分盘装置以及玻璃自动上料设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃清洗技术领域，公开了一种分盘装置以及玻璃自动上料设备，所述分盘装置包括多个沿竖直方向堆叠的玻璃烤盘、用于承载并移动所述玻璃烤盘的传送带以及抬升机构，所述玻璃烤盘上设置有卡接位，所述传送带上设置有分盘位置，所述传送带能够移动堆叠的所述玻璃烤盘至所述分盘位置，所述抬升机构设置于所述分盘位置附近，所述抬升装置包括能够定位并卡接于其中一个所述玻璃烤盘的卡接位的卡接组件以及驱动所述卡接组件沿竖直方向移动的第一驱动组件。通过上述技术方案能够克服现有技术存在的通过人工搬运将待清洗的玻璃放入玻璃清洗机而导致的劳动强度大、人工成本高的问题。本高的问题。本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
分盘装置以及玻璃自动上料设备


[0001]本技术涉及玻璃清洗
，具体地涉及一种分盘装置以及玻璃自动上料设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，玻璃盖板在汽车领域及手机领域的运用越来越多，因此，对玻璃盖板的出品要求也随之越来越高，进而导致玻璃生产的工艺要求也相应变高。而玻璃清洗作为生产玻璃的必须工序也越来越显得重要和关键，该工序直接影响着后续工序的生产和整块玻璃的质量。
[0003]现阶段玻璃清洗机有两种，一种是把平板玻璃放到玻璃清洗机上以后，由传动辊托着玻璃进入刷洗室，由喷上水的毛刷刷洗，然后进入冲洗室，用纯净水冲洗，然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜，达到干燥、干净的清洗效果，这种类型的玻璃清洗机，特点是省电，但是有噪音。还有一种是经过刷洗室和冲洗室后只用微风吹，再加上电热烘干系统，达到干燥、干净的清洗效果，特点是噪音小，但是耗电较多。
[0004]但是这些玻璃清洗机都需要通过人工搬运把玻璃原片放置在玻璃清洗机的传动辊上，而在人工成本日益增高的情况下，对企业来说这无形中增加了每块玻璃盖板成品的人工成本，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分盘装置，其特征在于，所述分盘装置(100)包括多个沿竖直方向堆叠的玻璃烤盘(200)、用于承载并移动所述玻璃烤盘(200)的传送带(300)以及抬升机构，所述玻璃烤盘(200)上设置有卡接位，所述传送带上设置有分盘位置(A1)，所述传送带(300)能够移动堆叠的所述玻璃烤盘(200)至所述分盘位置(A1)，所述抬升机构设置于所述分盘位置(A1)附近，所述抬升装置包括能够定位并卡接于其中一个所述玻璃烤盘(200)的卡接位(210)的卡接组件以及驱动所述卡接组件沿竖直方向移动的第一驱动组件。2.根据权利要求1所述的分盘装置，其特征在于，所述卡接组件包括相对竖直设置的第一顶升板(110)、第二顶升板(150)以及第二驱动组件(160)，所述第一顶升板(110)以及所述第二顶升板(150)上部设置有能够与所述玻璃烤盘(200)的卡接位(210)相卡接的卡接件(111)，所述第二驱动组件(160)与所述第一顶升板(110)以及所述第二顶升板(150)相连，以驱动所述第一顶升板(110)以及所述第二顶升板(150)相互靠近或远离。3.根据权利要求2所述的分盘装置，其特征在于，所述分盘装置(100)还包括与所述第二驱动组件(160)相连的托板(120)，所述第一驱动组件包括设置于所述托板(120)上的螺母(121)以及与所述螺母(121)相匹配的丝杠(131)，所述丝杠(131)竖直设置并能够旋转运动以带动与所述螺母(121)相连的托板(120)沿竖直方向移动，和\或，所述第二驱动组件包括与所述第一顶升板(110)相连的第一气缸以及与所述第二顶升板(150)相连的第二气缸。4.一种玻璃自动上料设备，其特征在于，包括权利要求1
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3中任意一项所述的分盘装置(100)、沿所述传送带(300)的传送方向与所述分盘装置(100)间隔设置的吸取装置(400)以及玻璃清洗设备(500)；所述传送带(300)还包括沿所述传送带(300)的传送方向设置于所述分盘位置(A1)下游的上料位置(A2)，所述传送带(300)能够带动玻璃烤盘(200)移动至所述上料位置(A2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，米小龙，杨忠樑，淳守一，王德胜，张宏军，王浩，祝呈昆，袁皎龙，范红钧，黄云，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：