一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用，包括冷凝单元、破碎过滤分离单元和出料单元，冷凝单元与破碎过滤分离单元之间设有传送单元，破碎过滤分离单元与出料单元之间设有转送单元，用于将经过破碎过滤分离单元处理后的粉料转送至出料单元中的出料罐内，并经出料口排出；冷凝单元包括冷源罐和冷凝仓，通过冷源输送管道分别向冷凝仓和破碎过滤分离单元中的破碎机内提供冷源，用于冷凝脆化物料的同时降低加工温度；应用该设备设计了一种超低温制备杏仁粉的方法。本发明专利技术采用超低温加工保留了植物的生物活性和营养，使加工产品不改变物料原有作用，且全程不添加任何添加剂，产品纯度高、口感好，该加工设备集多种功能为一体。多种功能为一体。多种功能为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用


[0001]本专利技术属于食品制备
，具体涉及一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用。

技术介绍

[0002]随着食品加工技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，人们对加工后的食品提出了更严格的要求，尤其是特色食品需要保留原始的风味和功效，但传统的加工设备难以保证，特别是如杏仁、核桃、枸杞、红枣等高油、高脂、高糖(含油、含糖、含脂大于45％以上)食品。
[0003]目前，针对上述食品生产一般要加工制粉，工艺难度很大。通常采用高温喷雾干燥技术将食品中的油、脂、糖压榨提取后用渣料制粉，喷雾干燥工艺繁琐且设备投入巨大，生产过程中损耗也较大，喷嘴容易黏糊、堵塞。食品中的蛋白质、纤维质、维生素也会因该加工方式造成破坏，导致营养流失严重，需要大量添加剂辅助制造，失去食品原始的风味和功能；另外将油、脂、糖压榨提取后用渣料制粉，食品精华及营养大量丢失，失去食品的功效，且卫生条件难以符合国家标准。为了改变上述状况，近年来市场上又出现了冷冻加工技术，但因技术不成熟，该技术在食品领域使用相对较少，其设备运行往往不稳定，容易堵机，积料、残留物难以清理，造成食品二次污染，其次维修、拆卸、清理难度高、时间长等问题给生产造成极大的物料损耗，导致生产效率极低，产品质量不达标，工业规模放大困难，目前仅适用于化工和低油、低脂、低糖(含油、含糖、含脂小于等于23％)的食品加工，不利于高油、高脂、高糖食品的加工和生产，不能形成产品成品化等缺点。
[0004]其中，作为高油高脂特色食品杏仁，杏仁具有丰富的营养价值，据研究证明，每100g杏仁中含蛋白质25～27g，油脂47～56g，碳水化合物及粗纤维12～19g，还含有钙、磷、铁、硒等多种矿质元素和维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素C等多种维生素。杏仁具有良好的药用价值，如镇咳、平喘、增强人体免疫力、延缓衰老、调节血脂、补脑益智等。苦杏仁中特有的具有多种药理作用的苦杏仁苷含量达5.5％，现代医学认为，苦杏仁苷具有抑制和杀死癌细胞的作用。由于直接食用杏仁不方便，近年来深加工的杏仁粉越来越受到人们的喜爱，但传统加工方法(无论是喷雾干燥还是冻干粉，均需要打浆、均质、干燥等过程)不能一次成型，需要其它工艺和添加剂的介入，导致最终产品纯度低，产品失去原始风味，纤维质被破坏，大量营养成分流失。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备及其应用，该加工设备不但能够加工低糖、低油、低脂物料，而且可以针对高油、高脂、高糖物料进行规模化生产，经该设备加工的食品能够保留产品原始风味，各种养
分、不易流失，产品纯度高，本加工设备安全环保，具备干燥、疏通、清洗、杀菌等多种功能；另外采用该设备将杏仁在
‑
190℃～
‑
80℃之间进行脆化磨制，可保存杏仁的所有营养成分，蛋白质含量高，不出油、不浸脂，耐储存，能够保持杏仁的原有风味。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0008]一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，包括冷凝单元、破碎过滤分离单元和出料单元，所述冷凝单元与破碎过滤分离单元之间设置有传送单元，所述传送单元用于将经过冷凝单元处理后的物料输送至破碎过滤分离单元中，所述破碎过滤分离单元与出料单元之间设置有转送单元，所述转送单元用于将经过破碎过滤分离单元处理后的粉料转送至出料单元中的出料罐内，并经出料口排出；
[0009]其中，所述冷凝单元包括冷源罐和冷凝仓，所述冷源罐通过冷源输送管道分别向冷凝仓和破碎过滤分离单元中的破碎机内提供冷源，用于冷凝脆化物料的同时降低加工温度；
[0010]所述加工设备还包括电器控制单元，所述电器控制单元分别与冷凝单元、传送单元、破碎过滤分离单元和转送单元连接，用于控制、显示各单元的工作状态。
[0011]进一步地，所述冷凝单元还包括第一测温线和料位线，所述第一测温线的一端接入电器控制单元中的变频表上，另一端插入冷凝仓内；
[0012]所述料位线的一端接入电器控制单元中的料位指示表上，另一端插入冷凝仓内。
[0013]进一步地，所述传送单元包括倾斜设置的螺旋杆、螺旋传动电机和竖直设置的下料管，所述螺旋杆的低端一侧与冷凝仓的底部出口连接，高端与螺旋传动电机固定连接，所述下料管的上部与螺旋杆高端一侧连通，所述下料管的底部与破碎机连通，通过螺旋传动电机驱动螺旋杆旋转，将冷凝仓内的冷凝后的物料传送至破碎机中进行处理。
[0014]进一步地，所述下料管上连通有减压管，且所述减压管的另一端位置高于下料管的顶部，所述减压管上安装有调节阀门，所述调节阀门用于调控加工设备内的压力和气流。
