一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无损检测领域，公开了一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体包括：驱动架，所述驱动架设置于外固定面上，所述驱动架上设置有驱动件；用于容纳磁粉的容纳件，所述容纳件设置于驱动架的顶端；以及用于夹持固定轴承的升降夹具，所述升降夹具转动连接于驱动架上，通过设置驱动件带动升降夹具转动，无需使用人员利用搅拌棒对磁粉进行搅动即可确保轴承充分与磁粉接触，防止轴承的外表面与搅拌棒接触收到损伤，对轴承起到有效的保护作用，有效增强装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置


[0001]本技术属于无损检测领域，尤其涉及一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置。

技术介绍

[0002]磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
[0003]轴承在出厂前需要利用到磁粉对其进行无损探伤检测，确保轴承的生产质量，目前的做法大多是使用人员手动将轴承埋没至磁粉箱内的磁粉内，随后利用搅拌棒对其进行搅拌，确保磁粉与轴承充分接触，最后打开磁粉箱底部开关，使磁粉经过滤网滑落，将滤网上的轴承取出，观察轴承上的磁粉沾附情况完成检测，在整个操作过程中，使用人员需要手动埋入轴承以及埋盖磁粉，操作过程复杂其劳动强度大，检测效率低，并且在利用搅拌棒进行搅拌过程中，可能会导致轴承损坏，装置的实用性较差。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)包括：驱动架(2)，所述驱动架(2)设置于外固定面上，所述驱动架(2)上设置有驱动件(23)；用于容纳磁粉的容纳件(3)，所述容纳件(3)设置于驱动架(2)的顶端；以及用于夹持固定轴承的升降夹具(4)，所述升降夹具(4)转动连接于驱动架(2)上，所述升降夹具(4)延伸至容纳件(3)的内部，所述驱动件(23)的输出端与升降夹具(4)连接。2.如权利要求1所述的一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置，其特征在于，所述驱动架(2)包括底板(21)，所述底板(21)设置于外固定面上，所述底板(21)的顶端左侧设置有支架组(22)，所述支架组(22)包括竖杆(221)，所述竖杆(221)固定连接于底板(21)的顶端左侧，所述竖杆(221)的外侧中间位置向右设置有延伸杆(222)，所述延伸杆(222)的右端设置有转动套(223)，所述竖杆(221)的外侧顶端向右设置有延伸板(224)。3.如权利要求2所述的一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置，其特征在于，所述驱动件(23)包括驱动电机(231)，所述驱动电机(231)固定连接于底板(21)的顶端右侧，所述驱动电机(231)的输出端向上设置有驱动轴(232)，所述驱动轴(232)的顶端设置有驱动齿轮(233)。4.如权利要求2所述的一种用于轴承无损探伤的磁粉检测装置，其特征在于，所述容纳件(3)包括检测筒(31)，所述检测筒(31)固定连接于延伸板(224)的右端，所述检测筒(31)的内部设置有检测腔(311)，所述检测腔(311)贯穿检测筒(31)的上下两端，所述检测筒(31)的内部中间位置设置有容纳腔(32)，所述容纳腔(32)呈环形设置于检测筒(31)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽华，
申请(专利权)人：挪亚检测技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：