导热柱的结构示意图；
[0021]图4为本技术中散热板的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、防护框；2、散热板；21、抵接板；22、散热块；23、导风槽；24、散热杆；3、导热柱；31、导热块；32、卡柱；33、防护壳；34、换热芯；35、圆孔；4、底板；5、变压器件；6、导热板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种变压器散热装置，包括防护框1、散热板2、导热柱3、底板4、变压器件5和导热板6，所述防护框1套接在变压器件5上，所述散热板2与防护框1卡接固定，所述导热板6固定在底板4顶部的内腔中，所述变压器件5连接在导热板6的顶部，所述底板4的底部呈矩阵状卡接有导热柱3，本技术在使用时，使用者将本技术与变压器件5组装，随后使用者将导热柱3贯穿箱式变电站的外壁插接在土壤的内部，一方面可以使变压器件5与地面连接固定，另一方面可以使变压器件5上的热量对土壤传递，散热板2在使用时，散热板2能够收纳变压器件5上的热量散播在箱式变电站内部的空气中，能够使箱式变电站内部的散热结构对变压器件5上的热量散热，防护框1在使用时，能够避免变压器件5发生损坏，导热板6在使用时，能够收纳变压器件5上的热量对导热柱3传递，能够使变压器件5快速散热。
[0026]其中如图1、4所示，所述散热板2包括抵接板21、散热块22、导风槽23和散热杆24，所述散热块22的外侧等间距开设有导风槽23，所述散热块22的顶部和底部呈矩阵状固定有散热杆24，所述散热块22和散热杆24等间距分布在抵接板21的外侧，所述抵接板21与防护框1卡接固定，所述散热杆24的端面与散热块22的端面与抵接板21的背面平行，散热板2在使用时，使用者对散热板2组装，随后使用者将抵接板21与防护框1卡接，能够使变压器件5上的热量对抵接板21传递，抵接板21收纳到变压器件5上的热量后，热量会通过抵接板21对散热块22和散热杆24传递，此时箱式变电站内部散热结构带动箱式变电站内部的气流流动时，能够使气流贯穿导风槽23和散热杆24之间的间隙，能够使散热板2上的热量快速挥发，可以避免变压器件5快速散热。
[0027]其中如图1
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3所示，所述导热柱3包括导热块31、卡柱32、防护壳33、换热芯34和圆孔35，所述卡柱32的顶部嵌入有导热块31，所述卡柱32的底部固定有防护壳33，所述卡柱32呈环状结构，所述卡柱32的外壁与底板4卡接，所述防护壳33的外壁等间距开设有圆孔35，所述防护壳33的内部插接有换热芯34，所述换热芯34呈杆状结构，所述换热芯34的顶端与导热块31抵接，所述圆孔35贯穿开设在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器散热装置，包括防护框(1)、散热板(2)、导热柱(3)、底板(4)、变压器件(5)和导热板(6)，其特征在于：所述防护框(1)套接在变压器件(5)上，所述散热板(2)与防护框(1)卡接固定，所述导热板(6)固定在底板(4)顶部的内腔中，所述变压器件(5)连接在导热板(6)的顶部，所述底板(4)的底部呈矩阵状卡接有导热柱(3)；所述散热板(2)包括抵接板(21)、散热块(22)、导风槽(23)和散热杆(24)，所述散热块(22)的外侧等间距开设有导风槽(23)，所述散热块(22)的顶部和底部呈矩阵状固定有散热杆(24)；所述导热柱(3)包括导热块(31)、卡柱(32)、防护壳(33)、换热芯(34)和圆孔(35)，所述卡柱(32)的顶部嵌入有导热块(31)，所述卡柱(32)的底部固定有防护壳(33)，所述防护壳(33)的外壁等间距开设有圆孔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛彤，
申请(专利权)人：薛彤，
类型：新型
国别省市：
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