[0015]进一步地，所述转送单元包括引风机，所述引风机与破碎机通过连接管道连通，所述引风机与出料罐通过导料管连通，所述引风机用于将经过破碎过滤分离单元处理后的粉料转送至出料罐中。
[0016]进一步地，所述破碎过滤分离单元还包括破碎电机，所述破碎电机通过传动带带动破碎机传动轴转动，进而带动破碎机内的齿轮刀旋转，从而粉碎物料；
[0017]所述破碎机机口与连接管道处固定设置有分离过滤器；
[0018]所述破碎过滤分离单元还包括第二测温线，所述第二测温线的一端与电器控制单元中的变频温度显示器连接，另一端插入破碎机与引风机之间的连接管道内，用于监测破碎机机腔内的温度。
[0019]进一步地，所述出料单元还包括冷源回流管，所述冷源回流管的一端插入出料罐内，另一端伸入冷凝仓中，用于保持加工设备内压力平衡的同时实现冷源重复利用；
[0020]所述冷源罐中存储的冷源为纯度99.9～99.999的液氮或氮气，工作压力为0.3～0.8Mpa。
[0021]进一步地，所述加工设备还包括加热杀菌单元，所述加热杀菌单元包括气泵加热器，所述气泵加热器上设置有第三测温线和气泵电源线，所述第三测温线与气泵电源线分别与电器控制单元连接；
[0022]所述气泵加热器的底部设置有进气口，所述进气口通过进气管道与外接供气泵连接，用于为气泵加热器提供气源；
[0023]所述气泵加热器的上部设置有出气口，所述出气口通过出气管道分别与螺旋杆和破碎机连接，用于疏通、杀菌及干燥加工设备内的物料。
[0024]进一步地，所述加工设备还包括清洗单元，所述清洗单元包括设置在破碎机上方的加热水箱，所述加热水箱的端部设有温控及电源开关，所述加热水箱通过供水管分别向破碎过滤分离单元和转送单元提供水源，用于清理加工设备；
[0025]所述供水管上安装有水阀，所述水阀用于管控热水的开关与流向；
[0026]所述电器控制单元通过电线与温控及电源开关电性连接，用于向加热水箱提供电能，并自动控制水加热的温度。
[0027]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，包括冷凝单元(1)、破碎过滤分离单元(3)和出料单元(5)，所述冷凝单元(1)与破碎过滤分离单元(3)之间设置有传送单元(2)，所述传送单元(2)用于将经过冷凝单元(1)处理后的物料输送至破碎过滤分离单元(3)中，所述破碎过滤分离单元(3)与出料单元(5)之间设置有转送单元(4)，所述转送单元(4)用于将经过破碎过滤分离单元(3)处理后的粉料转送至出料单元(5)中的出料罐(51)内，并经出料口(511)排出；其中，所述冷凝单元(1)包括冷源罐(11)和冷凝仓(12)，所述冷源罐(11)通过冷源输送管道(13)分别向冷凝仓(12)和破碎过滤分离单元(3)中的破碎机(31)内提供冷源，用于冷凝脆化物料的同时降低加工温度；所述加工设备还包括电器控制单元(6)，所述电器控制单元(6)分别与冷凝单元(1)、传送单元(2)、破碎过滤分离单元(3)和转送单元(4)连接，用于控制、显示各单元的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，所述冷凝单元(1)还包括第一测温线(14)和料位线(15)，所述第一测温线(14)的一端接入电器控制单元(6)中的变频表上，另一端插入冷凝仓(12)内；所述料位线(15)的一端接入电器控制单元(6)中的料位指示表上，另一端插入冷凝仓(12)内。3.根据权利要求1所述的一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，所述传送单元(2)包括倾斜设置的螺旋杆(21)、螺旋传动电机(22)和竖直设置的下料管(23)，所述螺旋杆(21)的低端一侧与冷凝仓(12)的底部出口连接，高端与螺旋传动电机(22)固定连接，所述下料管(23)的上部与螺旋杆(21)高端一侧连通，所述下料管(23)的底部与破碎机(31)连通，通过螺旋传动电机(22)驱动螺旋杆(21)旋转，将冷凝仓(12)内的冷凝后的物料传送至破碎机(31)中进行处理。4.根据权利要求3所述的一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，所述下料管(23)上连通有减压管(24)，且所述减压管(24)的另一端位置高于下料管(23)的顶部，所述减压管(24)上安装有调节阀门(241)，所述调节阀门(241)用于调控加工设备内的压力和气流。5.根据权利要求1所述的一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，所述转送单元(4)包括引风机(41)，所述引风机(41)与破碎机(31)通过连接管道(42)连通，所述引风机(41)与出料罐(51)通过导料管(43)连通，所述引风机(41)用于将经过破碎过滤分离单元(3)处理后的粉料转送至出料罐(51)中。6.根据权利要求5所述的一种适用于食品冷凝生产的多功能加工设备，其特征在于，所述破碎过滤分离单元(3)还包括破碎电机(32)，所述破碎电机(32)通过传动带(33)带动破碎机(31)传动轴转动，进而带动破碎机(31)内的齿轮刀(311)旋转，从而粉碎物料；所述破碎机(31)机口与连接管道(42)处固定设置有分离过滤器(312)；所述破碎过滤分离单元(3)还包括第二测温线(34)，所述第二测温线(34)的一端与电器控制单元(6)中的变频温度显示器连接，另一端插入破碎机(31)与引风机(41)之间的连接管道(42)内，用于监测破碎机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩辉，胡艳珍，刘旺叶，张翔，倪萧，
申请(专利权)人：榆林好婆姨农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：